Sinopec News Network 16 декабря 2017 года, Shengli Oilfield Technology Testing Center в Shengli Xinda Industry Group Co., Ltd. Третий промышленный парк, завершил «Ультразвуковое онлайн-устройство непрерывного тестирования углеродного волокна» на месте ввода в эксплуатацию, данные на месте Приобретение достигло желаемых результатов, успешно зарекомендовав свое первое ультразвуковое испытательное устройство для углеродных волокон.
В качестве нового типа оборудования для перекачивания нефти углеродистая штанга имеет значительные преимущества в области энергоэффективности, глубокой добычи и сокращения частоты откачивания, что является новым направлением разработки и применения технологии нефтедобычи. Однако, как достичь своей продукции путем тестирования Контроль качества и надежность процесса эксплуатации являются важной проблемой для продвижения и применения технологии. С этой целью центр тестирования специального оборудования Технического испытательного центра играет ведущую роль в проведении «Исследования по испытанию и оценке технологии непрерывного присоска для углеродного волокна», И участвовал в проекте Sinopec «Исследование и разработка системы испытаний и оценки непрерывных стержней из углеродного волокна».
Чтобы эффективно решать практические проблемы в популяризации и применении углеродного волокна, а также обеспечить эффективную работу проекта, специалисты собрали множество идей и тщательно изучили и протестировали ряд методов неразрушающего контроля для определения возможности непрерывного ультразвукового тестирования в режиме онлайн. Основываясь на условиях работы линии по производству штангового стержня из углеродного волокна и характеристиках ультразвуковой технологии, технические специалисты провели исследования и разработки испытательного устройства. После непрерывных экспериментов и изменений в программе, наконец, было разработано онлайн-испытательное устройство для стержня присоски из углеродного волокна, основанного на наводнении ультразвука.
Успешный ввод в эксплуатацию испытательного устройства знаменует успешное завершение аппаратного тестирования системы испытаний и оценки стержневых лотков из углеродного волокна, а в будущем центр технических испытаний будет стремиться точно оценить качество продукта штанги, выполнять ультразвуковые контрольные сигналы и механические свойства стержня присоски из углеродного волокна Соответствие между исследованиями, определение стандартов оценки качества ультразвукового тестирования качества для достижения онлайн-применения технологии для продвижения стержня из углеродного волокна в продвижении и применении нефтяных месторождений.