Во-первых, формирование противодавления
В процессе пластического плавления и пластификации расплав непрерывно перемещается к передней части цилиндра, и все больше и больше давления постепенно увеличивается, чтобы надавить винт назад. Чтобы предотвратить слишком быстрое отвирование винта и обеспечить равномерное уплотнение расплава, Винт обеспечивает давление в противоположном направлении, в обратном направлении, чтобы предотвратить обратное давление винта, называемое обратным давлением.
Обратное давление также известно как давление пластификации, и его регулирование достигается путем регулировки цилиндра впрыска назад к дроссельному клапану. Задняя часть цилиндра впрыска впрыскивающего оборудования оснащена клапаном обратного давления, отрегулируйте выпускное отверстие цилиндра впрыска винта назад Скорость масла, цилиндр для поддержания определенного давления, полная оборотная скорость двигателя (сопротивление) контролируется сервоклапаном переменного тока.
Во-вторых, соответствующие преимущества регулировки противодавления
1, баррель может расплавить уплотнение, увеличить плотность, увеличить количество пластика, массу продукта и стабильность размеров.
2, расплавленный газ может «выходить», чтобы уменьшить поток газа на поверхности продукта, внутренние пузырьки, улучшить однородность блеска. Замедлить скорость вращения винта, ствол полной пластификации расплава, увеличить тонер, Цветовая маточная смесь и однородность смешивания в расплаве, чтобы избежать появления смешанных цветных продуктов.
3, замедлите скорость вращения винта так, чтобы ствол пластика полностью пластифицировался, увеличил смешение тонера, маточной смеси и однородности расплава, чтобы избежать явления смешивания продуктов.
4, подходящий для повышения противодавления, может уменьшить поверхность усадки продукта и клей вокруг ситуации с продуктом.
5, может увеличить температуру расплава, пластиковую пластику расплава для улучшения качества, улучшить поток расплава при наполнении, поверхность продукта без холодного гелевого рисунка.
В-третьих, противодавление слишком низкое, склонное к следующим проблемам
1, противодавление слишком низкое, винт назад слишком быстро, на переднем конце плотность расплава цилиндра небольшая (более рыхлая), в воздух и многое другое.
2, приведет к пластифицированию низкого качества, трещиностойкости, весу продукта, изменению размера продукта.
3, поверхность продукта будет уменьшаться, газовые цветы, холодные линии, неровный блеск и другие нежелательные явления.
4, склонный к пузырям внутри продукта, продукт вокруг костей и легко избавиться от пластика.
В-четвертых, высокое противодавление, склонное к следующим проблемам
1, передний предел давления расплава цилиндра слишком высок, температура материала высокая, вязкость уменьшается, расплав в прорези с прорезями шнека и поток утечки ствола и шнека увеличивается, уменьшает эффективность пластификации (за единицу времени пластификацию Количество материала).
2, для плохой термической стабильности пластмасс (таких как ПВХ, POM и т. Д.) Или красителя из-за температуры расплава и ствола в течение времени нагрева, вызванного термическим разложением, или степени обесцвечивания красителя увеличивается, цвет поверхности продукта / Блеск хуже.
3, противодавление слишком велико, медленно откручивается назад, пластик возвращается к материалу в течение длительного времени, увеличит время цикла, что приведет к снижению эффективности производства.
4, противодавление высокое, давление расплава высокое, сопло, склонное к таянию после феномена слюноотделения пластика, следующая инъекция, сопло холодного бегуна блокирует сопло или холодные капли появляются в продукте.
5, в процессе формовки пива, часто из-за слишком большого противодавления, явления утечки клея, отходов сырья и свинца для сжигания сопла вблизи нагревательного кольца.
6, механическое изнашивание предварительно пластикового корпуса и винтового цилиндра.
Пять, регулировка противодавления
Регулировка под давлением под давлением под давлением должна быть в зависимости от производительности сырья, условий сушки, структуры продукта и условий качества, противодавление обычно регулируется в пределах 3-15 кг / см3. Когда поверхность продукта немного окрашивает газовые цветы, смешивание цветов, сжатие и размер продукта , Изменение веса, отрасль, что инъекция может быть подходящей для увеличения противодавления. Когда утечка сопла из пластика, слюноотделение, разложение расплавленного расплава, обесцвечивание продукта и обратно к материалу происходит слишком медленно, чтобы считать целесообразным снижение противодавления.
Противодавление является одним из важных параметров, контролирующих качество расплава и качество продукта в процессе литьевого формования. Соответствующее противодавление играет важную роль в улучшении качества продукта, и его нельзя пренебрегать.