응용 과학 대학의 츠비 카우 연구 및 전송 센터 과학자들은 이러한 좋은 결과가. 광범위한 테스트 후, 그들은 월터 양면 페이스 밀링 커터 응용 프로그램의 무제한 사용 될 수있는 현재 시장에서 사용할 수 있음을 확신했다 볼 것을 기쁘게 생각합니다 등고선 윤곽 및 나선형 황삭 어플리케이션.
이것은 복음을 가지고, 특히 에너지 부문에서 일반 기계 공학을 제공합니다.이 새로운 개념의 커터가 특별히 개발 된 터빈 블레이드 가공을위한 전문 엔지니어를 처리 튀빙겐 월터에 본사를두고있다. 지금까지, 그들은 만들었다 고유 전례 성취 (각 측면에 4 개)의 여덟 인덱서 블 인서트의 절삭 날은 매우 실용적 현재 다른 커터 유사한 시장.
절삭 소재 비용 최대 15 %
월터의 에너지 관리자 인 Vikki Franke 박사는 새로운 솔루션의 경제적 이익은 다음과 같이 말합니다. "결과는 동일한 뛰어난 성능 및 전력 요건을 유지하면서 재료 비용을 최대 15 %까지 절감 할 수 있음을 보여줍니다. 인덱싱 삽입물에 8 개의 절삭 날 중 아무 것도 사용할 필요가 없습니다.
M2471 프로파일 러는 비용 효율적이며 아무런 제한없이 페이스 밀링 (윤곽선) 어플리케이션 및 밀링 어플리케이션을위한 총 8 개의 절삭 날을 갖추고 있습니다 (Walter의 이미지 제공)
월터 에너지 부장 Vikki Franke 박사 (Walter의 사진)
이 밀링 공구의 기술적 인 기초 인 12mm 원형 인서트를 갖춘 새로운 Walter M2471 Profiler에는 Tiger ∙ tecSilver WSP45S로 제작 된 음의 기하학 및 양의 경사각 프로파일을 갖춘 소결 된 인덱서 블 인서트가 장착되어 있습니다 프로파일 링 커터의 절삭 깊이는 6.0mm에 이릅니다. 밀링 효율성과 저렴한 비용을 확실하게 보장하기 위해 Walter의 R & D 직원은 최대 절삭 깊이 4.0mm를 권장합니다.
이 구성에 의하면, 공구 재료를 절단하는 강 가공 스테인리스 부품에 적합하고 어렵다. 또한 적합한 헬리컬 터빈 블레이드 황삭 높은 처리이다. 그러나, 이러한 해결책은 그 페이스 밀링 애플리케이션에서 경제적이므로 또한 매우 두드러. 심지어 저 성능 시스템으로, 비교적 높은 금속 제거율을 달성 할 수있다. 인덱서 블 인서트 안정성 프로세스의 신뢰성을 보장하기 위해.
절단 빛
Vikki Franke 박사는 "포지티브 레이크를 사용한 절삭 날 플루트는 절삭량이 적고 절삭력이 이러한 적용 분야에서 일반적으로 사용되는 홈보다 훨씬 적습니다."라고 말하면서 공구 성능이 향상되면 특히 유용합니다 루트, 헤드 및 전체 블레이드에서 터빈 블레이드 황삭 및 반제품 가공 "예를 들어, 이러한 가공 공정은 터빈 블레이드 생산 비용의 60 %를 차지하며 새로운 커터를 사용하면 공구 비용을 크게 절감 할 수 있습니다. '
에너지 부서의 매니저에 따르면 새로운 커터는 비용 효율성을 나타내며 최종 가공시 단일 절삭 비용과 관련된 안정적인 가공 조건에서 약 500mm 길이의 중소형 터빈 블레이드를 가공하는 데 특히 적합합니다.
8 개의 절삭 날은 결정적인 역할을합니다.
전통적인 황삭 또는 반제품의 경우 비용에는 고정비와 기계 비용, 인건비 및 공구 비용이 포함됩니다. 성능을 비교하기 위해 Walter의 개발자와 Zwickau 응용 과학 대학교에서는 다양한 도구 양측 모두 절삭 속도, 절입 및 가공 시간과 같은 가공 파라미터가 동일합니다. "다른 모든 밀링 커터와 달리 모든 새로운 컨셉 밀링 커터는 8 개의 절삭 날을 모두 사용하며, 공구 비용을 약 15 % 절감 할 수 있습니다. '
새로운 공구를 개발하는 동안 Walter 엔지니어는 설치된 위치에서 양면 공구의 유효 경사각이 기존의 가공 방식과 거의 동일 함을 확인했습니다.
.. D57-의 경사각도 19 : 직경 가능 범위 M2471 프로파일 밀링 커터 월터 액세스 ScrewFit지지 핸들 형 핸들과 접촉 할 수 32 ~ 63mm 커터 개의 새로운 인덱서 블 인서트를 제공하거나 천공 °은 일반적인 작업 환경에서 공통이 될 수 있으며, 후자는 이전에 24 °의 F67- 각도 때문에 작은 절삭력 좋은 처리 조건으로 정상 공급량, 특히 성능 투영에 가장 적합하다.
양면 사용, 각 원형 블레이드 절단 날에 대한 총 유효 채널, 좌 : D57 - 범용 블레이드 우측 패널 : F67 - 쉽게 절단 날 (이미지 월터)
분명한 이점
종합 테스트 실행 결과를 보여 다른 시장 모든면 밀링의 M2471 개념, 분명 많은 장점을 이용하여 밀링 가공 프로파일과 비교 :
공구 수명이 길다.
더 깊이 잘라
절삭력을 낮추십시오.
낮은 소음 절단;
사용 가능한 커팅 엣지가 더 많습니다.
시험하는 동안, 전문가는 커터 월터 하나를 구별 적어도 각 테스트를 기록 할 수 있습니다합니다. 다른 교환 형 인서트 커터는 양면 사용이 될 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우에, 측면 절삭 날을 사용하는 것은 매우 제한적이다. 예를 들어, 대략 나선형 애플리케이션이 사용하기 전에, 절삭 날이 손상되었을 쉽다.
응용 과학 과학자의 츠비 카우 대학은 결론을 내렸다 : 월터 양면 절단기의 제한이없는 유일한 페이스 밀링 애플리케이션에 사용할 수있는 솔루션 및 애플리케이션 높은 턴 - 밀링 응용 프로그램입니다.
Walter M2471 프로파일 밀링 커터의 장점 요약
금속 제거율이 높기 때문에 밀링 커터는 매우 경제적이며 저 성능 공작 기계에도 사용할 수 있습니다.
각 블레이드는 총 8 개의 절삭 날과 낮은 절삭 재료 비용을 가지고 있습니다.
안정적인 인덱서 블 인서트로 안정적인 가공이 보장됩니다.
긍정적 인 rake 각도 절단 홈의 사용으로 쉽게 프로세스를 절단 수 있습니다;
냉각제가없는 PVD 코팅 WSP45S 소재는 마이크로 미스트 윤활을 사용할 수 있으며 습식 가공 (유제)에 적용 할 수 있습니다.