للحد من الإجهاد في المنتج هو المفتاح للحرارة مقاومة للحرارة صب عبس.في هذه الورقة، يلخص المؤلف نقاط معالجة مقاومة للحرارة عبس الراتنج صب من خمسة جوانب من تصميم القالب، وتجفيف المواد، ودرجة الحرارة صب، ضغط التعبئة والوقت، ودرجة الحرارة العفن.
العادية المقاومة للحرارة عبس ليست جيدة بما فيه الكفاية، والآن بإضافة ɑ- ميثيل الستايرين كوبوليمر و N-فينيل ماليميد البوليمرات وكيل مقاومة للحرارة وضعت سلسلة من مقاومة للحرارة عبس الراتنج، درجة الحرارة تشويه الحرارة (هدت ) هو 90-120 درجة مئوية.
بسبب صلابة عالية من حلقة البنزين ومجموعة فينيل N- في التركيب الجزيئي للABS المقاوم للحرارة، وتحسين مقاومة الحرارة، ولكن أيضا يزيد من إعاقة فراغية من سلسلة الجزيئية، الجزيئي سلسلة الركود تخفيض السرعة، وسهلة لجعل المنتجات هناك ضغوط داخلية كبيرة، مما أدى إلى منتجات الإجهاد تكسير، والإجهاد تبييض، عيوب المنتج هشة، وبالتالي تقليل الضغط داخل المقال هو مقاومة للحرارة ABS حقن مفتاح مصبوب.
تصميم قالب المنتج
المنتجات المطلوبة التوحيد سمك، والاختلافات سمك ABS المنتج يجب أن يتم التحكم في 25٪، لمنع الإفراط في اختلاف سمك الجدار يسبب تركيز الضغط المحلي ركائز ضعيفة القوة تحتاج إلى زيادة زاوية الجذر R أو التقوية إضافية لمنع عمود الكسر.
تصميم مشبك، والمفاجئة إلى أسفل يتطلب الجذر زاوية R، R حجم زاوية يعتمد على سمك جدار المنتج، R-زاوية وسمك الجدار يجب أن تكون 0.3 أو أكثر، مقارنة مع هذه النسبة زيادة والتوتر الداخلي ينخفض تدريجيا، ولكن أيضا النظر في مشكلة انكماش سطح المنتج. تم تصميم القالب مياه التبريد لضمان انتظام التبريد والتبريد لتجنب انكماش غير المتكافئ والإجهاد من سبب مختلفة.
المواد الجافة
عادة، مقاومة للحرارة الراتنج عبس سوف تمتص الرطوبة في الهواء أثناء التخزين والنقل.و امتصاص الماء يختلف مع رطوبة الهواء، عموما بين 0.2٪ و 0.4٪، لذلك، يجب تجفيف المواد تماما للحد من محتوى الرطوبة من المواد 0.05٪ أو أقل، ويفضل 0.02٪ أو أقل، وإلا فإنه قد تظهر على سطح الماء والفضة، الخ الحرارة عبس الراتنج درجة حرارة التجفيف أعلى من عبس العاديين، وعادة 80-95 ℃، وتجفيف الوقت 3-4 ساعات.
صب الحرارة
صب الحرارة الحرارة معالجة عبس يتطلب اهتماما خاصا إلى المعلمة، التي يتم تعيينها لضمان مقاومة للحرارة عبس هو بلاستيسيزد تماما كمعيار، يجب أن نحاول استخدام المورد من منتصف درجة حرارة صب من درجة الحرارة العليا، ودرجة الحرارة صب زيادة سوف تقلل إلى حد كبير مقاومة للحرارة عبس اللزوجة، وزيادة تدفق الراتنج، ومسافة تدفق أطول، للتأكد من أن المواد لديها قدرة ملء كافية.
الضغط والوقت
لمقاومة للحرارة ABS، وضبط ضغط عقد والوقت معقولة، ويؤثر بشكل مباشر على حجم التوتر الداخلي من هذه المادة. اسكن الضغط سيزيد الفجوة جزيئات أصغر، ومجموعة من الجزء المتعلق بالأنشطة النقصان، وحجم الذوبان انخفاض، ويزيد من كثافة وقوة بين زيادات جزيئات، وانكماش يمكن تحسين الجودة الداخلية للمنتج، ولكن النتائج في التوتر الداخلي تصبح كبيرة، وبالتالي، في إطار فرضية ضمان جودة المنتج مظهر اختيار منخفضة الضغط القابضة.
ضبط الوقت يسكن هو الوقت المناسب حتى لم يعد يتم تطبيق الضغط على بوابة المنتج مصبوب على التبريد اكتمال الشفاء، ثم دفع المسمار وفقا القابضة ضغط الوقت طويل جدا، ومواد التعبئة من السهل بشكل مفرط، الفجوة الجزيئية أصغر، و الضغط تصبح كبيرة، يسكن الوقت قصير جدا، ومنتجات عرضة للانكماش، يجب أن يتم تعيين مدة بقاء غير مستقر الأبعاد لأقصر وقت أي تغيير في وزن المادة كأفضل زمن السكون.
درجة حرارة العفن
استخدام درجة حرارة يموت أثناء صب مقاومة للحرارة ABS للسيطرة على درجة الحرارة العفن، وينصح درجة الحرارة العفن 60-80 ℃. ارتفاع درجات الحرارة العفن، وتميل إلى إنتاج تدفق جيد، قوة خط عالية لحام، والمنتج الداخلي أصغر الإجهاد، ولكن سيتم تمديد دورة صب.
إذا كانت درجة حرارة القالب أقل من درجة الحرارة الموصى بها، فإنه سيؤدي إلى إجهاد مفرط في المنتج، مما سيقلل من أداء المنتج، وقد تكون هناك بعض العيوب مثل الكراك الهش أو تكسير حفرة المسمار أو تكسير الطلاء.