塑料, 作为轻工业行业里的巨人, 每年为世界经济的发展贡献巨大的力量. 中国作为重要的塑料生产和消费大国, 更是在塑料产业发挥着巨大的作用. 随着我国社会经济, 市场规模和科学技术的发展, 我国政府及时调整和更改经济战略, 按中国国情制定发展规划, 深入发展具有中国特色的社会主义市场经济.
《中国制造2025》, '十三五' 规划和国家发改委于2017年12月26日印发的《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》都表明我国加快建设制造强国和发展先进制造业的决心.
2018年塑料机械行业: 深化发展智能化技术
制造业的基础在于设备, 塑料机械是塑料产业转型升级的先决条件, 核心技术装备, 成套生产线, 关键零部件及制造工艺的突破, 将显著提升塑料行业的生产, 制造和创新能力, 有效推动汽车, 包装和材料等相关行业转型升级, 为发展中国特色社会主义市场经济提供有力支持.
智能, 自动化重点在于应用
自国际金融危机席卷全球以来, 我国传统制造业弊病显露无遗. 对此, 国家针对问题发布有关制造业智能化战略规划, 优化, 重组和改革我国制造业生产, 组织模式, 增强核心竞争力.
多年来的发展, 我国制造业工厂智能化, 自动化效果显著. 在制造业智能化, 自动化常态化情境下, 我国塑料机械及塑料加工车间智能化, 自动化程度加深, 在产品创新, 供需改善和生产质量, 效率上有了大幅度提高. 但是, 我国真正追求的智能化, 自动化经济不是建立生产, 研究上的任何一方面, 而是两者的有效结合, 实现我国智能化, 自动化设备的有效应用. 目前, 我国智能化车间国产机所占比例极少, 大多被德国, 日本, 美国和瑞士等工业强国占领.
我国塑料机械设备在实现智能化, 自动化的道路上应该是面向民生, 按我国国民经济实际需求, 研制支柱产业的关键装备, 重点深入突破, 实现数控系统, 机器人及控制器, 检测分析和PLC等的有效结合, 形成可实现, 可规模化和长久应用的重点设备和成套装备.
深度融合制造业技术与信息技术
发展智能化塑机设备必定离不开信息技术. 智能化, 自动化设备的有效运行, 关键在于信息数据的采集, 优化处理和精确利用等, 可以说, 信息技术是实现设备智能化, 自动化的必要手段.
企业要开展数字化系统/软件的开发和应用, 将现实与虚拟相互连接, 将物理数据通过系统软件 '嵌入' 生产活动, 让生产制造统一化, 标准化, 规模化, 可监控化, 自动化和智能化, 实现生产数据的实时采集, 存储, 优化, 分析和处理, 解放劳动力, 优化产品设计, 生产, 管理和服务.
夯实工业基础 攻克关键零部件
一台完整的设备是由众多零部件组装而成的, 我国工业基础薄弱, 难以自盖 '摩天大楼' . 研制一批关键的零部件迫在眉睫. 高性能的塑料机械需要优秀的零部件来保证其质量, 机器的驱动, 高精密的转速和感应等都受到这些零件的牵制.
企业如能攻克关键零部件制造工艺, 并实现量产化, 将有效提升高性能塑料机械精确度, 灵敏度, 稳定性和可靠性, 更能降低机械生产成本, 带来可观利润.
对此, 企业要加大资金支持力度, 加强标准体系建设, 建立产品认证体系, 实时推进国际交流与合作, 构建动态监管机制, 与装备, 软件, 互联网和科研院等企业, 组织和团体建立合作关系, 协同发展, 面向智能化, 自动化开展战略性规划.