1. مشكلة الفضة
الفضة سيئة هي الأكثر شيوعا بيسي / عبس مشاكل المادية والفضة، والمعروف أيضا باسم الفضة والماء والزهور وغيرها، هو في سطح المنتج على طول تدفق الفضة الظاهرة الخيطية البيضاء.
والسبب الرئيسي هو بسبب تدخل الغاز، الذي ينتج الغاز ينقسم إلى ثلاثة مكونات رئيسية هي:
الهواء: الهواء المنصهر و إنترايند في مرحلة الحقن.
الرطوبة: الرطوبة الواردة في المواد نفسها.
غاز الانحلال الحراري: الغاز الناتج عن الانحلال الحراري / الانحلال الحراري.
حلول : أولا، تحقق ما إذا كانت المادة جافة بما فيه الكفاية، بعد التأكد من المواد المجففة تماما، ومن ثم عن طريق ضبط عملية حقن صب لتحسين عيوب الفضة، وفي الوقت نفسه، يرتبط ضعف حقن الفضة أيضا إلى العفن العادم.
2. مشكلة علامات التدفق
يتم إنشاء علامات تدفق عندما يتم حقن المواد، لأن تدفق المواد ليست جيدة، وعلامات تدفق وخطوط الفضة مختلفة، فإنه لا يسببه الماء أو التحلل المادي، وظهور ليست هي نفسها.
حلول : يمكنك تحسين السيولة عن طريق زيادة درجة حرارة المواد لتجنب، وزيادة مناسبة في مشاكل العفن لزيادة تدفق المواد في القالب والحد من سرعة الحقن يمكن حلها.
3. انكماش ومشكلة دنت
انكماش ويرجع ذلك إلى عدم كفاية المواد في العفن تجويف التعبئة تسبب.
حلول : زيادة مناسبة في درجة حرارة العفن ودرجة حرارة المواد لتحسين تدفق المواد، وحقن الوقت لزيادة يسكن، وزيادة ضغط الحقن، وزيادة سرعة الحقن لتحسين مولدابيليتي، ولكن أيضا يمكن أن تزيد من حجم البوابة، بوابة لتسخين عداء إلى الحد من منتجات الانكماش والقضاء عليها؛
دنت ويرجع ذلك إلى درجة حرارة المواد غير لائق وتصميم المنتج غير لائق، ودرجة حرارة المواد منخفضة جدا، وليس فقط سوف يكون انكماش، ولكن أيضا مشكلة دنت، ودرجة حرارة المواد مرتفعة جدا، ودرجة حرارة العفن مرتفعة جدا، وسوف تذوب في التبريد عندما الانكماش المفرط، مما أدى إلى الخدوش.
حلول : استخدام مشاكل المعالجة المناسبة لزيادة سرعة الحقن والتدابير.
4. مشاكل وراباج
أجزاء البلاستيك وارباج ويرجع ذلك إلى تصميم أجزاء غير معقولة، موقف البوابة غير لائق وحقن صب الظروف ليست معقولة، مما أدى إلى الإجهاد الداخلي، وانكماش متفاوتة أو المفرطة بسبب درجة حرارة العفن مرتفعة جدا أو درجة حرارة العفن متفاوتة، الناجمة عن الغشاء المخاطي الشغل والصعوبات الافراج عن العفن، أو التبريد غير المتكافئ، والشيء نفسه سيكون تشوه تشويه.
حلول:
المعالجة: إطالة دورة حقن صب، والحد من درجة حرارة الحقن، وضغط الحقن المناسب وتعديل سرعة الحقن، في حين تباطؤ سرعة طرد، وزيادة منطقة طرد، للحفاظ على توازن قوة طرد.
تصميم المنتج: زيادة سماكة الجدار، تعزيز إضافية وتقوية فيليه يمكن أن تقلل من تشوه تشوه؛
5. مشكلة الشرائط
عادة بسبب حقن عالية السرعة، والتوسع في ذوبان في تجويف الناجمة عن "كسر تذوب" الواجبة.
حلول:
عملية صب: اتخاذ لزيادة درجة حرارة المواد، وزيادة درجة حرارة فوهة، إبطاء سرعة الحقن للحد من ظهور المشارب؛
العفن: زيادة درجة الحرارة العفن، إضافية تجاوز خزان، زيادة حجم البوابة، تعديل شكل البوابة.
6. مشاكل التأقلم
حلول:
تشتت الفقراء، إضافة مشتتة أو النفط، وزيادة درجة الحرارة، بالإضافة إلى الضغط الخلفي.
انتبه إلى ما إذا كانت مشاكل القالب، حاول مع مواد أخرى.
الخبز وقت الحرارة كافية.
العفن تعديل درجة الحرارة.
7. المنتجات "تقشير" المشكلة
ترتبط مشكلة تقشير المنتجات البلاستيكية ارتباطا وثيقا بتمزق السوائل الناجم عن إجهاد القص العالي، وعند إجهاد القص المنخفض أو معدله، يتم قمع الاضطرابات الصغيرة الناجمة عن عوامل مختلفة عن طريق الذوبان في القص العالي عند الضغط أو المعدل، من الصعب قمع وتطور الاضطرابات في السائل في التدفقات غير المستقرة، وعندما يتم التوصل إلى قوة القص الحرجة، فإن السائل تمزق.
حلول:
المواد: بيسي و عبس بين المكونات اثنين متوافقة جزئيا، لذلك في عملية التعديل يجب إضافة كومباتيبيليزرز المناسبة لتحسين توافقها.وبطبيعة الحال، بسبب خلط الناجمة عن تقشير سيئة نحن بحاجة إلى أن تكون الخطوة الأولى لاستبعاد؛
العفن: مبدأ تصميم قالب لمتابعة لتقليل اتجاه القص بشكل عام، كثيفة المنتجات السطور أكثر عرضة لتقشير ظاهرة (عالية السرعة ملء في تجويف مع تجويف احتكاك جدار القص قطع تسبب)؛ في الوقت نفسه، وتصميم البوابة، وحجم البوابة صغيرة جدا، وسوف يؤدي إلى تذوب على البوابة مما أدى إلى القص المفرط، مما أدى إلى تقشير سطح المنتج.
عملية حقن صب: الاتجاه الرئيسي لتجنب الإفراط في القص في الصعوبات ملء المنتج، يمكنك استخدام عالية السرعة طريقة الضغط العالي لتحسين، وذلك في عملية الحقن الفعلية، يمكنك أيضا النظر في زيادة درجة حرارة الحقن / درجة حرارة العفن، وتحسين طريقة تدفق المواد للحد من مقاومة تدفق عملية التعبئة الفعلية، وذلك لتجنب القص المفرط الناجم عن سرعة عالية وضغط عال.