Diseño de molde de dos colores de los principios básicos:
Goma dura para hacer 1, goma suave para hacer 2 veces;
(2) transparente para hacer 1, no transparente para hacer 2 veces;
(3) temperatura de moldeo de plástico para hacer una baja temperatura de moldeo para hacer 2 veces;
El principio básico es que ver el modo de dos colores por encima, de lo contrario morirá en vano y, además, tratar de usar sellador en los cierres de plástico rotas, cierres de plástico sin enchufe roto, aunque se recomienda que los clientes deben tratar de modificar el producto debe ser roto que depender de cierres de plástico;
1. Los cojinetes de la guía del embrión deben estar hacia arriba y hacia abajo simétricos, simetría del molde frontal y posterior.
Después de que el molde gire 180 grados, el molde anterior no se mueve.
3 producto separación de paso debe prevalecer la boca de cañón de la inyección, y un poco de color exterior de moldeo por inyección de la máquina espaciado boquilla de la pistola es ajustable, y algunos no son ajustables, el país no es ajustable.
4. Dos sistemas de eyección independientes, la barra superior también es 2. Después de que los dos moldes tengan el mismo producto, el dedal es el mismo, la relación de rotación no se debe realizar en la traducción.
5. La placa del dedal solo se puede reiniciar con un resorte, no se puede forzar a restablecer el tornillo, porque después del molde se debe girar.
6. La traba lateral debe estar en el centro del molde en ambos lados, y antes y después de la simetría del molde, o cuando el molde después de la rotación de 180 y el molde anterior no coincidan.
7. Si el punto de alimentación y la inyección arma paso de boquillas diferentes tonos, los orificios de las clavijas para hacer una cintura del tipo superior, ya que la máquina de moldeo por inyección no es de primera palanca del paso ajustable. Tenga en cuenta que la mayor máquina de moldeo por arma boquilla de inyección de inyección de color doméstica no es ajustable.
8. Preste atención a la dirección de la boquilla paralela de la máquina de moldeo por inyección proporcionada por el cliente. Es el eje xo el eje y, para determinar el diseño de la clasificación del producto.
9. La dirección de transporte de agua fuera del agua debe ser lado tierra, y cada uno de los fuera de circulación de agua debe estar en la misma superficie, en días no agua, el agua en el lado de tierra, debido a que el molde para ser girada en 180 grados, debe observarse que la base del molde El tamaño de la máquina de moldeo por inyección no puede exceder la altura del fregadero, o no puede recoger el agua.
10. El primer producto moldeado por inyección para ser colocado en el lado no operación, debido a que el producto a ser girado 180 grados después de la primera inyección de moldeo de una segunda inyección, sólo para el lado de servicio, conveniente tomar el producto.
11. Los salida de la matriz de código molde bits a la cara no operativo y el lado operativo, no en el lado de tierra, porque sus productos para ser completamente automático.
12. Precauciones de desprendimiento de superficie: Después de la superficie de separación del molde que se fusionará después de los dos productos obtenidos después de la superficie de separación para el molde; la superficie de separación del molde anterior para tomar un solo producto, no deseable después de la fusión del producto Superficie de separación.
13. Antes y después de la brida de la tolerancia negativa de 0.05mm, la tolerancia de inclinación de dos bridas de más o menos 0.02mm, barra superior y la parte superior del agujero del agujero unilateral 0.1mm, antes y después de la guía guía del manguito guía tolerancia de distancia central para el positivo y negativo 0.01, el marco del molde y la profundidad deben ser más tolerancia, o cuando el molde gira 180 grados, debido a la inconsistencia entre el nivel del frente de producción.
14. Si la planta de embriones de molde ha sido procesada molde de embrión, fábrica para procesar la boquilla y la parte superior del orificio de la varilla, a 4 guía agujero de guía de orificio centro de agujero para el número de referencia, o demasiada desviación, tarjeta fácil Die. Stamper se definió para ser identificado cuando el embrión del molde de dos colores, la guía de la guía de cuatro guías y la simetría del marco, después de que el molde girara 180 grados para coincidir con el molde frontal.
15. Si el molde se hace girar entonces de color mucho más simple, ya que los dos primeros núcleos, mientras que la inyección de plástico duro también. Girar 180 grados (tenga en cuenta que el producto no se caiga cuando el interruptor, la puerta se puede separar automáticamente), transferrina suave al otro lado y luego moldeo por inyección, moldeo por inyección de plástico duro necesidad dedal no estar dispuesto, sólo el lado suave dispuesta en el núcleo puede, además, encogido tener en cuenta que si el plástico duro envuelto completamente suave, en pocas palabras PS Encogiéndose, si es el contorno del pegamento de goma suave se debe poner agua de contracción.
16. Si se trata de un conjunto de molde de dos colores de molde, entonces es un barril recto, una inyección de barril de 90 grados, no es necesario rotar, solo un núcleo de molde, método de separación de plástico blando y duro por el sello Pegamento
17. cavidad dos forma exterior es diferente, formando cada uno un tipo de producto. Dos buena forma y el mismo núcleo.
18. El pre-molde, después de que el molde gira a 180 °, necesario para adaptarse a. Esta comprobación debe realizarse durante la operación de diseño.
19. La posición del agujero de alfiler nota superior, separación mínima de 210 mm. Moldes grandes para ser adecuado para incrementar el número de la parte superior de los orificios de clavija. Además, puesto que la máquina de moldeo por inyección en sí viene no dedal, por lo que deben ser diseñados de dedal molde alargado, el cultivo dedal la placa de base del molde de aproximadamente 150 mm.
2 debe estar diseñado en el anillo de retención 20. Después de la placa de base del molde.
Plus un panel frontal 21. Las placas de molde un espesor total de no menos de 170 mm. Ver cuidadosamente los otros datos de referencia de la máquina de moldeo por inyección de este tipo, por ejemplo, la capacidad máxima del espesor del molde, el espesor mínimo del molde de recibir, el pasador eyector y paso de agujeros y similares.
22. La profundidad del bebedero frontal no debe exceder los 65 mm. El espacio desde la parte superior del bebedero en el lado superior (caño grande) hasta el centro del embrión del molde no debe ser inferior a 150 mm.
23. En el diseño de la segunda cavidad de inyección, se puede diseñar una cavidad para evitar que las caries se inserten (o se froten) por primera vez en la cavidad. Sin embargo, se debe considerar cuidadosamente cada ubicación. Resistencia, es decir: en el moldeo por inyección, si habrá una gran presión de inyección, la deformación plástica, lo que lleva a la segunda inyección puede haber aprobado la posibilidad de producción de Feng;
24. En el moldeo por inyección, el tamaño del primer producto moldeado por inyección puede ser ligeramente mayor, de modo que se puede presionar más apretadamente con la otra cavidad en la segunda moldura para lograr el efecto de encapsulación.
25. Antes de a, b placa, control deslizante, o el molde frente a prestar atención a si el elevador se restablecerá primer producto triturado de sujeción? Por lo tanto, es necesario encontrar formas de hacer que el a, b primera placa de sujeción, control deslizante, o el molde delantero después de Lifet Para reiniciar
26. Dos cavidades y núcleo del diseño del agua como lleno y equilibrado, lo mismo.
27,99% de la caja de plástico duro mediante moldeo por inyección, es un producto tópico, y luego se moldea por inyección productos tópicos suaves Desde el deformable blando.
28. prestar atención en el segundo moldeo por inyección, las actividades de plástico puede ser impulsivo por primera vez en la historia la formación de un buen producto a poco la deformación plástica? Considere esta posibilidad, tenemos que encontrar maneras de mejorar.
29. Un molde de color debe tener cuidado de seleccionar una ubicación de la puerta. La mejor submarino elección una vez que el producto en el plástico de manera que el producto puede ser corta automáticamente el paso de flujo y cuando no utilice el submarino en el plástico, se puede considerar un molde de tres placas o un molde de canal caliente. Hora Si puerta punto material, hacer la angioplastia con balón, para evitar una colisión a través del punto de admisión y materiales secundarios residuales.
30. Un moldeo por inyección de dos colores molde de inyección giratorio se utiliza a menudo. El sacador / matriz de moldeo de inyección giratorio en las dos posiciones tamaño requerido, precisión consistente, y la matriz / punzón con buena cuando no está en uso en la parte superior de una máquina de moldeo por inyección de color El mecanismo de extracción, el plato giratorio debe ser configurado mecanismo de expulsión hidráulica de expulsión.
31. El moldeado por inyección de moldes de dos colores suele ser la misma opción de diferentes colores de plástico, pueden ser dos materiales plásticos diferentes, esta vez debemos considerar la interfaz entre los dos materiales, la contracción, los parámetros de procesamiento, etc.
Dos colores artículo moldeado por inyección de ABS generalmente, PC y otro plástico duro con tpe plástico blando, principalmente debido a los costes o la aplicación, pueden no estar totalmente consideran buena adhesión y la integración entre los dos materiales utilizados, los dos tipos de materiales el proceso de unión entre el molde (fenómeno generalmente con textura o cavidad del sello en relieve que hay que hacer) y así muchos problemas, así como el espesor del material de espesor! plástico con el fin de hacer que dos tipos de 'pegajoso' más estrecha, que se cree entre los materiales pegajosa 'molde exterior y de dos colores rugosidad de inyección de material de TPU dedicado; y el molde exterior lisa, que son' pegajosa más apretado.
32. En general, la contracción de un molde de dos colores depende del material a la vez, ya que una vez que el material ha sido moldeado por el producto plástico, el material secundario no se contrae más. En cuanto a cómo determinar los materiales primarios y secundarios, hay Muchos factores a considerar, como el flujo de materia prima, la forma del producto plástico y más.
33. Preste atención al posicionamiento del molde antes y después, todo insertado a través de la pendiente de la superficie quebrada tanto como sea posible, a 0.1 mm por encima.
34. ABS / PC, ABS / PC ABS, ABS / PMMA Moldeo por inyección de dos colores, la primera necesidad de temperatura de inyección, pc abs o pmma. Si se trata de una carcasa transparente, moldee la mayor parte de la estructura del molde.
35. El moldeo por inyección de dos colores transparente y grande es un diseño estructural de la necesidad de prestar atención a:
a) La reserva de la posición de la puerta debe acordarse previamente con la fábrica de moldes;
B. El espesor del material se recomienda utilizar más de 0,8 mm transparente, no transparente de 0,7 mm o más, no transparente en la medida de lo posible el uso de color claro,
c. Partes transparentes de la superficie del molde y el ancho del agujero de la misma anchura 0,5 mm recomendados, superficie lisa, para evitar la vista lateral, a través de un largo camino, no es bello, minimizar los agujeros;
d) piezas no transparentes de espesor limitado, las costillas anteriores y otras estructuras en la medida de lo posible en 0.5-0.6 mm, para evitar el encogimiento;
e. demasiado alto para la banda actual no se recomienda costes de moldeo por inyección de color de la lente de acogida, y realización de moldes, un considerable demandas sobre el equipo y el nivel técnico de los fabricantes de moldes, para ello se requiere el programa entero de la otra parte se da un proceso de solución detallada Para la evaluación, la parte media de la necesidad de revisar;
f. Para las piezas moldeadas por inyección de dos colores de gran área, dos pruebas clave son la caída y el choque térmico, las piezas transparentes y no transparentes se desprenden fácilmente en ambas pruebas. Shock térmico -40 -65, 48 horas .
g) Las piezas de dos colores de la estructura tanto como sea posible para simplificar, compleja con las piezas anteriores, las piezas no transparentes de la anchura tanto como sea posible en el 0.5-0.6, para evitar la contracción.