Fundada em 1984 na Alemanha, com sede na Alemanha, a LAP foi fundada em 1984 e tem mais de 30 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento a laser como pioneira em tecnologia laser para aplicações industriais e médicas de laser de ponto único e de linha. Tecnologia de Medição em Aplicações Industriais Desenvolveu um sistema de medição dedicado à fabricação e processamento de metais. A LAP Corporation desenvolve, fabrica e comercializa lâmpadas de revisão a laser, projetores de posicionamento a laser e sistemas de medição a laser para medições dimensionais.
Os calibradores de laser RDAP da LAP, Alemanha, são projetados para medições em tempo real, em tempo real e sem contato, de condições quentes, frias e frias para hastes, fios e tubos. As diferentes formas são medidas usando tecnologia de medição de "forma verdadeira" para plantas de haste, fio e tubo Melhore a qualidade dos produtos e o nível de automação e controle para criar condições favoráveis. Forneça uma resolução de 1 μm e até 120 m / s de rotação da medida online. Disponível em dois tipos básicos: RDMS900 e RDMS180, pode medir até Φ80 mm e Φ160 mm haste, fio e tubulação OD O compasso RDMS usa varredura laser de alta velocidade e processamento digital completo para fornecer resolução de 1 μm e medidas confiáveis.
O Calibrador RDMS usa varredura a laser de alta velocidade e processamento digital completo para fornecer resolução de 1μm e medidas confiáveis.
O LAP-RDMS usa o laser de semicondutor de alta velocidade com detecção opto-eletrônica de sombreamento. O transmissor (laser semicondutor) e o receptor (fotodetectores) estão alojados em caixas separadas para garantir a máxima clareza da unidade de medição microfônica do laser enquanto o calor O impacto da radiação nos instrumentos de medição é minimizado.
Cada unidade de micro-medição inclui uma única fonte de laser, um espelho de polígono rotativo, uma lente transmissora, uma lente receptora e um fotodetetor, e o raio laser vermelho emitido pelo laser semicondutor é refletido pelo espelho giratório sobre a lente transmissora. Devido à reflexão rotativa, O raio laser a cores varre toda a lente de transmissão a uma taxa que é refratada pela lente em feixes paralelos e varreu o objeto de medição a uma velocidade de 225 m / s. O feixe de laser que não está ocluído pelo objeto de medição molda diretamente no fotodetector através da lente de recepção A formação do potencial e o objeto é detectado pela luz não é projetada no fotodetector, nenhum potencial para formar; assim, no fotodetectora, formar diferentes áreas de luz e escuridão, que é brilhante - escuro - o tempo entre Este é um diâmetro axial do objeto a ser medido.
Na prática, o RDMS fornece medições de 4 a 6 eixos, de modo que o tamanho e a forma de toda a seção podem ser obtidos, enquanto a freqüência de varredura a laser é 400 vezes / s, o que é suficiente para atingir a velocidade de rolamento de até 120 m / s. A tecnologia de processamento digital (DSP), que faz com que o sistema melhore significativamente a precisão e a resposta, pode ser dada uma seção transversal completa para cada 300 mm é precisamente por causa da alta freqüência de varredura, curto tempo de resposta para garantir que o processo de medição real sem rolamento Os efeitos da vibração do processo, impacto e medição da excentricidade e jitter do material fornecem resoluções de até 1 μm.
O sistema de medição RDMS usa um sistema compacto e integrado anti-interferência projetado para medir o diâmetro externo das hastes, fios e tubos durante o rolamento de alta velocidade e fornece uma visão intuitiva das dimensões e formas transversais. O sistema usa processamento digital completo para medir Complete o processamento do sinal de detecção e transformá-lo em transmissão de sinal digital de alta resolução para o gabinete de controle do PC, análise, combinação, exibição e transmissão para o computador host.
O sistema consiste em quatro componentes principais, incluindo 4 a 6 conjuntos de estrutura de medição da unidade de medição de microfones a laser, dispositivo de resfriamento de purga de ar, display, controle, terminal de comunicação, calibração.
O quadro de medição RDMS é soldado com uma estrutura de aço totalmente recozida para máxima estabilidade. Cada unidade de micro-medição a laser é fornecida com uma fonte de alimentação uniforme através de um conector localizado na borda do quadro com todos os fios dentro do quadro. Ar sopra no quadro, limpando a janela do sensor, para evitar o impacto do calor.
Vantagens da pinça LAP-RDMS
1) Medição laser multi-eixo, resolução 1μm.
2) Nenhuma peça rotativa, como nenhum anel deslizante, rolamentos, selos e outro desgaste.
3) A vida útil de até 30 000 ~ 100 000 h.
4) design de redundância alta, mesmo que uma falha no eixo possa funcionar.
5) A medição rápida é de 7 a 20 vezes usando a tecnologia CCD, a medição laser LAP é de 24 ~ 75μs, o CCD é de 500μs.
6) A temperatura de medição máxima até 1300 ℃ (para aço especial).
7) WINDOWS NT ou WINDOWS 2000 como uma plataforma para exibição de dados em tempo real.
8) diâmetro e comprimento mensuráveis, podem detectar rolos excêntricos, defeitos de rolamento e assim por diante.
9) design de purga de ar, não há vazamento, lama e outros problemas comuns no método refrigerado a água.
10) O sistema vem com dispositivo de filtragem e sopro, proporcionando ar limpo e limpeza interna do sistema.
11) Sem compressão de ar e unidade de secagem do filtro, todo o consumo de energia inferior a 4 kW.
A LAP desenvolveu o sistema RDMS-530 para medir espaços em branco, tarugos e lajes, o que é possível com um sistema criativo que aumenta o rendimento, qualidade e automação do produto do moinho inicial com uma resolução inferior a 1 μm, Flexibilidade de medição do sistema aumentou bastante.
Com o rápido desenvolvimento das indústrias mecânica, eletrônica e óptica, a diversidade e a complexidade dos problemas que o sistema de medição a laser ajuda a resolver levaram ao desenvolvimento contínuo de novos sistemas a laser, o custo e o tempo de desenvolvimento também continuam a aumentar, A precisão dos parâmetros da peça também está ficando cada vez mais alta, os métodos de medição tradicionais não podem mais atender às necessidades de todas as partes. O calibre do laser também surgiu, no geral, o calibre laser Lap usado como o objeto medido Da medida traz grande conveniência para alcançar detecção em tempo real de alta precisão, aprimorar o grau de automação, reduzir a intensidade do trabalho.