플라스틱 산업 분야에서 많은 기업들이 비용을 절감하기 위해 중공 성형 제품의 대부분을 성형 공정으로 간주하므로 사출 성형에 비해 비용이 크게 절감되므로 블로우 성형 방식 또한 급속하게 발전했습니다.
장난감 산업, 포장 산업, 전기 산업 및 기타 산업과 같은 블로우 성형 제품도 널리 사용됩니다. 블로우 성형 공정, 제품 경사도, 제품 레이아웃, 블로잉과 관련된 몰드 분리 (몰드 클램핑 라인)의 위치 팽창비, 필렛, 수정 된 외관 및 기타 요소는 성형 기술자이며 블로우 성형 엔지니어는 반드시 고려해야합니다.
구체적인 분석은 다음과 같습니다 :
1. 클램핑 라인 위치
금형을 열기 전에 금형 엔지니어는 금형을 분할하는 방법을 신중하게 고려해야하며 이는 후속 제품 외관 및 제품 외관에 영향을 미칩니다.
2. 제품 기울기
금형의 방향과 평행하게 모든 표면을 움직여 일정한 기울기를 가지기 때문에 금형을 쉽게 열고 제품을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
3. 모든 사용 기능 확인
제품으로 사용할 때 부품 및 구성 요소가 적을수록 조립 작업이 적을수록 제품 원가가 절감 될 수 있기 때문에 더 좋습니다.
4 블로우 율
인플레이션은 매우 얇은 벽 기하학을 일으키기 위해주의를 기울여야합니다.이 부분은 볼록하거나 오목한 부분 일 수 있습니다. 폭과 깊이의 비율은 진공 성형으로 보조 할 수 있습니다.
5. 반경 원리
날카로운 모서리, 모서리, 급격한 표면 변화, 제품 직경 또는 벽 두께의 급격한 변화를 피하십시오.
기타
인서트, 벤트 슬롯, 입구 핀, 핀 구멍, 레터링 및 라벨 위치는 신중하게 고려해야합니다.
요약하면, 작은 블로우 성형 제품이든, 대형 블로우 성형 제품이든, 시간과 투자 이전에 요구되는 개발 노력은 그다지 크지 않으며, 블로우 성형 효과에 영향을 줄 요인을 신중하게 고려해야합니다. 우리는 모든 블로우 성형 제품을 외관과 기능에 잘 맞출 수 있습니까?