Durchbruchphänomen: PP-Polyethylen-Verformungslösung

Q: Wie man die Deformation der Einspritzung pp. Verfassungsschachtel löst?

Die Methyl-Anordnung in isotaktischem Polypropylen ist die gleiche wie die seiner Molekülkette, die ein sehr typisches langkettiges Polymer ist.Die Endgruppen- und Kettenfaltung haben einen geringen Einfluss auf ihre Kristallinität, was zu ihrer hoch regulierten Molekülkette, hoher Kristallinität und großer Schrumpfungführt B. etwa 1,6% bis 2,0%, was zu einer Nachschrumpfung führt, die durch pp bei der Schrumpfung von Vertiefungen verursacht wird, ist eine Verformung schwierig zu lösen.

Kosmetische Box Struktur der Form wird in der Regel einen sehr großen Drehwinkel, was in pp Schmelzeturbulenz, gekoppelt mit der Form der Rampe, die irrationale Verteilung der Wasserkanäle, was zu seinen geformten Produkten über die gesamte molekulare Orientierung ist inkonsistent, Stresskonzentration , Was zu Deformation führt.

Kosmetik-Box-Design in der Regel die Verbergung seiner Kreuzung, die Verwendung von Gießsystem, Kühlsystem, das Auswurfsystem ist sehr kompliziert, was zu Instabilität resultierende Produktverformung.

Die Lösung ist wie folgt:

Prozess

Insgesamt ist es die Schrumpfung nach dem Formen zu reduzieren

(1) Die Materialbildungstemperatur muss innerhalb des spezifizierten Schmelzbereichs des Materials liegen, und die Temperatur sollte so niedrig wie möglich gehalten werden, ohne die Füllstufe zu beeinflussen

(2) unter dem Druckformfenster müssen Sie eine ausreichende Nachfüllfähigkeit sicherstellen, jedoch den Packungsdruck nach der Packstufe so gering wie möglich, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden

(3) Kühlstufe ist die kritischste, die Verwendung von Materialeigenschaften, um die niedrige Formtemperatur im Formprozess zu akzeptieren, die Notwendigkeit, eine Überhitzung innerhalb der Form und ungleichmäßige Kühlung zu vermeiden, Formkühlung Temperatur sollte 10% nicht überschreiten

QA

(1) Erstens wird das Polypropylen nach dem Abkühlen immer noch entspannt, was möglicherweise eine Verformung verursacht, so dass die erste Probe warten muss, bis sie ausreichend abgekühlt ist

(2) SPC und in process QA ist sehr wichtig, diese Daten benötigen sofortige Rückmeldung an die technische Abteilung.Die spc ucl und lcl Entwicklung muss auf der tatsächlichen Situation des Produkts basieren

(3) Ausgehende QA müssen keine Fehler machen

Prozessvalidierung

Die Prozessabteilung muss das verformte Produkt orthogonal testen, um genügend Daten für nachfolgende Prozessoptimierungs- und Formänderungsempfehlungen zu erhalten.

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