थोक पोलीमराइजेशन और बैच इमल्शन विधि द्वारा तैयार किए गए एबीएस राल के गुणों की तुलना

Acrylonitrile - butadiene - स्टाइरीन राल व्यापक उपयोग, या एक प्राथमिक रंग masterbatch के साथ राल मिश्रण से उपकरणों, खिलौने, कार्यालय उपकरण, और अन्य स्वच्छता अनुप्रयोगों आम तौर पर मिश्रण कक्ष रंग टोनर के लिए ABS राल रंग में आम है। रंग रंग अतीत में कुछ समस्याओं का सामना करना, इस तरह के इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला के रूप में प्रोसेसर, टर्मिनल निर्माताओं और प्रोसेसर,, अनुभव है, वह यह है कि एक बैच पायस एबीएस राल का उपयोग कर, शामिल हैं: 1) प्राथमिक रंग राल आधार रंग विसंगति है, भले ही उत्पादों, राल के विभिन्न समूहों के बीच का एक ही ब्रांड के बहुत अलग पृष्ठभूमि कर रहे हैं; 2) विभिन्न प्राथमिक रंग पीला रंग बहुत अलग, अंत उत्पाद निर्माताओं की परवाह किए बिना होने एबीएस रेजिन ही राल निर्माताओं से लिया जाता है। माल, एबीएस राल, या एक अलग एबीएस राल से बना निर्माता के विभिन्न समूहों के लिए उपयोग, अतिरिक्त कार्रवाई है, जो अतिरिक्त संसाधनों और लागत शामिल की आवश्यकता है।

1. अंजीर रंग कणों: थोक बहुलकीकरण एबीएस (बाएं) और पायस एबीएस (दाएं)

masterbatch राल रंग का अंत उत्पाद निर्माता के लिए प्राथमिक रंगों के साथ मिलाया जाता के लिए, यह आम तौर पर, ढाला ABS अक्सर की एक बड़ी संख्या वर्णक पीले जमीन का रंग एक ABS राल या विभिन्न ग्रेड के विभिन्न समूहों के से कवर करने के लिए प्रयोग किया जाता है की आवश्यकता है। इसके अलावा थर्मल और प्रकाश स्थिरता भी अंतिम उपयोग अनुप्रयोगों एबीएस की वजह से चिंता का विषय उत्पादों की टर्मिनल निर्माताओं में से हिस्सा है बहुत समृद्ध है, एबीएस राल में सुधार करने के रंगाई दक्षता विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है, तो यह लेख कई प्रकाश स्थिरता और ABS राल का पता लगाने जाएगा थर्मल स्थिरता, उत्पाद के लिए टर्मिनल निर्माताओं के लिए एक संदर्भ, एबीएस सामग्री उपलब्ध कराने की सुविधा के लिए उनकी, सबसे उपयुक्त में विशेष रूप से, हल्के रंग के उत्पादन के कुछ हिस्सों का चयन करें।

सबसे पहले, प्राइमर

वर्तमान में, एबीएस रेजिन आम तौर पर दो अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित किया जा: निरंतर थोक बहुलकीकरण विधि और एक पायस बैच प्रक्रिया आमतौर पर क्षेत्र पायस ABS (eABS) और थोक ABS (MABS) एक बैच प्रकार पायस के साथ के रूप में भेजा। तुलना प्रक्रिया, एबीएस राल के उत्पादन के लिए एक सतत थोक प्रक्रिया का उपयोग कर कई फायदे हैं। इस प्रकार, थोक बहुलकीकरण एबीएस राल द्वारा इस प्रयोग एक बैच प्रकार पायस के साथ (प्रयोग भर रहे हैं हेई वर्तमान ऑस्ट्रिया मैग्नम ™ ABS, उदाहरण के लिए, mABS1 में संदर्भित) विधि एबीएस राल (सामान्य बाजार इस प्रयोग बैच पायस एबीएस) प्रदर्शन, और थोक बहुलकीकरण प्रक्रियाओं जहां एक ABS राल के फायदे पर चर्चा की।

चित्रा 2. चित्रा 2. पीपी के लिए प्राथमिक एबीएस राल एक्सपोजर - समय और रंग परिवर्तन के एक परीक्षण के परिणाम

दूसरा, अधिक की रंग विशेषताओं

बैच प्रक्रिया पायस grafted रबर ध्यान केंद्रित का उत्पादन करने में butadiene, स्टाइरीन, acrylonitrile, पायसीकारकों, और नमक का उपयोग करके शुद्ध किया गया था, तो इसके साथ स्टाइरीन-acrylonitrile (SAN) राल एक ABS राल तैयार करने के लिए मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया में, नहीं पायसीकारी या लवण के सभी हटाया जा सकता है, वे शेष प्राथमिक रंग पायस एबीएस राल, अशुद्धता में एक हिस्सा है, राल पीले रंग की पृष्ठभूमि में जिसके परिणामस्वरूप होगा। अलग अशुद्धियों के राल के बाद से, इस प्रकार एक प्राथमिक रंग बनाने एबीएस राल पायस पीले रंग की पृष्ठभूमि के विभिन्न डिग्री कम है। हालांकि, एक थोक बहुलकीकरण प्रक्रिया, polybutadiene रबर, स्टाइरीन और acrylonitrile बहुलकीकरण में, के बाद से उत्पादन की प्रक्रिया एक पायसीकारकों या उसके नमक का उपयोग नहीं करता है, इस प्रकार का उत्पादन किया प्राथमिक रंग एबीएस राल सफेद पृष्ठभूमि, और एक समान रंग।

चित्रा 3. चित्रा 3. एपीएस प्राथमिक रंग बनाने वाली प्लेट का रंग बदलने के साथ-साथ क्वावि-ए टेस्ट में एक्सपोज़र टाइम के साथ

1 अंजीर पृष्ठभूमि बैच पायस एबीएस राल की तुलना में है एक थोक बहुलकीकरण एबीएस राल है। अंजीर पृष्ठभूमि में छोड़ दिया बड़े पैमाने पर बहुलकीकरण द्वारा तैयार एबीएस राल का उपयोग कर काफी अधिक सफेद। इस रंग मिलान जोड़ी को आसान बनाने में कर सकते हैं, विशेष रूप से अंतिम उत्पाद में हल्के रंग की आवश्यकता है

◆ यूवी राल एबीएस रंग स्थिरता

रंग वर्णक मलिनकिरण प्रकट किए बिना ABS राल पीले रंग में मुख्य रूप से पराबैंगनी प्रकाश के तहत होते हैं। रंग परिवर्तन वृद्धि के रूप में (न्यूमेरिकल पीली एबीएस राल) में दिखाया गया है, ख * मूल्य वृद्धि हुई है, और इस बदलाव की वजह से एबीएस है polybutadiene रबर और styrene acrylonitrile (SAN) घटकों फोटो ऑक्सीकरण, तस्वीर-ऑक्सीकरण और यह ढाला भागों की चमक को प्रभावित करेगा से प्रभावित। चित्र 2 QUV के बाद दो प्राथमिक रंगों एबीएस राल (mABS1 और eABS1) को दिखाता है मौसम प्रतिरोध परीक्षण के बाद -एक रंग बदलने का परिणाम है। के रूप में देखा जा सकता है, के बाद से पृष्ठभूमि mABS1 eABS1 से whiter, तो लगभग 48 घंटे QUV-एक जोखिम (आउटडोर जोखिम के बारे में 8 महीने के बराबर), अपने ख के बाद * मूल्य बस से पहले गैर उजागर की मूल eABS1 ख * मूल्यों पर पहुंच गया। चित्र 3 से पता चलता ढाला थाली का वास्तविक रंग बदलने की प्राथमिक रंग। रंग स्थिरता परीक्षण के अलावा QUV-एक, चमक बनाए रखने के एक और एबीएस राल है मुख्य आवश्यकताएं चित्रा 4 दिखाती है कि एमएबीएस 1 प्राथमिक रंग प्लेट में अब भी एपीएपी-ए परीक्षण के 96 घंटे के प्रदर्शन के बाद ईएबीएस 1 प्लेट की तुलना में एक कम चमक प्रतिधारण है।

चित्रा 4. चित्रा 4. क्वालिटी ए टेस्ट - प्राथमिक एबीएस राल ग्लॉस प्रतिधारण और एक्सपोजर टाइम

◆ प्राथमिक रंग एबीएस राल थर्मल स्थिरता

भाग या अंत एक ABS राल से बना उत्पाद, उच्च तापमान (जैसे, पार क्षेत्रीय और राष्ट्रीय परिवहन कंटेनर जहाजों), उत्पाद का रंग मलिनकिरण हो सकता है थर्मल गिरावट की वजह से लंबी अवधि के लिए भंडारित किया जा सकता है। इस प्रकार, इस प्रयोग एक नकली उच्च तापमान भंडारण और उम्र बढ़ने परीक्षण के परिवहन, होल्डिंग प्लेट पर एक ओवन में 70 डिग्री पर सी 4 हफ्तों के लिए हो जाएगा।]। mABS1 प्राथमिक रंग और बनाने की थाली एक ओवन चित्रा 5 में दिखाया गया है परीक्षण के परिणाम उम्र बढ़ने eABS1 देखा जा सकता है, चार सप्ताह के जोखिम के बाद, eABS1 प्राइमरी काफी थर्मल स्थिरता और कम रंग संक्रमण, डेल्टा ई * = '(डेल्टा L *) 2 + (डेल्टा एक *) 2 + (डेल्टा ख *) 2' 1/2 दिखाई की तुलना में बेहतर mABS1 स्पष्ट।

चित्रा 5. ओवन मौसम परीक्षणों में समय के साथ रंग एबीएस राल परिवर्तन

तीसरा, उत्पाद रंग तुलना

प्राकृतिक सफेद पृष्ठभूमि के साथ, थोक बहुलकीकरण एबीएस रेजिन, उदाहरण के लिए, एक चमकदार सफेद और हरे रंग उत्पादों को एक रंग चुनौतीपूर्ण होने के उत्पादों के लिए बहुत उपयुक्त हैं। अंजीर। 6, एक पायस एबीएस मोल्डिंग और mABS1 नमूनों से पता चलता दोनों युक्त 1 सफेद masterbatch के%। सही पर mABS1 नमूनों, लेकिन काफी उज्जवल whiter।

चित्रा 6. 1% सफेद मास्टरबैच के साथ एबीएस स्नैच

चित्रा 7 दो वॉशर दरवाजा किट को दर्शाता है। सही थोक बहुलकीकरण ABS (mABS1) पायस ABS (eABS) के सामान्य विधि द्वारा बनाई गई है बाईं, अधिक हरे से उज्जवल बना दिया।

7. अंजीर। 3% हरी masterbatch होने एबीएस राल ढाला वॉशर दरवाजा किट

चौथा, रंग की मात्रा की तुलना करें

अधिक सफेद पृष्ठभूमि के साथ, थोक बहुलकीकरण एबीएस राल तैयार वर्णक लागत बचत अंत उत्पाद निर्माताओं, और प्रकाश उत्पादों और उज्ज्वल उत्पादन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। तालिका 1, सफेद में, और दो विशेष यूवी के रूप में सफेद उदाहरण। प्रत्येक रंग का नमूना रंग का कक्ष से mABS1 पायस एबीएस रंग (eABS 1 या eABS2)। सभी मामलों में, पायस एबीएस कम वर्णक का उपयोग एक ही प्राप्त करने के लिए की तुलना में mABS1 साथ तुलना की जा करने के लिए कर रहे हैं रंग, लगभग 40 यूएस डॉलर / मीट्रिक टन की लागत बचत

पांचवां, रंग स्थिरता तुलना

तालिका 1 एबीएस राल नमूना photostability QUV ए या QUV-बी परीक्षण के परिणाम को दर्शाता है। 8 और 9 एबीएस के परिणामों के आंकड़े, TiO2 के अलावा यूवी विकिरण के तहत प्रकाश स्थिरता में सुधार कर सकते हैं उच्च TiO2 की राशि, यूवी के प्रकाश में प्रकाश स्थिरता बेहतर होगा। परीक्षण QUV-एक (fig। 8) भी जुड़ गया, mABS1 2.4% TiO2 में, अपने रंग बदलने (डेल्टा ई *) 4.8 के साथ जोड़ा गया था कम eABS1 की% TiO2 50 घंटे जोखिम के बाद आता है, eABS1 डेल्टा ई * मान 2 तक पहुँच जाता है, इसके विपरीत में, mABS1 उजागर की जरूरत है 90 घंटे डेल्टा ई के समान स्तर को प्राप्त करने के लिए * यह दर्शाता है कि भले के एक कम राशि के साथ TiO2, mABS1 अभी भी eABS1 की तुलना में बेहतर प्रकाश स्थिरता है, रंग और $ 40 / टन की लागत बचत QUB-बी परीक्षण में (fig। 9), वर्णक का भी छोटी राशि, mABS1 नमूना रंग बदलने (डेल्टा ई *) अभी भी eABS2 से कम है। उदाहरण के लिए, mABS1 24 घंटे (आउटडोर जोखिम के छह महीने) के बराबर, डेल्टा ई * मूल्य 3. अगर अंत उत्पाद निर्माताओं रंग बदलने की आवश्यकताओं (डेल्टा ई तक * था) का तक का समय लग ऊपरी सीमा दो नमूने भी यूवी एबीएस जोड़ने की जरूरत है, के बाद QUV-बी जोखिम डेल्टा ई * मूल्य 96 घंटे 3 है स्टेबलाइजर्स अंजीर। 9, प्रकाश स्थिरता, यह विचार है eABS2 के परिणामों से आवश्यकताओं को पूरा करने mABS1 यूवी स्टेबलाइजर्स की तुलना में अधिक जोड़ने के लिए (जो कच्चे माल की लागत में वृद्धि होगी), प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करने में की जरूरत है।

तालिका 1. राशि mABS1 वर्णक इस्तेमाल किया और लागत बचत

छठे, अधिक टिकाऊ चमक

पराबैंगनी विकिरण प्रभावित कर सकते हैं ABS और सैन कणों और रबर कणों। अंजीर। 10 एक स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (SEM) यूवी के संपर्क में एबीएस दिखा तस्वीर, एबीएस में रबर कणों के प्रभाव अधीन है है। बाईं तस्वीर पूर्व जोखिम से पता चलता और इस मामले में जहां रबर कणों सैन परत, स्पेसर परत एक गहरे भूरे रंग रबर कणों पीले रंग की परत therebetween सैन। सही पर फोटोग्राफ मामले से पता चलता है वह जगह है जहाँ SEM में रबर के कणों की सतह पर यूवी जोखिम, के बारे में 20 माइक्रोन से कम के बाद तस्वीर लगभग अदृश्य। इस वजह से रबर कणों यूवी जोखिम के बाद तिर्यक, लगभग सभी डबल सहसंयोजक बंध, खो रहे हैं एक पीले रंग की शरीर का रंग एबीएस में जिसके परिणामस्वरूप कर रहे हैं। इसके अलावा, photodegradation सैन परत भी एक और शरीर पीला में हुई का गठन किनारा टूट जाता है सैन सैन बहुलक कम आणविक भार है, जो आगे सतह चमक कम कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप।

चित्रा 8. शुद्ध सफेद राल QUV- एक परीक्षण

एबीएस राल, जो एक महत्वपूर्ण परीक्षा है में यूवी स्थिरता परीक्षण अगर वे चमक प्रतिधारण कैसे QUV-ए के लिए जोखिम के बाद शुद्ध सफेद एबीएस राल, अपनी चमक बनाए रखने के 11. था के बाद देखने के लिए QUV-एक जोखिम (आउटडोर जोखिम के बारे में 16 महीने के बराबर), चमक प्रतिधारण mABS1 (TiO2 की थोड़ी मात्रा) 10% eABS1 की तुलना में अधिक के 96 घंटे के बाद, चमक बनाए रखने के स्पष्ट रूप से दिखाया गया था कि इसे और अधिक जीत रहा है।

चित्रा 9. विशेष यूवी सफेद राल QUV-B परीक्षण

सात उच्च तापीय स्थिरता

भागों के लंबे समय तक भंडारण की स्थिति या उच्च तापमान पर अंत उत्पाद अनुकरण करने के लिए, mABS1 eABS1 और राल 4 हफ्तों के लिए सी शुद्ध सफेद प्लेट, 70 डिग्री पर एक थर्मास्टाटिक ओवन में रखा से बना है।]। चित्रा मामले 12. देखें डेल्टा ई से रंग संक्रमण * 4 सप्ताह नियुक्ति के बाद देखा मूल्यों, रंग संक्रमण यह eABS1 की तुलना में बेहतर थर्मल स्थिरता। इस पहले के लिए (uncolored) mABS1 एक उच्च तापमान स्थिरता में बेहतर रंग है है कि साबित करने के लिए बहुत कम mABS1 परीक्षण के परिणाम संगत हैं I

अंजीर। 10 SEM तस्वीरें photodegradation घटना पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क के बाद ABS दिखाने

आठ यूवी स्थिरता तुलना

और आउटडोर एयर कंडीशनिंग उपकरण और अन्य अंत उत्पादों सूर्य के संपर्क में की आवश्यकता होती है, और इसलिए निर्माता के रंग स्थिरता सख्त आवश्यकताएं होती हैं। वे (यूवी अवशोषक या यूवी अवरुद्ध additive) एबीएस यूवी स्टेबलाइजर्स में जुड़ जाते हैं। तुलना mABS1 के लिए, eABS1 eABS2 रंग स्थिरता और तुलना के लिए यूवी अवशोषक के तीन प्रकार में एबीएस के विभिन्न राशि जोड़कर। के बाद से TiO2 प्रकाश स्थिरता, मौसम प्रतिरोध परीक्षण तो सुधार लाने का प्रभाव पड़ता है के द्वारा इन तीन शुद्ध सफेद एबीएस राल प्रयोग प्रत्येक एबीएस TiO2 के 1.5% जोड़ रहे हैं, इन तीन सामग्री के परीक्षण के परिणाम एबीएस बराबर भागों के दो प्रकार के आम यूवी अवशोषक, अलग राशि (0.1% के साथ तीन बार, 0.2% और 0.4% जोड़ा गया था उजागर करने के लिए )। प्राइमरी राल, एक वर्णक और यूवी अवशोषक एबीएस राल सामान्य सफेद नमूना क्सीनन चाप परीक्षण और QUV-ए में जटिल, उनके प्रकाश स्थिरता का आकलन करने के।

चित्रा 11. क्वालिटी ए टेस्ट - शुद्ध सफेद एबीएस राल के ग्लोस रिटेंशन

12. एक ओवन उम्र बढ़ने की परीक्षा में अंजीर शुद्ध सफेद एबीएस राल एक रंग संक्रमण में मापा के रूप में समय के साथ होने वाली

चित्रा 13 यूवी अवशोषक, एक रंग बदलने (डेल्टा ई *) की राशि में वृद्धि के साथ क्सीनन चाप परीक्षण, एबीएस जोखिम रंग बदलने को दिखाता है के बाद यूवी अवशोषक की 300 घंटे गयी। इस से, प्रत्येक एबीएस में होगा यह कम हो जाएगा, यूवी अवशोषक के उपयोग का संकेत प्रभावी ढंग से एबीएस के प्रकाश स्थिरता में सुधार कर सकते हैं। हालांकि, परीक्षण में, एबीएस राल के तीन प्रकार अलग-अलग रंग बदलने की डिग्री। क्रम में विशिष्ट रंग आवश्यकताओं, जैसे कि, 300 घंटे जोखिम डेल्टा ई पूरा करने के लिए * 2 मूल्य, mABS1 एक यूवी अवशोषक के 0.1% की जरूरत है, और eABS1 और eABS2 0.4% यूवी अवशोषक जोड़ने के लिए, क्रम में यूवी अवशोषक की एक बड़ी राशि का उपयोग करने का एक ही प्रभाव को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, अंत उत्पाद होगा। निर्माताओं अतिरिक्त लागत ── अर्थात यूवी अवशोषक के प्रत्येक 0.1%, 20-35 के बारे में $ की लागत, यूवी अवशोषक के बीच वास्तविक अंतर के आधार पर उत्पादन करेगा इस्तेमाल किया जा सकता उठाना। इस उदाहरण में, आदेश डेल्टा ई प्राप्त करने के लिए * 2 के बारे में $ 60-100 / टन की लागत की तुलना में अधिक eABS1 और eABS2 mABS1 को यूवी अवशोषक शामिल करने की आवश्यकता है।

होने वाली क्सीनन चाप परीक्षण के 300 घंटे में यूवी अवशोषक के विभिन्न राशि को जोड़ने के बाद 13. अंजीर सामान्य रूप से सफेद एबीएस राल रंग बदलने

चित्रा 14 परीक्षण QUV-ए पता चलता है, जोखिम के बाद 96 घंटे, यूवी एबीएस प्रभाव रंग बदलने अवशोषक। आदेश में एक विशेष रंग बदलने की आवश्यकताओं को प्राप्त करने से, यानी डेल्टा ई * 2, mABS1 के प्रदर्शन मूल्य के 96 घंटे के बाद एक यूवी अवशोषक के 0.4% के अलावा के मामले में 0.4% यूवी अवशोषक जोड़ने के लिए। इसी तरह, और आवश्यक eABS2 दूर 2 के डेल्टा ई * मूल्य, और एक यूवी अवशोषक जो इंगित करता है eABS1 eABS2 अधिक जोड़ने की जरूरत है और अधिक से अधिक eABS1 उसी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एक बार फिर से पता चलता है कि यह अंतिम उत्पाद निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण लागत में वृद्धि लाएगा।

यूवी अवशोषक के विभिन्न राशि के साथ अंजीर सामान्य रूप से सफेद एबीएस मोल्डिंग थाली 14, एक रंग बदलने के 96 घंटे QUV-एक परीक्षण पर होने

16 और 17 को दिखाने ढाला प्लेट 0.4% यूवी अवशोषक, QUV-ए क्सीनन चाप परीक्षण और डेटा शो में चमक बनाए रखने के लिए जोड़ा गया था, के अलावा अन्य दो मैग्नम ™ A136 काफी बेहतर चमक पायस एबीएस पकड़े प्रदर्शन।

चित्रा 15. तस्वीर एक सामान्य सफेद एबीएस स्विच के रंग परिवर्तन को दर्शाता है जो कि यूवी अवशोषक के अतिरिक्त होने के बाद 96 घंटे के भीतर निकलती है।

चित्रा 16. क्सीनन आर्क टेस्ट - 0.4% यूवी शोषक के अलावा सादे सफेद एबीएस राल का ग्लोस रिटेंशन

नौ निष्कर्ष

अध्ययन के परिणाम स्पष्ट रूप से दिखाते हैं कि थोक polymerization प्रक्रिया द्वारा उत्पादित एमएबीएस 1 राल बैच पायस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित ईएबीएस राल के ऊपर निम्नलिखित फायदे हैं:

◆ सफेद पृष्ठभूमि रंगीन चुनौतियों का सामना करने में सहायक होती है, जैसे कि सफेद और चमकदार रंग;

◆ हल्के रंगों में बड़े पैमाने पर पॉलिमराइज़ेशन विधि एबीएस राल का इस्तेमाल करते हैं, लागत को बचा सकते हैं;

प्राथमिक रंग और सफेद एबीएस राल अपक्षय प्रतिरोध परीक्षण, भले ही वर्णक छोटी मात्रा में प्रयोग किया जाता है, अभी भी अच्छा चमक और रंग स्थिरता बनाए रखने;

◆ थोक polymerization विधि एबीएस राल रंगद्रव्य कम उपयोग, प्राथमिक रंग और सफेद राल अभी भी उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता बनाए रखने में सक्षम हैं;

◆ थोक polymerization का उपयोग एबीएस अनुप्रयोगों के लिए जो उत्कृष्ट रंग स्थिरता की आवश्यकता होती है, यूवी स्टेबलाइजर्स लागत को काफी बचा सकते हैं।

चित्रा 17. चित्रा 17. QUV- एक परीक्षण - सादे सफेद एबीएस राल 0.4% यूवी शोषक के साथ चमक बनाए रखने

थोक बहुलकीकरण एबीएस, एबीएस लेटेक्स से अधिक महत्वपूर्ण लाभ, विशेष रूप से सबसे अच्छा रंग प्रदर्शन और थोक बहुलकीकरण की स्थिरता की मांग के संदर्भ में सफेद पृष्ठभूमि यह उज्ज्वल रंग, एक महत्वपूर्ण लागत प्रभावशीलता के उत्पादन में whiter बनाने के लिए ABS है लेकिन यह भी काफी कम कर देता है पीला भी पराबैंगनी किरणों के संपर्क, रंग स्थिरता बनाए रख सकते हैं, यूवी स्टेबलाइजर्स लागत को कम कर सकते हैं, जबकि अभी भी चमक को बनाए रखने। इस बीच, थोक बहुलकीकरण एबीएस भी एक लंबे समय के लिए उच्च तापमान वातावरण का सामना कर सकते, और भंडारण में सुधार और परिवहन दक्षता। इस प्रकार, थोक बहुलकीकरण ABS, ग्राहकों के लिए लगातार रंग और उत्कृष्ट सौंदर्य प्रभाव प्रदान करने के उत्कृष्ट उत्पाद लागत बचत और दक्षता विशेषताओं के साथ चुन सकते हैं।