Конструкция ворот и размер пластиковых деталей, форма структуры пресс-формы, условия и производительность процесса литья под давлением, а также другие факторы, но основная роль, секция затвора меньше и короче, поскольку единственный способ удовлетворить увеличенный поток Скорость материала, быстрое охлаждение закрыты, легкие пластмассовые детали и минимальный остаток затвора и другие требования.
1. Расположение ворот должно быть выполнено
Требования к внешнему виду (отметки ворот, линии сварки)
Требования к функции продукта
Требования к обработке форм
Деформация продукта
Затвор нелегко удалить
Процесс литья легко контролируется
2. Воздействие на производство и функционирование
Длина потока определяет давление впрыска, усилие зажима и заполнение продукта не может заполнить полный поток укороченного, чтобы уменьшить давление впрыска и силу зажима.
Положение затвора повлияет на давление уплотнения, давление нагнетания, давление уплотнения сбалансировано, затвор от положения рабочего усилия (например, подшипник), чтобы избежать остаточного напряжения, положение затвора должно учитывать выпускное отверстие, чтобы избежать ветра Происходит, не помещайте ворота в более слабый продукт или не внедряйте во избежание отклонения.
3. Выберите расположение подсказок ворот
полоз
Ворота представляют собой небольшую площадь поперечного сечения короткой канавки, чтобы соединить бегун и полость. Площадь поперечного сечения настолько мала, что целью является получение следующих эффектов:
Вскоре после инъекции полости, ворота являются холодным узлом
Помимо простого выхода воды
В дополнение к розетке завершено, оставив только след
Так, чтобы легче заполнить наполнитель литейной формы
Уменьшить феномен упаковки
Расположение и размер ворот
① Размещение ворот в самой толстой части изделия обеспечивает лучший эффект наполнения и упаковки из самой толстой точки, а если упаковка недостаточна, то более тонкая область будет затвердевать быстрее, чем более толстая область, избегая ворот При внезапных изменениях толщины во избежание гистерезиса или коротких выстрелов.
② Выливание воды из центра изделия, если это возможно, помещает затвор в центр продукта, чтобы обеспечить постоянную длину потока, которая будет влиять на требуемое давление впрыска. Центральная заливка позволяет поддерживать равномерное давление во всех направлениях и избегать Неравномерное сжатие объема.
③ Когда пластик втекает в проточный канал, пластик сначала нагревается (охлаждается) и затвердевает вблизи поверхности формы, и пластик протекает только через застывший пластиковый слой. Поскольку пластик представляет собой материал с низкой теплоотдачей, твердые пластиковые формы Абсолютный зеленый слой и удерживающий слой все еще могут течь.
В идеальном случае ворота должны располагаться на уровне перекрестного потока, чтобы получить лучший эффект пластического потока, чаще всего в круглых и шестиугольных поперечных потоках, но трапецеидальные поперечные потоки не достигают этого эффекта , Потому что ворота не могут быть установлены в середине пути потока.
При определении местоположения ворот следует соблюдать следующие принципы:
Инжекция резиновых частей пресс-формы должна быть как можно более средней;
Резиновый состав, вводимый в форму, должен поддерживать однородную и стабильную линию потока во время каждой фазы процесса впрыска.
Следует учитывать возможность маркировки сварных швов, пузырьков, ям, мнимой позиции, отсутствия пластиковой инъекции и клея и т. Д .;
При попытке удалить операцию на выходе легко, лучше всего работать автоматически;
Расположение ворот должно сотрудничать со всеми аспектами.
Не существует жестких правил проектирования ворот. Большинство из них основано на опыте, но есть два основных элемента, которые необходимо скомпрометировать:
Чем больше площадь поперечного сечения затвора, тем лучше, а чем короче длина канала, тем лучше, чтобы уменьшить пластическую потерю давления.
Ворота должны быть узкими, чтобы облегчить холодное соединение и предотвратить чрезмерный пластический обратный поток. Поэтому ворота в центре бегуна и его поперечное сечение должны быть как можно круглыми. Однако переключатель ворот обычно является модулем для переключения решение.
Размер ворот
Размер ворот можно определить по площади поперечного сечения и длине затвора, следующие факторы определяют оптимальный размер затвора:
Характеристики потока пластиковых материалов
Толщина модуля
Количество каучука, впрыскиваемого в полость
Температура плавления
Температура пресс-формы
4. Баланс ворот
Если вы не можете получить сбалансированную систему бегунов, вы можете использовать следующий метод балансировки ворот для достижения цели унифицированного литья под давлением. Этот метод подходит для большого количества полостей.
Существует два способа сбалансировать ворота: изменить длину канала затвора и изменить площадь поперечного сечения затвора. В другом случае ворота также должны быть сбалансированы, когда у него разная проекционная область.
В это время, чтобы определить размер ворот, необходимо сначала определить размер одного из ворот, выяснить его отношение к соответствующему объемному соотношению полостей, и это отношение применяется к его затвору и соответствующей полости Для сравнения, мы можем определить размер каждого затвора. После фактической инъекции вы можете завершить ворота операции баланса.
5. Прямой затвор или большое сопло
Прямая прямая поставка пластмассы к готовому изделию, бегун прилипает к готовому продукту в форме с двумя пластинами, большое сопло обычно одно, но в трехслойной пресс-форме или пресс-форме с горячим литником вы можете пиво и многое другое.
Недостатки: образование водяных знаков на поверхности готового продукта будет влиять на внешний вид готового продукта, а размер водяной метки - маленькое отверстие Tsui диаметра гнезда.
6. Джек Цуй угол зачистки, длина гнезда цуй
Поэтому водонепроницаемость может быть уменьшена до тех пор, пока размер гнезда Tsui меньше, но диаметр диаметра цуи Tsui по диаметру удара и выход к взаимосвязи между легкой формой, угол выпуска не может быть меньше 3 градусов, поэтому только Длина штыря может быть укорочена, с более длинным гнездом Цуй может быть.
Выбор ворот:
Ворота представляют собой соединительную часть бегуна и полости, а также последнюю часть системы литья под давлением, основная роль заключается в следующем:
Расплавленный пластик из бегуна как можно быстрее входит в полную полость.
После заполнения полости, ворота могут быстро охлаждать закрытые, чтобы предотвратить полость не может быть охлаждена пластиковой спиной.
PS: (гнездо Tsui занимает очень важную часть формы, нагретый пластиковый расплав в форму после формования форсунок Tsui, собранных в передней пресс-форме (пластина) посередине)
7. резюме
Конструкция ворот и размер пластиковых деталей, форма структуры пресс-формы, условия и производительность процесса литья под давлением, а также другие факторы, но основная роль, секция затвора меньше и короче, поскольку единственный способ удовлетворить увеличенный поток Скорость материала, быстрое охлаждение закрыты, легкие пластмассовые детали и минимальный остаток затвора и другие требования.
Точки проектирования Gating можно суммировать следующим образом:
1) Затвор предусмотрен в более толстой части пластиковой детали, так что расплав течет в тонкую секцию из толстой секции материала, чтобы обеспечить полное наполнение;
2) выбор местоположения затвора должен быть самым коротким процессом пластического наполнения, чтобы уменьшить потерю давления;
3) выбор местоположения ворот должен способствовать исключению воздуха в полости;
4) Затвор не должен приводить в расплав прямо в полость, иначе он будет создавать закрученный поток, оставляя следы спиральной формы на пластиковой части, особенно для узких ворот.
5) выбор местоположения затвора, поверхность должна быть предотвращена в пластиковой лоскутной шитье, в частности, кольцевые или цилиндрические пластмассовые детали, должны быть вылиты в поверхность затвора расплава плюс лунки охлаждающей жидкости ;
6) положение затвора литьевой формы с удлиненным сердечником должно быть дальше от формовочной сердцевины без деформации формовочной сердцевины потоком материала;
7) формирование больших или плоских пластмассовых деталей, для предотвращения деформации, деформации, недостатка материала можно использовать составные ворота;
8) Ворота должны открываться как можно дальше, не влияя на внешний вид пластиковых деталей, таких как край дна;
9) размер ворот зависит от размера пластиковых деталей, формы и свойств пластика;
10) Конструкция многослойной пресс-формы для литья под давлением в сочетании с балансом проточной трубы для учета баланса ворот, насколько это возможно, для достижения равномерного заряда расплава.