O design do portão e o tamanho das peças plásticas, a forma da estrutura do molde, as condições do processo de moldagem por injeção e o desempenho e outros fatores, mas o papel básico, a seção do portão é menor, menor comprimento, porque a única maneira de enfrentar o fluxo aumentado Velocidade do material, arrefecimento rápido fechado, peças de plástico fáceis e os resíduos mínimos do portão e outros requisitos.
1. O local do portão deve ser cumprido
Requisitos de aparência (marcas de portão, linhas de soldagem)
Requisitos da função do produto
Requisitos de processamento de moldes
Warpage do produto
O portão não é fácil de remover
Processo de moldagem fácil de controlar
2. Impacto na produção e na função
O comprimento do fluxo determina a pressão de injeção, a força de aperto e o enchimento do produto não pode preencher o fluxo total de encurtado para reduzir a pressão de injeção e a força de aperto.
A posição do portão afetará a pressão de embalagem, a pressão de empacotamento, a pressão de empacotamento é equilibrada, o portão longe da posição da força do produto (como o rolamento) para evitar o estresse residual, a posição do portão deve considerar o escape para evitar o vento Ocorre, não coloque o portão no produto mais fraco ou incorporado para evitar desvios.
3. Escolha a localização das dicas do portão
Gating
Gate é uma pequena área de seção transversal da ranhura curta, para conectar o canal de fluxo e a cavidade. A área da seção transversal é tão menor, o objetivo é obter os seguintes efeitos:
Pouco tempo após a injeção da cavidade, o portão é um nó frio
Além da simples saída de água
Além da saída é concluída, deixando apenas um traço
Para que mais carga de cavidade de molde seja mais fácil de controlar
Reduzir fenômeno de embalagem
Posição e tamanho da porta
① Colocar o portão na parte mais grossa do produto proporciona um melhor efeito de enchimento e embalagem do ponto mais grosso, e se a embalagem for insuficiente, a área mais fina se solidificará mais rapidamente do que a área mais espessa, evitando o portão Nas mudanças súbitas na espessura para evitar a histerese ou tiros curtos.
② Verter a água do centro do produto, se possível, coloca o portão no centro do produto para fornecer um comprimento de fluxo constante que afetará a pressão de injeção necessária. O vazamento central permite uma pressão uniforme segurando em todas as direções e evitando Contração de volume irregular.
③ Quando o plástico flui para dentro da passagem de fluxo, próximo da superfície do molde da gota primeiro plástico quente (arrefecimento) e solidificar. Quando apenas para a frente de fluxo no plástico e, em seguida, esta camada solidificada de fluxo de plástico. Além disso, porque o material de plástico é um calor baixo, formando um plástico sólido A camada verde absoluta e a camada de retenção ainda podem fluir.
Portanto, no caso ideal, a porta deve ser fornecida a uma posição de fluxo lateral camada de canal, de modo que os efeitos de fluxo de plástico óptimos. A mais comum, neste caso, o corredor circular e hexagonal. No entanto, a câmara pode não conseguir este efeito trapezoidal , devido ao portão do caminho de fluxo não pode ser colocado na posição média.
Os seguintes princípios devem ser observados ao determinar a localização do portão:
cavidade de moldagem por injecção de cada parte da cola deve significar;
Dimensionamento do molde de injecção, em várias fases do processo do funil, devem ser mantidos frente de escoamento uniforme e estável;
Deve considerar a possibilidade de marcas de solda, bolhas, poços, posição imaginária, falta de injeção de plástico e cola e assim por diante;
Deve tentar remover a operação de saída é fácil, é melhor operar automaticamente;
A localização do portão deve cooperar com todos os aspectos.
Não há regras rígidas sobre como projetar o portão. A maioria é baseada na experiência, mas existem dois elementos básicos que devem ser comprometidos:
Quanto maior a área de seção transversal do portão, melhor será, enquanto menor o comprimento do canal, melhor, para reduzir a perda de pressão de plástico.
O portão deve ser estreito para facilitar a junção fria e evitar o excessivo fluxo de plástico. Portanto, o portão no centro do corredor e sua seção transversal deve ser o mais circular possível. No entanto, o interruptor do portão geralmente é pelo módulo para alternar Decidiu.
Tamanho do portão
O tamanho do portão pode ser determinado por área transversal e comprimento do portão, os seguintes fatores determinam o tamanho ótimo do portão:
Características de fluxo de material plástico
A espessura do módulo
A quantidade de borracha injetada na cavidade
Temperatura de fusão
Temperatura do molde
4. O equilíbrio do portão
Se você não pode obter um sistema de corredor equilibrado, você pode usar o seguinte método de balanceamento de portão para alcançar o objetivo de uma moldagem por injeção unificada. Esse método é adequado para um grande número de moldes de cavidade.
Existem duas maneiras de equilibrar o portão: mudar o comprimento do canal do portão e alterar a área de seção transversal do portão. Em outro caso, o portão também precisa ser equilibrado quando possui área projetada diferente.
Neste momento, para determinar o tamanho do portão, é necessário primeiro determinar o tamanho de um dos portões, descobrir a sua relação com a proporção correspondente do volume da cavidade, e esta proporção é aplicada ao seu portão e à cavidade correspondente Em comparação, podemos determinar o tamanho de cada portão. Após a injeção de teste real, você pode completar o portão da operação de equilíbrio.
5. Portão direto ou bico grande
Sprue fornecimento direto de plástico para o produto acabado, o corredor adere ao produto acabado no molde de duas placas, o bico grande geralmente é um, mas no molde de três placas ou no design do molde de corredor quente, você pode uma cerveja Mais
Desvantagens: a formação de marcas d'água na superfície do produto acabado afetará a aparência do produto acabado, enquanto o tamanho da marca de água é o pequeno orifício do diâmetro do jaque Tsui.
6. Jack Tsui ângulo de remoção, Jack Tsui comprimento
Portanto, o selo de água pode ser reduzido, desde que o tamanho do macaco Tsui seja menor, mas o diâmetro Tsui do diâmetro Tsui com o diâmetro do impacto e a saída para a relação entre o molde fácil, o ângulo de liberação não pode ser inferior a 3 graus, então somente O comprimento do Jack pode ser encurtado, com Jack Tsui mais longo pode ser.
Escolha da porta:
O portão é a parte de conexão do corredor e da cavidade, e também a última parte do sistema de moldagem por injeção, o papel básico é:
O plástico fundido do corredor entra na cavidade completa o mais rápido possível.
Depois de preencher a cavidade, o portão pode arrefecer rapidamente o fechado, para evitar que a cavidade não possa ser arrefecida de volta de plástico.
PS: (Jack Tsui ocupa uma parte muito importante do molde, fundido plástico aquecido no molde após os jatos Tsui formaram produtos, montados no molde dianteiro (placa A) no meio)
7. Resumo
O design do portão e o tamanho das peças plásticas, a forma da estrutura do molde, as condições do processo de moldagem por injeção e o desempenho e outros fatores, mas o papel básico, a seção do portão é menor, menor comprimento, porque a única maneira de enfrentar o fluxo aumentado Velocidade do material, arrefecimento rápido fechado, peças de plástico fáceis e os resíduos mínimos do portão e outros requisitos.
Gating design points pode ser resumido da seguinte forma:
1) O portão é fornecido na seção mais espessa da peça de plástico, de modo que a massa fundida flui para a seção fina da seção de material espesso para garantir o preenchimento completo;
2) a escolha da localização do portão deve ser o processo de enchimento de plástico mais curto para reduzir a perda de pressão;
3) a escolha do local do portão deve conduzir à exclusão do ar na cavidade;
4) O portão não deve levar o derretimento direto para a cavidade, caso contrário ele produzirá um fluxo de arrasto, deixando vestígios de forma espiral na parte de plástico, especialmente para portões estreitos.
5) a escolha da localização do portão, a superfície deve ser evitada na costura de patchwork de plástico, em particular, o anel ou peças de plástico cilíndricas, devem ser vertidas na superfície do portão da massa fundida mais poços de refrigerante ;
6) A posição do portão de um molde de injeção com um núcleo alongado deve estar mais longe do núcleo de moldagem sem deformar o núcleo de moldagem pelo fluxo de material;
7) peças plásticas grandes ou planas que se formam, para evitar a deformação, a deformação, a falta de material pode ser usado como portão composto;
8) O portão deve ser aberto o mais longe possível, sem afetar a aparência de peças plásticas, como a borda inferior;
9) o tamanho do portão depende do tamanho das peças de plástico, forma e propriedades de plástico;
10) O design do molde de injeção de cavidade múltipla, combinado com o equilíbrio do portão de fluxo para considerar o equilíbrio do portão, na medida do possível, para conseguir a carga uniforme da massa fundida.