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वाल्टर: उच्च दक्षता लाने के लिए अधिक काटने के किनारे

एप्लाइड साइंसेज के विश्वविद्यालय में Zwickau अनुसंधान और हस्तांतरण केंद्र के वैज्ञानिकों को देखने के लिए इस तरह के अच्छे परिणाम। व्यापक परीक्षण के बाद, वे आश्वस्त थे कि वाल्टर वर्तमान में बाजार है कि दो तरफा चेहरा मिलिंग कटर आवेदन के असीमित उपयोग किया जा सकता है पर उपलब्ध है खुशी हो रही है, हाई प्रोफाइल पेचदार roughing अवधारणाओं और अनुप्रयोगों के आवेदन।

यह सुसमाचार लाने के लिए विशेष रूप से ऊर्जा क्षेत्र में सामान्य मैकेनिकल इंजीनियरिंग देता है। इस नई अवधारणा कटर Tuebingen वाल्टर में मुख्यालय है विशेष रूप से विकसित टर्बाइन ब्लेड मशीनिंग के लिए पेशेवर इंजीनियरों प्रसंस्करण। अब तक तो बना दिया है एक अभूतपूर्व उपलब्धि, अद्वितीय: (प्रत्येक पक्ष पर चार) आठ इंडेक्सेबल डालने अत्याधुनिक, बहुत ही व्यावहारिक, और वर्तमान में बाजार कटर अलग करने के लिए इसी पर।

15% तक की सामग्री की लागत में कटौती

यह आर्थिक लाभ के लिए एक नया समाधान है: डॉ Vikki फ्रैंक वाल्टर ऊर्जा विभाग प्रबंधक ने कहा, नतीजे बताते हैं, 15% तक माल की लागत में कटौती में कटौती, जबकि एक ही इसके बारे में सब से उत्कृष्ट प्रदर्शन और बिजली की जरूरतों बनाए रख सकते हैं कि यह कर सकते हैं यह है कि आठ किसी सीमा के बिना अनुक्रमणीय आवेषण के किनारों को काटने। जब 'का उपयोग कर

M2471 रूपरेखा कटर उत्कृष्ट लागत दक्षता होने, आठ काटने किनारों की कुल चेहरा मिलिंग (उच्च) मिलिंग अनुप्रयोगों और अनुप्रयोगों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है किसी भी सीमा के बिना (छवि: वाल्टर)

वाल्टर ऊर्जा विभाग प्रबंधक डॉ Vikki फ्रैंक (क्रेडिट: वाल्टर)

वाल्टर M2471 नई समोच्च मिलिंग, 12mm के परिपत्र ब्लेड, जो मिलिंग की तकनीक के अनुसार है के साथ। अनुक्रमणीय आवेषण, नकारात्मक और सकारात्मक रेक कोण संरचना नाली अत्याधुनिक, टाइगर ∙ tecSilver WSP45S उपयोग करने के साथ धातुमल उपकरण आदेश मिलिंग क्षमता की दक्षता की गारंटी के लिए 6.0 मिमी अप करने के लिए कटर स्टील। काटने गहराई रूपरेखा का बना।, कम लागत, वाल्टर शोधकर्ताओं की सिफारिश की कटौती की अधिकतम गहराई 4.0 मिमी है।

इस विन्यास के साथ, उपकरण, इस्पात की मशीनिंग, स्टेनलेस स्टील भागों के लिए उपयुक्त है, और मुश्किल सामग्री में कटौती करने के लिए है। यह भी उपयुक्त पेचदार टर्बाइन ब्लेड roughing और उच्च प्रसंस्करण है। लेकिन जब से इस समाधान लागत प्रभावी है, कि चेहरा मिलिंग अनुप्रयोगों में यह भी बहुत ही महत्वपूर्ण। यहां तक ​​कि एक कम प्रदर्शन मशीन के साथ, एक अपेक्षाकृत उच्च धातु हटाने दरों इंडेक्सेबल डालने स्थिरता प्रक्रिया की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्राप्त कर सकते हैं।।

लाइट काटने

डॉ Vikki फ्रैंक ने कहा: 'की अत्याधुनिक ज्यामिति सकारात्मक रेक कोण आमतौर पर प्रोसेसिंग एप्लिकेशन गर्त में इस्तेमाल किए जाने वाले की तुलना में, एक छोटे काटने कार्रवाई की जा सकती, काटने बल काफी कम है।' वह, कहा उपकरण के प्रदर्शन में सुधार के बाद, विशेष रूप से के लिए अनुकूल टर्बाइन ब्लेड, सिर और पूरे ब्लेड roughing और अर्द्ध परिष्करण। "उदाहरण के लिए की जड़, टर्बाइन ब्लेड के उत्पादन में, इन मशीनिंग प्रक्रिया लागत, नए मिल, के 60% के लिए जिम्मेदार है बहुत टूलींग लागत को कम कर सकते हैं। '

ऊर्जा प्रबंधक, ने कहा। नया चक्की, अपनी लागत प्रभावशीलता को दर्शाता है विशेष रूप से स्थिर हालत, लघु और मध्यम भाप टरबाइन के बारे में 500 मिमी ब्लेड मशीनिंग लंबाई में प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त अंतिम विश्लेषण में, यह एक एकल ब्लेड की लागत से संबंधित है।

आठ अत्याधुनिक एक निर्णायक भूमिका निभाता है

पारंपरिक रूढ़िवादी या अर्ध-परिष्करण में लागतों में फिक्स्ड लागतें शामिल हैं, साथ ही मशीन की लागत, श्रम लागत और उपकरण लागत। प्रदर्शन की तुलना करने के लिए, वाल्टर के आरएंडडी कर्मचारी और ज़विकौ विश्वविद्यालय के एप्लाइड साइंसेज ने विभिन्न उपकरणों के साथ प्रयोग किया दोनों पक्षों के लिए, निम्नलिखित मशीनिंग पैरामीटर समान हैं: काटने की गति, संक्रमण और मशीनिंग का समय। "अन्य सभी मिलिंग कटरों के विपरीत, हमारी सभी नई अवधारणा मिलिंग कटर सभी आठ काटने के किनारों का उपयोग करते हैं, कट टूल की लागत लगभग 15% है। '

नए उपकरण के विकास के दौरान, वाल्टर इंजीनियरों ने यह सुनिश्चित किया कि स्थापित स्थिति में डबल-पक्षीय टूल का प्रभावी रेक कोण मौजूदा पारंपरिक मशीनिंग स्कीम के समान लगभग समान था।

M2471 प्रोफाइलिंग मिलिंग कटर का उपयोग करने योग्य व्यास रेंज 32-63 मिमी है। मिलिंग कटर को स्क्रूफ़िट एडेप्टर या ड्रिलेड एडाप्टर के साथ लगाया जा सकता है। नया वाल्टर कटर दो अनुक्रमणयोग्य आवेषण प्रदान करता है: D57 - 1 9 °, सामान्य मशीनिंग शर्तों के तहत सामान्य, 24 डिग्री के F67-rake कोण। उत्तरार्द्ध अच्छी मशीनिंग की स्थिति के लिए सबसे अच्छा है और इसकी काटने की शक्ति के कारण सामान्य फ़ीड की मात्रा कम है, प्रदर्शन विशेष रूप से प्रमुख है।

बाधा: डी 57 - यूनिवर्सल ब्लेड; सही: F67 - ब्लेड को काटने के लिए आसान (फोटो: वाल्टर) दोनों पक्षों पर इस्तेमाल किया जा सकता है;

स्पष्ट लाभ

व्यापक कमीशन विश्लेषण के परिणाम बताते हैं कि M2471 प्रोफाइलर का उपयोग करते हुए मशीनिंग अवधारणा के बाजार पर अन्य सभी दो-तरफा कटरों पर महत्वपूर्ण फायदे हैं:

उपकरण का जीवन अब;

गहरा कट

कटिंग फोर्स कम;

कम शोर काटना;

अधिक उपलब्ध कटिंग किनारों;

परीक्षण के दौरान, विशेषज्ञ हर परीक्षण में कम से कम एक वाल्थर कटर की विशिष्टता को दस्तावेज करने में सक्षम थे। अन्य सूचकांक डालने कटर भी अधिकांश मामलों में, दोनों पक्षों पर भी उपयोग किया जा सकता है, निचले अत्याधुनिक किनारे का उपयोग बहुत ही सीमित है, उदाहरण के लिए, पेचदार मोटाई के अनुप्रयोगों में, काटने वाला किनारा उपयोग करने से पहले क्षतिग्रस्त हो जाता है।

ज़विकौउ में एप्लाइड साइंस विश्वविद्यालय में वैज्ञानिकों ने निष्कर्ष निकाला है कि वाल्टर का समाधान केवल दो तरफा मिलिंग कटर है जिसका उपयोग चेहरा मिलिंग अनुप्रयोगों, समोच्च अनुप्रयोगों और मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए बिना किसी प्रतिबंध के।

वाल्टर एम 2471 प्रोफाइल मिलिंग कटर फायदे सारांश

उच्च धातु हटाने की दर के कारण, मिलिंग कटर अत्यंत लागत प्रभावी है और इसका इस्तेमाल कम प्रदर्शन मशीन टूल्स पर भी किया जा सकता है;

प्रत्येक ब्लेड में कुल आठ काटने के किनारों, कम लागत वाली सामग्री लागत;

स्थिर सूचकयोग्य आवेषण विश्वसनीय मशीनिंग सुनिश्चित करते हैं;

सकारात्मक रैक कोण काटने नाली के उपयोग के कारण आसानी से प्रक्रिया काटा जा सकता है;

पीवीडी लेपित WSP45S सामग्री, शीतलक के बिना, सूक्ष्म धुंध स्नेहन का इस्तेमाल किया जा सकता है, और गीला प्रसंस्करण (पायस) पर लागू किया जा सकता है।

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