Q: déformation de cas cosmétique d'injection PP comment résoudre?
① Dispositif de méthyle de ses molécules avec les chaînes latérales de polypropylène isotactique, est très typique d'un polymère à longue chaîne. Fin groupes de pliage de la chaîne a peu d'effet sur sa cristallinité, ce qui entraîne la chaîne moléculaire très régulière, le degré de cristallinité, un retrait important , environ 1,6 à 2,0%, avec le résultat après les retassures pp de moulage provoquées par la déformation de retrait est difficile à résoudre.
② Structure de boîte de moule cosmétique apparaît généralement très grand angle de rotation, ce qui entraîne une turbulence de p à l'état fondu, plus une répartition raisonnable de l'inclinaison souvent moule, les cours d'eau, l'orientation moléculaire qui se traduit par des incohérences dans le produit moulé autour de concentration de contrainte , ce qui provoque la déformation.
③ La conception de la boîte à cosmétiques considèrent généralement la dissimulation de son intersection, l'utilisation du système de coulée, le système de refroidissement, le système d'éjection est très compliqué, ce qui entraîne une instabilité résultant de la déformation du produit.
La solution est la suivante:
① Processus
Globalement, il s'agit de réduire le retrait après moulage
(1) La température de formation du matériau doit être dans la plage de fusion spécifiée du matériau, et la température doit être maintenue aussi faible que possible sans affecter l'étape de remplissage
(2) sous la fenêtre de formage de pression, vous devez assurer une capacité suffisante pour compenser, mais la pression de compactage après l'étape de compactage aussi bas que possible pour éviter la concentration de contrainte
(3) étape de refroidissement est le plus critique, l'utilisation des propriétés matérielles acceptées basse température de moule dans le processus de moulage, la nécessité d'éviter la surchauffe dans le moule et le refroidissement inégal, la température de refroidissement du moule ne doit pas dépasser 10%
② QA
(1) Tout d'abord, le polypropylène sera encore détendu après refroidissement, ce qui peut provoquer une déformation, de sorte que le premier échantillon devra attendre qu'il refroidisse suffisamment
(2) La CPS et l'AQ en cours sont très importantes, ces données nécessitent un retour d'information immédiat au service technique Le développement de la CPS et de l'ICL doit être basé sur la situation réelle du produit
(3) QA sortant besoin de faire zéro erreurs
③ Validation du processus
Le département des processus doit tester orthogonalement le produit déformé pour obtenir suffisamment de données pour l'optimisation ultérieure du processus et les recommandations de changement de moule.