Nove tipos de falhas no molde, não encontrou medo!

Gating difícil de tirar

No processo de moldagem por injeção, o portão na manga do mancal, fácil de prolarar. Quando o molde, as fendas do produto ocorrem. Além disso, o operador deve usar a ponta da torneira de cobre para fora do bico, de modo que após afrouxar antes de tirar, serio Afetar a eficiência da produção.

O principal motivo dessa falha é o mau acabamento do cone do portão, o orifício na direção circunferencial das marcas da faca, seguido pelo material muito macio, após um período de tempo de extremidade afilada da pequena deformação ou dano, e o arco esférico do bocal é muito pequeno, resultando em material de portão neste A cabeça de rebitagem produz. É difícil processar o orifício cônico da manga de expansão e deve adotar as peças padrão, na medida do possível. Se for necessário o autoprocessamento, deve ser feito auto-processamento ou extração de fresas especiais. Deve ser triturado para Ra0.4 ou superior. Além disso, Haste de esgoto ou porta de corte.

Deslocamento fixo do molde moldado grande

Grande molde devido às diferentes taxas de carga para cada direção, bem como no molde pelo peso do molde sob a influência do movimento, deslocamento fixo do molde em vários casos, força de deslocamento lateral da injeção será adicionada à coluna guia, aberta Quando a superfície do molde guia o cabelo da superfície da coluna, dano, grave quando a coluna guia dobrada ou cortada, ou mesmo não pode moldar.

Para resolver os problemas acima, é mais conveniente e eficaz adotar uma chave cilíndrica adicionando uma chave de posicionamento de alta resistência em cada lado da superfície de separação do molde. A verticalidade do orifício da coluna guia e da superfície de separação é de importância crucial. Fixação de fixação do ponto de alinhamento do molde, a máquina de perfuração no último furador, de modo a garantir a concentricidade do buraco do molde dinâmico e fixo e minimizar o erro vertical. Além disso, a dureza do tratamento térmico da guia e da guia de tratamento térmico deve atender aos requisitos de projeto .

Lesão do pilar

Conduza no molde guia o papel principal para garantir que o núcleo e a superfície de moldagem da cavidade, em qualquer caso, não se toquem, não podem ser usados ​​como uma coluna guia como um membro da força ou elemento de posicionamento.

Em vários casos, a injeção, o molde fixo terá uma enorme força de deflexão lateral. Quando os requisitos de espessura da parede de plástico não são uniformes, a taxa de fluxo através da parede grossa em um grande, onde uma pressão maior, o plástico O lado da peça não é simétrico, como a superfície de separação do molde em ambos os lados do lado oposto da contrapressão não é igual.

Duplicação de modelo dinâmico

Quando o molde de injecção, a cavidade de molde da pressão tremenda plástico fundido volta de 600 a 1000 kg / cm. Toolmaker não pode prestar atenção a este problema, tendem a alterar as dimensões da concepção original, em vez da placa-base móvel ou da chapa de aço de baixa resistência, no topo do material do molde do topo do poste, uma vez que ambos os lados da extensão grande assento, o que resulta em flexão inferior injecção molde. por conseguinte, a mesa de prensa móvel deve ser de aço de alta qualidade, tem uma espessura suficiente, A3, etc., não devem usar uma chapa de aço de baixa resistência, quando necessário, deve apoiar coluna ou do suporte de bloco disposto por baixo do prato móvel a reduzir a espessura do molde, aumentar a capacidade de carga.

Leavão dobrado, material quebrado ou vazado

A melhor qualidade caseira, ou seja, o custo de processamento é muito alto, e agora geralmente usam peças padrão, a qualidade de alguns pior. Se a folga de ram e orifício for muito grande, há vazamento, mas se o espaço for pequeno demais, no momento da injeção À medida que a temperatura do molde aumenta, a expansão do ejetor e preso.

Ainda mais perigoso é que às vezes o mandril é empurrado para fora do topo da distância geral para o topo e quebra, resultando no próximo aperto quando a exposição do mandril não pode reiniciar e atingir o dado. Para resolver este problema, o mandril regride Na extremidade dianteira do mandril para reter 10 a 15 mm da seção de acoplamento, a parte do meio do moinho 0,2 mm pequena. Todos os carneiros na montagem, devem ser rigorosamente verificados com o espaço, geralmente dentro de 0,05 a 0,08 mm, para garantir que todo o mecanismo de ejeção Pode avançar e recuar.

Fraco resfriamento ou vazamento de água

O efeito de resfriamento do molde afeta diretamente a qualidade dos produtos e a eficiência da produção, tais como o resfriamento doente, o encolhimento dos produtos ou o encolhimento inconsistente, aparecem deformação de deformação e outros defeitos. Por outro lado, o todo ou parte do sobreaquecimento do molde, o molde não pode ser moldagem e produção normais, Casos graves, como mandris e outras partes móveis de expansão térmica presos e danificados. O design, o processamento, a forma do produto do sistema de resfriamento e não a complexidade da estrutura do molde ou as dificuldades de processamento e salvar este sistema, especialmente os moldes de grande e médio porte devem ter em conta Problema de resfriamento.

Slider tilt, reset is not smooth

Alguns moldes devido às restrições da área do modelo, o comprimento da guia é muito pequeno, o bloco deslizante no núcleo depois que a exposição é exposta fora da ranhura guia, de modo que, após o estágio de tração do núcleo e o estágio inicial de aperto, provocarão a inclinação do cursor, especialmente no aperto Quando o controle deslizante não é reserduzido suavemente, o dano do controle deslizante, ou mesmo o dano de flexão. De acordo com a experiência, após a conclusão do controle deslizante de ação de bombeamento do núcleo, o comprimento de permanência na rampa não deve ser inferior a 2/3 do comprimento total da guia.

Falha do mecanismo de tensão

Ganchos de pêndulo, fivelas e similares Mecanismo de tensão geralmente usado para moldes de demolição fixos ou secundários, porque essas instituições no molde em ambos os lados do conjunto emparelhado, sua ação deve ser sincronizada, isto é Moldar, ao mesmo tempo, fivela, moldar para uma determinada posição, ao mesmo tempo que desacoplar. Uma vez que a perda de sincronização, inevitavelmente, o modelo do molde é distorcido e danificado, as partes dessas instituições têm alta rigidez e resistência ao desgaste, o ajuste também é muito difícil, as instituições Curta vida, tente evitar o uso, você pode mudar para outras agências.

No caso da força de bombeamento é relativamente pequena, a mola pode ser usada para iniciar um método de modo fixo, no caso de grande força de tração do núcleo pode ser usada para recuar quando o núcleo do modo dinâmico deslizando, ação de puxar o núcleo para completar a primeira estrutura do sub-mofo, O núcleo hidráulico de morte pode ser usado para desenhar o núcleo do núcleo. O mecanismo de tração do núcleo do bloqueio da cláusula é prejudicado. Se os defeitos mais comuns deste mecanismo estão sendo processados ​​e o material não é pequeno, existem dois problemas a seguir.

Ângulo de inclinação oblíqua A grande, a vantagem é que em um curso de abertura do molde mais curto para produzir mais do que o núcleo grande. No entanto, para assumir muita inclinação A, quando a força de extração F é um certo valor, no processo de puxar o núcleo desviar A força de flexão P = F / COSA também é maior, propensa a deformação de inclinação e desgaste de furo inclinado. Ao mesmo tempo, empurrar a alavanca de inclinação para cima no controle deslizante N = FTGA, maior a força do controle deslizante na ranhura de guia A pressão positiva dentro da superfície de guia aumenta, aumentando assim o atrito deslizante da resistência do controle deslizante. Fácil de causar deslizamento deslizante, desgaste do canal. De acordo com a experiência, o ângulo de inclinação A não deve ser superior a 25.

Molde de injeção de escape pobre

O gás é muitas vezes produzido em moldes de injeção, o que é causado por isso: o ar preso no sistema de vazamento e a cavidade do molde, um pouco do material contém umidade que não é removida pelo processo de secagem e vaporiza-se em vapor de água a temperaturas elevadas; Quando a temperatura é muito alta, alguns plásticos instáveis ​​vão se decompor e gerar gás, alguns aditivos no material plástico se volatilizam ou reagem uns com os outros para gerar gás.

Ao mesmo tempo, os pobres faltam por motivos deficiente, mas também precisam descobrir o quanto antes. A extração de moldes de injeção pobres proporcionará a qualidade das peças de plástico e muitos outros aspectos de uma série de perigos, o principal desempenho: o processo de injeção irá substituir o derretimento O gás de cavidade, se o gás não for descarregado no tempo, resultará na dificuldade de enchimento da massa fundida, resultando em volume de injeção insuficiente e não pode ser preenchido cavidade, o gás pobremente excluído formará uma alta pressão na cavidade e até um certo grau de compressão na O interior do plástico, resultando em orifícios, porosidade, microestrutura e defeitos de qualidade de prata;

Devido ao alto grau de compressão do gás, a temperatura na cavidade aumenta bruscamente, o que por sua vez faz com que a massa fundida circundante se decomponha e cauterize, resultando em carbonização localizada e carbonização da peça de plástico, que ocorre principalmente na confluência dos dois derretimentos, Departamento, remoção de gás pobre, fazendo a fusão nas várias cavidades em diferentes velocidades, é fácil formar as marcas de fluxo e as marcas de solda e reduzir as propriedades mecânicas das peças de plástico, devido à obstrução da cavidade do gás, reduzirá a velocidade de enchimento , Afetar o ciclo de moldagem, reduzir a eficiência tributária.

A distribuição das bolhas na parte de plástico e as bolhas de ar na cavidade do molde que são acumuladas no ar são frequentemente distribuídas nas partes opostas do portão; as bolhas geradas pela decomposição ou reação química no material plástico são distribuídas ao longo da espessura da peça de plástico; As bolhas geradas pela vaporização residual da água são distribuídas irregularmente em toda a parte de plástico.

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