س: چگونه برای مقابله با تغییر شکل تزئینی PP جعبه آرایش؟
① آرایش متیل مولکول آن با زنجیره های جانبی از پلی ¬ پروپیلن isotactic، بسیار معمولی از یک پلیمر با زنجیره بلند است. پایان گروه تاشو زنجیره ای، تاثیری در تبلور آن، در زنجیره بسیار منظم مولکولی، درجه بلورینگی، انقباض بزرگ نتیجه حدود 1.6 تا 2.0٪، با نتیجه پس از علائم سینک قالب ریزی و سازه ص ناشی از تغییر شکل انقباض مشکل را حل کند.
② ساختار جعبه قالب لوازم آرایشی و بهداشتی به طور کلی به نظر می رسد زاویه عطف بسیار بزرگ، در یک تلاطم مذاب PP نتیجه، به علاوه یک توزیع مناسب از قالب اغلب کج، آبراه ها، جهت گیری مولکولی که منجر به ناسازگاری و تناقض در محصول تولیدات اطراف تمرکز تنش ، نتیجه در تغییر شکل.
③ طراحی جعبه لوازم آرایشی و بهداشتی معمولا پنهان شدن تقاطع آن، استفاده از سیستم ریختن، سیستم خنک کننده، سیستم تخلیه بسیار پیچیده است، که منجر به ناپایداری تغییر شکل محصول می شود.
راه حل به شرح زیر است:
① فرایند
به طور کلی، کاهش انقباض پس از قالب گیری کاهش می یابد
(1) درجه حرارت تشکیل مواد باید در محدوده ذوب مشخص شده ماده باشد، و درجه حرارت باید تا حد امکان پایین باقی بماند بدون تأثیر روی مرحله پر شدن
(2) تحت فشار شکل گیری پنجره، شما نیاز به اطمینان از توانایی کافی برای تشکیل، اما فشار بسته بندی پس از مرحله بسته بندی به عنوان پایین ترین حد ممکن است برای جلوگیری از تمرکز استرس
(3) مرحله خنک کننده مهم ترین است، استفاده از خواص مواد پذیرفته کم دمای قالب در فرایند قالب گیری، نیاز به جلوگیری از بیش از حد در قالب و خنک کننده ناهموار، درجه حرارت خنک کننده قالب نه 10٪
② QA
(1) اولین نمونه، پلی پروپیلن کمک خواهد کرد پس از خنک کننده استرس، ممکن است تغییر شکل شود، بنابراین نیاز به برای نمونه اول صبر به اندازه کافی قبل از اندازه گیری سرد
(2) SPC و در QA پروسه بسیار مهم است، این داده ها نیاز به بازخورد فوری به بخش فن آوری. SPC در UCL و LCL بر نیاز به توسعه محصولات واقعی مبتنی بر توسعه
(3) QA خروجی باید اشتباهات صفر داشته باشد
③ تأیید صحت فرآیند
بخش فرایند نیاز به اصلاح محصول آزمون متعامد برای به دست آوردن اطلاعات کافی برای پس از آن بهینه سازی فرآیند قالب گیری و پیشنهادات بهبود.