1. Problema de prata
O mau de prata é o problema de material PC / ABS mais comum, a prata, também conhecida como prata, água, flores, etc., está na superfície do produto ao longo do fluxo de fenômeno filamentoso esbranquiçado de prata.
A razão principal é por causa da interferência de gás, que produz gás é dividido em três componentes principais:
Ar: ar fundido e arrastado no estágio de injeção;
Umidade: umidade contida no próprio material;
Gás de pirólise: gás gerado por pirólise / pirólise.
Solução : Primeiro, verifique se o material está suficientemente seco, depois de confirmar que o material está completamente seco e depois ajustando o processo de moldagem por injeção para melhorar os defeitos de prata. Ao mesmo tempo, a baixa injeção de prata também está relacionada ao escape do molde.
2. Problema de caudal
As marcas de fluxo são geradas quando o material é injetado, porque o fluxo de material não é bom, as marcas de fluxo e as linhas de prata são diferentes, não é causada pela decomposição de água ou material, a aparência não é a mesma.
Solução : Você pode melhorar a liquidez aumentando a temperatura do material para evitar, o aumento apropriado dos problemas do molde para aumentar o fluxo de material no molde e reduzir a velocidade da injeção pode ser resolvido.
3. Problema de encolher e aborrecimento
O encolhimento é devido ao material insuficiente no enchimento da cavidade do molde causado.
Solução : Aumento apropriado da temperatura do molde e da temperatura do material para melhorar o fluxo de material, o tempo de injeção para aumentar a morada, aumentar a pressão de injeção, aumentar a velocidade de injeção para melhorar a moldabilidade, mas também pode aumentar o tamanho do portão, o portão para aquecer o corredor para Reduzir e eliminar produtos de encolhimento;
Dent é devido à temperatura inadequada do material e ao design inadequado do produto, a temperatura do material é muito baixa, não só terá encolhimento, mas também o problema do dente, a temperatura do material é muito alta, a temperatura do molde é muito alta, derreterá no resfriamento Quando a contração excessiva, resultando em dentes.
Solução : Uso de problemas de processamento adequados para aumentar a velocidade e as medidas de injeção.
4. Problemas de Warpage
A deformação de peças de plástico é devido ao design de peças não razoáveis, a posição inadequada do portão e as condições de moldagem por injeção não são razoáveis, resultando em estresse interno, encolhimento irregular ou excessivo devido à temperatura do molde é temperatura de molde muito alta ou desigual, Causada pela mucosa da peça e dificuldades de liberação do molde, ou resfriamento irregular, o mesmo terá deformação de deformação;
Solução:
Processamento: Alongamento do ciclo de moldagem por injeção, redução da temperatura de injeção, pressão de injeção adequada e ajuste da velocidade de injeção, ao diminuir a velocidade de ejeção, aumentar a área de ejeção, para manter o equilíbrio da força de ejeção;
Design do produto: aumentar a espessura da parede, o reforço adicional eo reforço do filete podem reduzir a deformação de deformação;
5. Streaks problema
Normalmente, devido à injeção de alta velocidade, a expansão da massa fundida na cavidade causada pela "fratura de fusão" devido.
Solução:
Processo de moldagem: levar para aumentar a temperatura do material, aumentar a temperatura do bocal, diminuir a velocidade da injeção para reduzir a aparência das listras;
Molde: aumentar a temperatura do molde, tanque de excesso adicional, aumentar o tamanho do portão, modificar a forma do portão.
6. Problemas de pitting
Solução:
Pobre dispersão, adicione dispersante ou óleo, aumente a temperatura, além da contrapressão.
Preste atenção se os problemas do molde. Tente com outros materiais.
O tempo de temperatura de cozimento é suficiente.
Ajuste da temperatura do molde.
7. Problema de "descamação" de produtos
O problema de descascao dos produtos plásticos está intimamente relacionado com a ruptura do fluido causada pelo alto risco de cisalhamento. Ao baixo estresse ou taxa de cisalhamento, as pequenas perturbações causadas por vários fatores são suprimidas pela massa fundida. No estresse ou na taxa, os distúrbios no fluido são difíceis de suprimir e se desenvolver em fluxos instáveis, quando uma força de corte crítica é alcançada, o fluido irá se romper.
Solução:
Material: o PC e o ABS entre os dois componentes são parcialmente compatíveis, então, no processo de modificação, deve adicionar compatibilizadores adequados para melhorar sua compatibilidade. Claro, por causa da mistura causada pelo descamação do mal Precisamos ser o primeiro passo para excluir;
Molde: o princípio do design do molde a seguir para minimizar a direção do cisalhamento Em geral, os produtos de estrias densas são mais propensos ao fenômeno de descamação (enchimento de alta velocidade na cavidade com cisalhamento da parede de fricção da cavidade Corte causado), ao mesmo tempo, o design do portão, o tamanho do portão é muito pequeno, levará a derreter sobre o portão, resultando em cisalhamento excessivo, o que levou à descamação da superfície do produto;
Processo de moldagem por injeção: a direção principal para evitar o excesso de cisalhamento nas dificuldades de enchimento do produto, você pode usar o modo de alta pressão de alta velocidade para melhorar, portanto, no processo de injeção real, você também pode considerar aumentar a temperatura de injeção / temperatura do molde e melhorar o fluxo de material Para reduzir a resistência ao fluxo do processo de enchimento real, de modo a evitar o corte excessivo causado pela alta velocidade e alta pressão.