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गर्मी एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंग क्या मुद्दों पर ध्यान देने की जरूरत है?

लेख में तनाव को कम मोल्ड डिजाइन से एक महत्वपूर्ण गर्मी प्रतिरोधी ABS इंजेक्शन ढाला लेख है, सामग्री सुखाया जाता है, मोल्डिंग तापमान, दबाव और समय, मोल्ड तापमान के पांच प्रमुख पहलुओं ध्यान केन्द्रित करना, प्रसंस्करण तत्वों गर्मी प्रतिरोधी ABS राल मोल्डिंग के लेखक हैं।

साधारण एबीएस गर्मी प्रतिरोध, पर्याप्त नहीं है, अब ɑ- methylstyrene सहपॉलिमरों और N- phenylmaleimide copolymer, एक गर्मी के लिए प्रतिरोधी एजेंट जोड़कर, (HDT गर्मी प्रतिरोधी ABS राल, गर्मी विरूपण तापमान की एक श्रृंखला विकसित ) 90-120 ℃ की।

क्योंकि बेंजीन अंगूठी और गर्मी प्रतिरोधी ABS की आणविक संरचना में N- फिनाइल समूहों की उच्च कठोरता, गर्मी प्रतिरोध में सुधार, लेकिन यह भी आणविक श्रृंखला, आणविक श्रृंखला ढीला गति में कमी, उत्पाद बनाने के लिए आसान की steric प्रभाव बढ़ जाती है की एक बड़ी आंतरिक तनाव, तनाव खुर उत्पादों में जिसके परिणामस्वरूप तनाव सफेद, भंगुर उत्पाद दोष, वहाँ है। इस प्रकार, लेख के भीतर तनाव कम गर्मी के लिए प्रतिरोधी ABS इंजेक्शन ढाला कुंजी है।

उत्पाद मोल्ड डिजाइन

उत्पाद के लिए आवश्यक मोटाई एकरूपता, मोटाई मतभेद एबीएस उत्पाद, 25% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए अत्यधिक दीवार मोटाई अंतर को रोकने के लिए कारण बनता है स्थानीय तनाव एकाग्रता कमजोर ताकत खंभे जड़ कोण R या अतिरिक्त stiffeners टूटना स्तंभ को रोकने के लिए वृद्धि की जरूरत है।

बकसुआ डिजाइन, बकसुआ जड़ को आर कोण को रिवर्स करना होगा, आर कोण उत्पाद दीवार मोटाई के आकार पर निर्भर करता है, आर कोण और दीवार मोटाई अनुपात 0.3 से ऊपर होना चाहिए, इस अनुपात में वृद्धि के साथ, आंतरिक तनाव धीरे-धीरे कम हो जाती है, लेकिन यह भी उत्पाद की सतह के संकोचन की समस्या पर विचार करें। मोल्ड कूलिंग वाटर चैनल के डिजाइन को ठंडा करने की एकरूपता सुनिश्चित करना चाहिए और असमान ठंडा और संकोचन के कारण आंतरिक तनाव से बचने चाहिए।

सामग्री सूखी है

आमतौर पर, गर्मी के लिए प्रतिरोधी भंडारण और परिवहन हवा से नमी को अवशोषित करेंगे दौरान एबीएस राल, जल अवशोषण हवा नमी के साथ, आम तौर पर 0.2 के बीच 0.4% करने के लिए है, तो सामग्री पर्याप्त रूप से सूख जाना चाहिए भिन्न होता है, सामग्री की नमी की मात्रा कम हो जाता है 0.05% या उससे कम, अधिमानतः 0.02% या उससे कम, या पानी की बूंदों हो सकता है, चांदी और अन्य अवांछनीय घटना सुखाने तापमान प्रतिरोधी ABS राल की सतह सामान्य एबीएस तुलना में अधिक है, आम तौर पर 80-95 डिग्री।] सी, सुखाने समय 3-4 घंटे है।

मोल्डिंग तापमान

मोल्डिंग तापमान विशेष चिंता का पैरामीटर जब गर्मी प्रतिरोधी ABS प्रसंस्करण, जो एक संदर्भ के रूप में पर्याप्त गर्मी plasticized एबीएस सुनिश्चित करने के लिए सेट कर दिया जाता, मध्यवर्ती तापमान रेंज मोल्डिंग तापमान के विक्रेता आंशिक मूल्य, मोल्डिंग तापमान ने सुझाव दिया में इस्तेमाल किया जाना चाहिए है काफी सुधार हो सकता है गर्मी प्रतिरोधी ABS चिपचिपाहट कम करने और राल की तरलता बढ़ाने के लिए, प्रवाह दूरी सुनिश्चित करना है कि सामग्री क्षमता भरने, लंबे समय तक हो जाता है पर्याप्त।

होल्डिंग दबाव और समय

गर्मी प्रतिरोधी ABS के लिए, पकड़े दबाव और समय सेटिंग्स उचित हैं, सीधे लेख के आंतरिक तनाव के आकार को प्रभावित करता है। दबाव अंतर को छोटे अणुओं में वृद्धि होगी ध्यान केन्द्रित करना है, गतिविधियों खंड की सीमा कम हो जाती है, पिघल की मात्रा कम है, घनत्व बढ़ जाती है, अणुओं बढ़ जाती है के बीच बल, और संकोचन उत्पाद की गुणवत्ता उपस्थिति में कम जोत दबाव का चयन सुनिश्चित करने के आधार के तहत उत्पाद के आंतरिक गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन आंतरिक तनाव में परिणाम बड़ा हो जाता है, और इसलिए,।

अपने इलाज को पूरा करने के लिए कूलिंग के साथ गेट के अनुसार रहने का समय निर्धारित किया जाता है, पेंच अब ढाला उत्पाद दबाव को फिर से पुश करने के लिए समय पर लागू नहीं होता है। घर का समय बहुत लंबा है, बहुत अधिक सामग्री को भरना आसान है, आणविक अंतर छोटा है, भीतर तनाव बड़ा हो जाता है, निवास समय बहुत छोटा होता है, उत्पाद को हटना पड़ता है, आकार अस्थिर होता है, और अवकाश का समय सबसे कम समय के साथ सबसे अच्छा समय के रूप में सेट किया जाना चाहिए जब उत्पाद का वजन अब परिवर्तन नहीं होता है

मोल्ड तापमान

मोल्डिंग गर्मी एबीएस मोल्ड तापमान नियंत्रण में मोल्ड तापमान नियंत्रण का उपयोग, प्रस्तावित मोल्ड तापमान 60-80 डिग्री सेल्सियस है, उच्च मोल्ड तापमान, अच्छे प्रवाह, उच्च वेल्ड लाइन की ताकत, छोटे उत्पाद तनाव, लेकिन ढलाई चक्र विस्तारित किया जाएगा।

अगर ढालना का तापमान सिफारिश की तुलना में कम होता है, तो उत्पाद का आंतरिक दबाव बहुत अधिक होगा, जिससे उत्पाद के प्रदर्शन को कम किया जा सकता है। उत्पाद की भंगुरता जैसे कुछ दोष, स्क्रू छेद या पेंट क्रैकिंग के क्रैकिंग हो सकते हैं।

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