Conception de moule de deux couleurs des principes de base:
Caoutchouc dur à faire 1, caoutchouc souple à faire 2 fois;
(2) transparent pour faire 1, non transparent pour faire 2 fois;
(3) la température de moulage en plastique pour faire une basse température de moulage à faire 2 fois;
Le principe de base est de faire le mode deux couleurs ci-dessus, sinon il va mourir en vain, en plus, essayez d'utiliser scellant sur les fermetures en plastique cassées, des fermetures en plastique sans bouchon cassé, même s'il est recommandé que les clients devraient essayer de modifier le produit doit être brisé pour compter sur les fermetures en plastique;
1. Bases de moule guident les broches et les bagues doivent être symétriques verticalement, symétriquement par rapport à l'avant et à l'arrière.
Après la rotation du moule de 180 degrés, le premier dé ne bouge pas.
pas d'espacement 3 produit doit prévaloir la bouche du canon d'injection et un certain espacement de buse de pistolet de machine de moulage par injection de la couleur extérieure est réglable, et certains ne sont pas réglables, le pays est non réglable.
4. Le système d'éjection deux indépendant, deux bâtons de tête sont les mêmes que les deux produit moulé, le même doigt de gant, une relation de rotation, la relation entre la traduction ne doit pas être effectué.
La plaque d'éjection uniquement avec rappel par ressort, et non pas par des vis forcé remise à zéro, car le moule en rotation.
6. Le verrou doit être dans les quatre côtés du centre du bord du moule et symétriquement par rapport à l'avant et à l'arrière, ou lorsque la rotation du moule avant que le moule et le compteur 180 est pas.
7. Si le point d'alimentation et les emplacements de pas de buse de pistolet d'injection différentes, les trous de cheville pour faire un haut type de taille, puisque la machine de moulage par injection n'est pas supérieur réglable bâton de hauteur. Notez que la plupart machine de moulage par injection de couleur intérieure pistolet à buse d'injection est pas réglable.
8. On notera que d'une machine de moulage par injection pour fournir aux clients une direction parallèle à la buse du pistolet, l'axe x ou l'axe y, afin de classer une mise en page de produit donné.
9. L'eau dans la direction de l'eau doit être dans le ciel et la terre, et chaque cycle d'accès à l'eau doit être du même côté, pas d'eau dans les jours, l'eau sur le sol, parce que le moule doit être tourné La taille de la machine de moulage par injection ne peut pas dépasser la hauteur de l'évier, ou ne peut pas ramasser l'eau.
10. La première injection du produit à être placé sur le côté non opérationnel, car après la première injection de produits à faire pivoter 180 degrés pour la deuxième injection, juste tourné vers le côté de fonctionnement, facile à prendre des produits.
11. Les bits du module de code de mode de sortie doivent être du côté opérationnel et du côté non opérationnel, pas du côté mondial, car leurs produits doivent être entièrement automatiques.
12. Précautions de surface de séparation: Après la surface de séparation de moule à fusionner après les deux produits obtenus après la surface de séparation pour le moule, l'ancienne surface de séparation de moule pour prendre un seul produit, non souhaitable après la fusion du produit Surface de séparation
13. avant et après la bride de la tolérance négative de 0.05mm, la tolérance de pas de deux bride de plus ou moins 0.02mm, bâton supérieur et le haut de l'écart de trou de bâton unilatérale 0.1mm, avant et après la colonne guide de manchon de guide à la tolérance pour positif et négatif 0,01, le cadre du moule et la profondeur devrait être plus la tolérance, ou lorsque la rotation du moule de 180 degrés, en raison de l'incohérence entre le niveau du front de production.
14. Si l'usine d'embryon de moule a été traitée moule d'embryon, usine pour traiter la buse et le haut du trou de bâton, à 4 centre de trou de guide de trou de guide pour le numéro de référence, ou trop de déviation, carte facile Die. Stamper ensemble pour être identifié lorsque l'embryon de moule en deux couleurs, quatre guide de colonne de guidage et la symétrie du cadre, après le moule tourné de 180 degrés pour correspondre au moule avant.
15.S'il s'agit d'une bicolore après la rotation du moule est beaucoup plus simple, le même que le noyau de moule avant, tandis que l'injection de plastique dur.Rotation de 180 degrés (Notez que le produit ne peut pas tomber quand le tournant, la porte peut être automatiquement tendre vers l'autre côté et ensuite le moulage par injection, le moulage par injection de plastique dur nécessité dé ne pas être disposé, seulement côté doux disposé dans le noyau peut, en outre réduit à noter que si le plastique dur enveloppé complètement mou, il suffit de mettre PS Shrinking, si c'est le contour de la colle en caoutchouc souple devrait être mis de l'eau rétractable.
16. Si c'est un ensemble de moisissure de moule de deux couleurs, alors c'est un baril droit, une injection de baril de 90 degrés, n'ont pas besoin de tourner, juste un noyau de moule, méthode de séparation molle et dure de plastique par le joint Colle
17. cavité deux formes différentes, respectivement, formant un produit, tandis que le noyau des deux apparences intactes.
18. Die avant et après le modèle au centre de rotation 180 °, il est nécessaire de faire correspondre.Cette conception doit être fait lors de cette inspection.
19. La position du sténopé note supérieure, l'espacement minimum 210mm. Moules grand pour être approprié d'augmenter le nombre de haut des trous de cheville. En outre, étant donné que la machine de moulage par injection elle-même est thimble pas, nous devons donc être conçus en dé à coudre de moule allongé, GROW thimble Moule embryon plancher environ 150mm.
20. La plaque de base du moule arrière doit être conçue avec 2 bagues de positionnement.
Plus un panneau avant 21. Les plaques de moulage d'une épaisseur totale non inférieure à 170mm. Voir soigneusement les autres données de référence de la machine de moulage par injection de ce type, par exemple, la capacité maximale de l'épaisseur du moule, l'épaisseur minimale du moule de réception, la broche d'éjection et espacement des trous et analogues.
22. La profondeur de la carotte du côté avant ne doit pas dépasser 65 mm, l'espacement entre le dessus de la carotte du côté supérieur (grand bec) et le centre de l'embryon du moule ne doit pas être inférieur à 150 mm.
23. Dans la conception de la seconde cavité d'injection, une cavité peut être conçue pour empêcher que des cavités ne soient insérées (ou frottées) pour la première fois dans la cavité, mais une attention particulière doit être accordée à chaque emplacement. La force, c'est: dans le moulage par injection, qu'il y aura une grande pression d'injection, la déformation plastique, conduisant à la deuxième injection peut avoir approuvé la possibilité de production Feng;
24. Lors du moulage par injection, la taille du premier produit moulé par injection peut être légèrement plus grande de sorte qu'il peut être pressé plus étroitement avec l'autre cavité sur le second moulage pour obtenir l'effet d'encapsulation.
25. a, b plaque de moule avant, faites attention à la coulisse avant ou le lève-moule peut réinitialiser et écraser le produit? Alors, nous devons penser à des façons dans un, premier moule de la plaque, après le coulisseau avant ou lifet Pour réinitialiser.
26. Deux cavité et le noyau de la disposition de l'eau aussi complète et équilibrée, la même chose.
27. 99% de la situation est la première injection de produits en plastique localement, puis la réinjection de produits en plastique mou en raison de la déformation du plastique mou.
28. Notez que dans la deuxième injection, l'activité plastique va impulser la première fois un produit bien formé, la déformation plastique? En supposant cette possibilité, nous devons penser à des moyens d'améliorer.
29. Moule de couleur doit être prudent pour sélectionner un emplacement de grille. Le meilleur sous-marin de choix une fois le produit dans la matière plastique de telle sorte que le produit peut être coupé automatiquement le passage d'écoulement et lorsqu'ils ne sont pas en utilisant le sous-marin dans la matière plastique, peut être considéré comme un moule à trois plaques ou un moule de coulée à chaud. Temps Si la porte du point matériel, faire une angioplastie par ballonnet, pour éviter une collision par le point d'entrée et de matières secondaires résiduelles.
30. Un moulage par injection rotative de moulage par injection à deux couleurs est souvent utilisé. Poinçon / matrice de moulage par injection rotative sur les deux positions de taille requise, une précision constante, et la matrice / poinçon avec une bonne lorsqu'ils ne sont pas en cours d'utilisation sur une machine de moulage par injection de couleur lorsque le mécanisme de libération, le plateau doit être un moyen de libération d'éjection hydraulique.
31. moulage par injection de moules bicolores est généralement le même choix de différentes couleurs de plastique, il peut être deux matières plastiques différentes, cette fois, nous devons considérer l'interface entre les deux matériaux, le retrait, les paramètres de traitement et ainsi de suite.
Produits de moulage par injection bicolore généralement abs, pc et autres plastiques durs à base de plastique tpe souple, en raison du coût ou de l'application, pour considérer pleinement l'utilisation de deux matériaux peuvent ne pas avoir une bonne adhérence et fusion entre les deux matériaux Entre le traitement de la moisissure à la jonction (généralement il y a le phénomène de lignes en relief ou besoin de faire la rainure d'étanchéité) il y a beaucoup d'épaisseur et d'autres problèmes d'épaisseur! Pour rendre les deux plastiques plus collants, Sticky 'et l'apparence de la rugosité de la surface du moule.Injection bicolore a un matériau tpu dédié, et moule l'aspect plus lisse, ils' collant plus serré.
32. En général, le retrait d'un moule bicolore dépend du matériau à la fois, car une fois que le matériau a déjà tenu les contours du produit plastique, le matériau secondaire ne rétrécit pas davantage. De nombreux facteurs à considérer, tels que le flux de matière première, la forme du produit plastique et plus encore.
33. Faites attention à la position du moule avant et après, tout ce qui est inséré à travers la surface brisée est incliné autant que possible, à 0,1 mm au-dessus.
34. ABS / PC, ABS / PC ABS, ABS / PMMA Moulage par injection en deux couleurs, la nécessité d'une première température d'injection pc, pc abs ou pmma.Si elle est transparente coquille moule la plupart de la structure flip-moule.
35. Le grand moulage par injection transparent à deux couleurs est une conception structurelle de la nécessité de prêter attention à:
La réservation de la position de la porte doit être convenue avec l'usine de moules à l'avance;
b) L'épaisseur du matériau est recommandé d'utiliser plus de 0,8 mm transparent, non transparent 0,7 mm ou plus, non transparent dans la mesure du possible l'utilisation de couleur claire,
C. Parties transparentes de la surface du moule et la largeur du trou de la même largeur de 0,5 mm recommandé, surface lisse, pour éviter la vue de côté, à travers un long chemin, pas belle, minimiser les trous;
d) pièces non transparentes d'épaisseur limitée, les nervures ci-dessus et d'autres structures autant que possible dans le 0.5-0.6mm, pour éviter le rétrécissement;
e) Pour l'instant, il n'est pas recommandé d'effectuer une injection bicolore avec la lentille principale, les coûts de moules et de produits sont trop élevés, les fabricants d'équipements de moulage et le niveau technique ont des exigences considérables, pour cela, vous devez fournir une solution détaillée. Pour l'évaluation, le milieu de la nécessité de revoir;
f) Pour les pièces bicolores moulées par injection à grande surface, deux essais clés sont les chutes et les chocs thermiques, les pièces transparentes et non transparentes se détachent facilement dans les deux essais. .
g. Deux pièces de la structure de la couleur autant que possible pour simplifier, complexe avec les pièces ci-dessus, des pièces non transparentes de la largeur autant que possible dans le 0.5-0.6, pour éviter le rétrécissement.