Gating es difícil de quitar
Después del proceso de moldeo por inyección, la puerta de la puerta pegada manga, fácil prolapso. Apertura del molde, el daño artículo grieta. Además, el operador debe ser eliminado con una punta de la boquilla de cobre, antes de la liberación para aflojar severamente Afectar la eficiencia de producción.
Este fracaso se debe principalmente a la orificio cónico diferencia puerta acabado, la dirección circunferencial de las marcas de agujeros, seguido por el material es demasiado blando, el extremo pequeño del cono deformado o dañado después de algún tiempo, y una curvatura esférica de la boquilla es demasiado pequeño, de modo que este material de puerta generar en la cabeza del remache. bebedero cono arbusto difícil de procesar, deben adoptarse estándar. para su propio procesamiento, se deben hacer para más tarde o escariador especial. cono pulido y sujeto a Ra0.4 o más, y se debe establecer tirando de varilla o eyector de canal de colada.
Molde fijo de molde grande
Gran molde debido a las diferentes tasas de carga para cada dirección, así como en el molde por el peso del molde bajo la influencia del movimiento, desplazamiento del molde fijo en varios casos, la fuerza lateral de inyección se agregará a la columna de guía, abierta Cuando la superficie del molde guía la superficie de la columna, se daña el cabello, es grave cuando la columna guía se dobla o corta, o incluso no se puede moldear.
Para resolver este problema, la superficie de separación del molde de alta resistencia adicionales cuatro teclas de posicionamiento, uno de cada uno, el más simple y eficaz es el uso de una llave cilíndrica. Perpendicularidad del agujero de guía posterior y es la superficie esencial de separación, se emplea en el tratamiento de mover , después de la sujeción de la posición estacionaria de molde alineados, en un acabado aburrido aburrido, se asegurará de que el móvil, estacionario troquel agujero concentricidad, perpendicularidad y minimizar el error. Además, el poste de guía y el manguito de guía seguros para satisfacer la dureza requisitos de diseño de tratamiento térmico .
Lesión del pilar
El plomo en el molde guía el papel principal para asegurar que el núcleo y la superficie de moldeo de la cavidad en cualquier caso no se toquen entre sí, no puede usarse como una columna de guía como miembro de fuerza o miembro de posicionamiento.
En varios casos, la inyección, el molde fijo tendrá una gran fuerza de desviación lateral.Cuando los requisitos de grosor de la pared de plástico no son uniformes, la tasa de flujo a través de la pared gruesa en una gran, donde una mayor presión; plástico El lado de la pieza no es simétrico, como la superficie de separación escalonada del molde en ambos lados del lado opuesto de la contrapresión no es igual.
Plantilla dinámica de flexión
Cuando el molde de inyección, la cavidad del molde la contrapresión tremenda plástico fundido de 600 a 1000 kg / cm. Toolmaker no puede prestar atención a este problema, tienden a cambiar las dimensiones del diseño original, en lugar de la placa móvil o la chapa de acero de baja resistencia, en la parte superior del material del molde superior del poste, ya que ambos lados de la gran lapso de asiento, lo que resulta en una menor flexión de inyección plantilla. por lo tanto, la placa móvil tiene que ser de acero de alta calidad, tienen un espesor suficiente, A3, etc., no debe utilizar una chapa de acero de baja resistencia, cuando sea necesario, , Debe establecerse en la plantilla dinámica debajo de la columna de soporte o bloque de soporte para reducir el grosor de la plantilla para mejorar la capacidad de carga.
Palanca doblada, material roto o con fugas
Casera toma de mejor calidad, el costo de procesamiento es alta, norma que ahora se utiliza por lo general, la calidad es peor. Jack con agujeros de paso si, fuga de material se produce demasiado grande, pero si el espacio es demasiado pequeño, en el momento de la inyección Dado que la temperatura del molde se eleva, el mandril de expansión y pegado.
Aún más peligroso es a veces eyector es expulsada de la general, se fija en la parte superior y roto, la próxima vez que los resultados de este molde se expone émbolo no se puede restablecer y chocaron dado. Para resolver este problema, vuelva a moler mandril reservados de 10 a 15 mm en el extremo frontal de la sección de conector de acoplamiento, una parte intermedia pequeño molino de 0,2 mm. jack después del montaje de todos, debe ser estrictamente controlada a partir de la brecha, típicamente 0.05 a 0,08 mm, para asegurar que todo el mecanismo de eyección puede controlarlos.
Pobres de refrigeración o de fuga vías fluviales
Enfriar el molde afecta directamente a la calidad del producto y la eficiencia de producción, como la mala refrigeración, gran artículo de contracción, deformación defecto deformación o contracción irregular se produce. Por otro sobrecalentamiento mano local o de todo el molde, y el molde no está adecuadamente moldeado descontinuado, en los casos graves, el elemento móvil de modo que la expansión térmica y la tarjeta de la muerte carnero como está dañado. refrigeración diseño del sistema, se puede mecanizar a la forma del producto, no debido a la compleja estructura del molde o las dificultades de procesamiento de este sistema se omite, especialmente molde de tamaño medio debe considerar totalmente s Problema de enfriamiento
Inclinación del control deslizante, restablecer no es uniforme
Algunos moldes debido a las restricciones de área de la plantilla, la longitud de la guía es demasiado pequeña y el bloque deslizante en el núcleo después de que la exposición quede expuesta fuera de la ranura de guía, por lo que es probable que la etapa de extracción del núcleo y la etapa inicial de sujeción provoquen la inclinación del deslizador. Cuando el control deslizante no se restablece suavemente, el control deslizante daña o incluso dobla el daño. Según la experiencia, una vez completado el control deslizante de la acción de bombeo del núcleo, la longitud de la caída no debe ser inferior a 2/3 de la longitud total de la guía.
Fallo del mecanismo de tensión
Pendulum gancho, broche de presión o los medios de espaciador como generalmente se utiliza para tensar el núcleo de molde fijo o algunos de los bombeo secundaria una liberación del molde debido a que la superficie de tales medios dispuestos en pares a ambos lados del molde, lo que requiere la operación para ser sincronizado, es decir, mientras tanto hebilla molde, molde para una determinada posición, mientras que el desacoplamiento. una vez fuera de sincronía, provocará inevitablemente la plantilla se retiró daño del molde torcida, por parte de estas instituciones tienen una alta rigidez y resistencia al desgaste, es muy difícil de ajustar, agencias la vida es corta, trate de evitar el uso, se puede cambiar a otras agencias.
En el caso de un relativamente pequeño método del esfuerzo de bombeo puede ser utilizado para poner en marcha un molde de resorte fijo, el núcleo se desliza la matriz móvil se puede retraer en el reverso de núcleo fuerza es relativamente grande, para completar la estructura del núcleo de nuevo después de la operación de separación en un gran el cilindro hidráulico se puede emplear en el núcleo de molde tirando de núcleo de tipo oblicuo pasador deslizante tirando daño mecanismo. esto significa muchos problemas ocurrieron con mayor frecuencia no están en su lugar sobre el tratamiento y uso de materiales es demasiado pequeño, no son los dos problemas siguientes.
Ángulo de inclinación oblicua A grande, la ventaja es que en una carrera de apertura de molde más corta para producir más que un gran núcleo. Sin embargo, para tomar demasiada inclinación A, cuando la fuerza de extracción F es un cierto valor, en el proceso de extracción del núcleo se tuerce La fuerza de flexión P = F / COSA también es mayor, propensa a la deformación oblicua y al desgaste inclinado del orificio. Al mismo tiempo, empuje oblicuo hacia arriba del deslizador N = FTGA mayor es la fuerza del deslizador en la ranura guía La presión positiva dentro de la superficie de guía aumenta, lo que aumenta la fricción de deslizamiento de la resistencia del deslizador. Fácil de provocar deslizamiento, desgaste del canal. Según la experiencia, el ángulo de inclinación A no debe ser mayor a 25.
Escape de moldeo por inyección deficiente
El gas a menudo se produce en moldes de inyección, lo que es causado por esto El aire atrapado en el sistema de moldeo y la cavidad del molde, parte del material contiene humedad que no se elimina por el proceso de secado y se evapora en vapor de agua a temperaturas elevadas; Cuando la temperatura es demasiado alta, algunos plásticos inestables se descomponen y generan gas, algunos aditivos en el material plástico se volatilizan o reaccionan entre sí para generar gas.
Mientras tanto escape pobres pobres razón, también tenemos que encontrar a cabo tan pronto como sea posible escape molde de inyección traerá una serie de daños adversos a muchos aspectos de la calidad de las piezas de plástico, principalmente: la masa fundida durante la inyección reemplazará el tipo gas de la cámara, si el gas no se descarga en el tiempo causará dificultades en el llenado de la masa fundida, lo que resulta en la cantidad de inyección insuficiente no puede llenar la cavidad; excluir pobres en el gas de alta presión formado en la cavidad, y para penetrar bajo un cierto grado de compresión vacíos internos de calidad de plástico de defectos, porosidad, tejido hidrofóbico y agrietamiento y similares;
Puesto que el gas está muy comprimido, de modo que un fuerte aumento de la temperatura de la cavidad, lo que provoca la descomposición en fusión circundante, la quema de las piezas de plástico y un fenómeno quema carbonización parcial que se produce principalmente en la confluencia de dos corrientes de la masa fundida, la brida de la puerta AT; excluido gas pobre en la masa fundida de tal manera que la velocidad de cada una de las diferentes cavidades, por lo tanto fácil de formar marca de flujo y línea de soldadura, y para reducir las propiedades mecánicas de las piezas de plástico; como la obstrucción de gas en la cavidad, reduce la velocidad de llenado , Afectar el ciclo de moldeo, reducir la eficiencia fiscal.
miembro de distribución de burbujas de plástico, las burbujas de aire acumulado en la cavidad del molde producido, a menudo situado en una parte opuesta a la puerta; distribución de espesor de las piezas de plástico en la descomposición de material plástico o de reacción química de las burbujas a lo largo; en material plástico Las burbujas generadas por la vaporización de agua residual están distribuidas irregularmente por toda la parte plástica.