PET 중합 라인에 사용하기 위해 특별히 제작 된 스크린 체인저는 KÖKSAN PET Packaging Industry Company가 용융 필터의 수명을 연장하고 후속 공정에서 생산되는 프리폼 및 병의 품질을 향상시키는 데 도움을주었습니다.
수지 및 다양한 PET 포장 제품의 종합 제조업체 인 KÖKSAN은 노드 슨 코퍼레이션 (Nordson Corporation)의 표준 BKG® POLY 스크린 체인저를 사용하고 있으며 거대한 여과 영역은 8 개 구멍이 뚫린 판으로지지되는 평평한 스크린을 각각 포함하는 필터 챔버 KÖKSAN을 개조 할 때 Nordson은 스크린과 천공 된 판을 새롭게 설계된 구멍이 뚫린 판으로 교체했으며, 심지의 여과 이것은 평면 스크린에 비해 여과 면적이 10 배 증가하고 여과 정확도가 증가합니다.
그 결과 효율성이 향상되고 필터 수명이 현저하게 연장되며 어두운 점 및 겔이 최소화되고 전단 응력이 더 낮은 폴리머에 대한 압력 강하가 크게 감소됩니다.
'따라서, 펌프의 수명 중합체 메카니컬 씰을 연장 압력 Shengchannengli 120 % 증가가 필터를 통해 감소 될 수있다하더라도, 노드 슨의 POLY 원통형 필터 설계를 사용하여,'주 체포 PET 지부 피터 토마스 V (Peter Thomas V) 전무 이사는 "이는 용융 펌프가 중단없이 수년 동안 지속될 수 있도록 돕는다"고 말했다.
단락 BKG 노드 슨의 POLY 체인저 강화 : 맞춤형 또한 엄격히 사용 음식 및 음료 용기의 회사 제조 품질 신재을 제어하는 주 체포하게 씨 토마스했다. "이 프리폼의 제조에 특히 중요하며, 상기 겔 성형 스트레스는 결함과 부품 낭비의 원인이 될 수 있습니다.
설치시 용융 흐름 방향과 평행하게 유지 노드 슨 필터 심지 관형 부재. 필터 캔들을 통해 필터 백에 용융, 그것은 필터 양초 커널로 유도하고 체인저 하류 필터 카트리지에 표시되는 필터 면적을 크게하지만, 시스템의 크기를 증가시키지 않고, 생산에 영향을 미치는. 이것은 다시 설계하고, 용융 체류 시간의 압력 손실을 감소시킨다. 크기 및 정확도의 다양한 필터링 심지 필터.
필터 윅이있는 스크린 체인저는 표준 필터 및 다 공판과 함께 사용할 수있어 또 다른 이점이 있습니다. 평면 스크린은 시동 중에 또는 셧다운 후 가장 경제적 인 필터 방법 일 수 있습니다. 필터 위크는 추가 생산을 계속하기 위해 공정 중에 지정된 재료 품질에 도달 한 경우에만 사용되어 최적의 제품 품질을 보장하고 필터 수명을 연장합니다.
BKG POLY 여과 시스템에서, 두 개의 플런저 각각에 4 개의 여과 챔버가있어 용융물 흐름을 8 개의 유로로 나눕니다. 필터 요소의 상류와 하류 사이의 압력 차가 지정된 수준에 도달하면 배출됩니다 필터 요소에서 신호 교체하기 필터 요소 교체 중 두 개의 필터 챔버가 플런저 중 하나에 의해 제거되었지만 다른 6 개의 챔버를 통해 멜트 플로우가 중단되지 않고 계속 작동합니다. 따라서 필터 요소를 교체 할 때 이 공정은 추가적인 밸브 나 장치가 필요없이 생산을 계속할 수 있습니다.