Um die Belastung im Produkt zu reduzieren, ist der Schlüssel zum hitzebeständigen ABS-Spritzgießen.In dieser Veröffentlichung fasst der Autor die Verarbeitungspunkte der hitzebeständigen ABS-Harz-Formteil aus fünf Aspekten der Formgestaltung, Materialtrocknung, Formtemperatur, Verpackungsdruck und Zeit, Werkzeugtemperatur.
Gewöhnliche ABS Hitzebeständigkeit ist nicht gut genug, und jetzt durch Zugabe von ɑ-Methyl-Styrol-Copolymer und N-Phenylmaleimid-Copolymer hitzebeständigen Mittel entwickelt eine Reihe von hitzebeständigen ABS-Harz, Wärmeformbeständigkeit (HDT ) Ist 90-120 ° C
Wegen der hohen Steifigkeit des Benzolrings und N- Phenyl-Gruppen in der Molekularstruktur des wärmebeständigen ABS, die Wärmebeständigkeit zu verbessern, sondern erhöht auch den sterischen Effekt der Molekülkette, das Molekularkettendurchhang Geschwindigkeitsreduzierung, einfachen Produkte zu machen gibt es eine große innere Spannung, was zu Spannungsrissen Produkte, Stress Whitening, spröden Produktfehlern. Somit ist in dem Artikel mit verringerter Spannung wärmebeständigen ABS spritzgegossenem Schlüssel.
Produktform Design
Produkte Dicke Einheitlichkeit erforderlich, Dickenunterschiede ABS Produkt sollte innerhalb von 25% gesteuert werden, bewirkt eine lokale Spannungskonzentration schwache Kraft Säulen Fußwinkel erhöhen müssen übermäßige Wanddickendifferenz zu verhindern R oder zusätzliche Versteifungen Bruch Spalte zu verhindern.
Schnalle Design, Schnalle Wurzel müssen R Winkel, R Winkel hängt von der Größe des Produkts Wandstärke, R-Winkel und Wanddicke Verhältnis sollte über 0,3 sein, mit diesem Verhältnis erhöht, die interne Belastung allmählich reduziert, sondern auch Berücksichtigen Sie das Problem der Schwindung der Produktoberfläche. Die Gestaltung des Kühlwasserkanals sollte die Gleichmäßigkeit der Kühlung gewährleisten und interne Spannungen vermeiden, die durch ungleichmäßiges Abkühlen und Schrumpfen verursacht werden.
Das Material ist trocken
Typischerweise, hitzebeständige ABS-Harz während der Lagerung und den Transports wird die Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen, variiert die Wasseraufnahme mit der Luftfeuchte, in der Regel zwischen 0,2 bis 0,4%, so muß das Material ausreichend getrocknet wird, wird der Feuchtigkeitsgehalt des Materials reduziert 0,05% oder weniger, vorzugsweise 0,02% oder weniger, oder Wassertröpfchen auftreten kann, um die Oberfläche von Silber und anderen unerwünschten Erscheinungen Temperaturbeständiges ABS-Harz Trocknen höher ist als normaler ABS, typischerweise 80-95 deg.] C, die Trocknungszeit beträgt 3-4 Stunden.
Formtemperatur
Formtemperatur ist ein Parameter von besonderer Bedeutung, wenn die wärmebeständige ABS-Verarbeitung, die eine ausreichende Wärme plastifiziert ABS als Referenz, um sicherzustellen, gesetzt ist, sollte durch den Anbieter Teilwert der Formtemperatur, Formtemperatur vorgeschlagen, im Zwischentemperaturbereich eingesetzt werden kann erheblich wärmebeständiger ABS um die Viskosität reduzieren und erhöht die Fließfähigkeit des Harzes verbessern, wird die Strömungsstrecke länger, ausreichend, um sicherzustellen, dass das Material hohe Füllfaktor.
Haltedruck und Zeit
Für hitzebeständiges ABS ist die Einstellung des Packungsdrucks und der Zeit sinnvoll, was sich unmittelbar auf die Größe der Werkstückspannung auswirkt: Durch die Erhöhung des Packungsdrucks wird der molekulare Spalt kleiner, der Aktivitätsbereich der Kette nimmt ab, das Volumen der Schmelze Schrumpfen, zunehmende Dichte, Erhöhung der Kraft zwischen den Molekülen kann die Produktschrumpfung und interne Qualität verbessern, wird aber zu einer größeren inneren Spannung führen, daher das Aussehen der Qualität des Produkts unter der Prämisse zu gewährleisten, einen niedrigeren Haltedruck zu wählen.
Verweilzeit wird entsprechend dem Tor mit der Abkühlung gesetzt, um seine Härtung zu vervollständigen, die Schraube ist nicht mehr wieder drücken das geformte Produkt Druck wird auf die Zeit angewendet. Verweilzeit ist zu lang, einfach zu viel Material zu füllen, die molekulare Lücke kleiner, innerhalb Die Spannung wird größer, die Verweilzeit ist zu kurz, das Produkt neigt zum Schrumpfen, die Größe ist instabil und die Verweilzeit sollte als die beste Verweilzeit mit der kürzesten Zeit eingestellt werden, wenn sich das Produktgewicht nicht mehr ändert.
Formtemperatur
Die Verwendung der Formtemperatursteuerung in der Formhitze ABS-Formtemperatursteuerung ist die vorgeschlagene Formtemperatur 60-80 ° C. Höhere Formtemperatur, neigen dazu, einen guten Fluss zu erzeugen, eine höhere Bindenahtfestigkeit, kleinere Produkte Stress, aber der Formzyklus wird verlängert.
Wenn die Formtemperatur niedriger als empfohlen, wird es zu Stress führen innerhalb der Artikel zu hoch ist, wird die Leistung der Produkte verschlechtern, können die Produkte spröde erscheinen, Risse oder Schraubenlöcher malen Risse und andere unerwünschte Erscheinungen.