1. Серебряная проблема
Серебро плохое - это наиболее распространенные проблемы с материалом PC / ABS, серебро, также известное как серебро, вода, цветы и т. Д., Находится на поверхности продукта вдоль потока беловатого нитевидного феномена серебра.
Основная причина заключается в том, что газовые помехи, которые производят газ, делятся на три основных компонента:
Воздух: Расплавленный и захваченный воздух на стадии впрыска;
Влажность: влажность, содержащаяся в самом материале;
Газ пиролиза: газ, образующийся при пиролизе / пиролизе.
Решения : Во-первых, проверьте, достаточно ли сухой материал, подтвердив, что материал полностью высушен, а затем, отрегулировав процесс литьевого формования, чтобы улучшить дефекты серебра. В то же время плохая инъекция серебра также связана с выхлопом пресс-формы.
2. Проблема с метками потока
Маркеры потока генерируются, когда материал впрыскивается, потому что поток материала не очень хорош, метки потока и линии серебра различны, это не вызвано разложением воды или материала, внешний вид не тот.
Решения : Вы можете улучшить ликвидность за счет увеличения температуры материала, чтобы избежать этого, можно решить соответствующее увеличение проблем с плесенью для увеличения потока материала в пресс-форме и снижения скорости впрыска.
3. Усадка и вмятина
Усадка происходит из-за недостаточного количества материала при заполнении полости формы.
Решения : Соответствующее увеличение температуры формы и температуры материала для улучшения потока материала, времени впрыска для увеличения выдержки, увеличения давления впрыска, увеличения скорости впрыска для улучшения формы, но также может увеличить размер ворот, ворота для нагрева бегуна до Сокращение и ликвидация усадочной продукции;
Дент обусловлен неправильной температурой материала и неправильной конструкцией изделия, температура материала слишком низкая, не только усадка, но и проблема вмятины, температура материала слишком высока, температура формы слишком велика, расплавится при охлаждении При чрезмерном сокращении, что приводит к вмятин.
Решения : Использование соответствующих проблем обработки для увеличения скорости и мер впрыска.
4. Проблемы с деформацией
Повреждение пластиковых деталей связано с необоснованным дизайном деталей, неправильным расположением затвора и условиями литья под давлением, не является разумным, что приводит к внутреннему напряжению, неровности или чрезмерной усадке из-за слишком высокой температуры формы или неравномерной температуры формы, Вызванные затруднениями в слизистой оболочке заготовки и литьем, или неравномерное охлаждение, будут иметь деформацию деформации;
Решения:
Обработка: удлинение цикла литьевого формования, снижение температуры впрыска, соответствующее давление впрыска и регулирование скорости впрыска, при замедлении скорости выброса, увеличение области выброса, поддержание баланса силы выталкивания;
Конструкция изделия: увеличение толщины стенки, дополнительная арматура и усиление филе могут уменьшить деформацию деформации;
5. Проблема с полосками
Обычно из-за высокоскоростной инъекции расширение расплава в полость, вызванное «излом расплава».
Решения:
Процесс формования: принять, чтобы увеличить температуру материала, увеличить температуру насадки, замедлить скорость впрыска, чтобы уменьшить появление полос;
Пресс-форма: увеличьте температуру формы, дополнительный переливной бак, увеличьте размер затвора, измените форму ворот.
6. Проблемы с питтингом
Решения:
Плохое диспергирование, добавление диспергатора или масла, повышение температуры, плюс обратное давление.
Обратите внимание на проблемы с плесенью. Попробуйте другие материалы.
Время температуры выпекания достаточно.
Регулировка температуры пресс-формы.
7. Проблема с пилингом продуктов
Проблема шелушения пластиковых изделий тесно связана с разрывом жидкости, вызванным высоким напряжением сдвига. При низком напряжении сдвига или скорости небольшие возмущения, вызванные различными факторами, подавляются расплавом. При стрессе или скорости нарушения в жидкости трудно подавлять и развиваться в нестабильные потоки, когда достигается критическая сила сдвига, жидкость будет разрываться.
Решения:
Материал: ПК и ABS между двумя компонентами частично совместимы, поэтому в процессе модификации необходимо добавить соответствующие совместители для улучшения его совместимости. Конечно, из-за смешивания, вызванного отслаиванием плохих Мы должны быть первым шагом к исключению;
Пресс-форма: принципы проектирования прессов-формы, необходимые для того, чтобы минимизировать общее направление сдвига, интенсивной бороздка поверхность продукта более склонен к шелушению явления (трения при высокой скорости заполнения расплава в полости и полость внутренней стенки сдвиге. из-за вырезать), в то время конструкция ворот, размер ворот слишком мал, это приведет к генерации чрезмерного сдвига во время расплава через ворота, который в свою очередь, привести к поверхности продукта из кожи;
Процесс литья под давлением: основное направление, чтобы избежать чрезмерного сдвига в трудностях с заполнением продукта, вы можете использовать высокоскоростной способ высокого давления для улучшения, поэтому в процессе фактического впрыска вы также можете рассмотреть вопрос о повышении температуры впрыска / температуре пресс-формы и улучшении потока материала Чтобы уменьшить сопротивление потока фактического процесса наполнения, чтобы избежать чрезмерного сдвига, вызванного высокой скоростью и высоким давлением.