第1に、背圧の形成
ポリマー溶融物、可塑化プロセス、後方カートリッジの前端に向かって絶えず溶融、及び圧力のより緩やかな形成、リードスクリューに均一な溶融圧縮を確実、迅速スクリュ後退を防止するために、与える必要がスクリューは逆方向の圧力を提供し、逆方向の圧力は背圧と呼ばれるスクリュー背圧を防止する。
また、背圧可塑圧力として知られ、その制御は、油のスロットルバルブを調整することによって達成される射出シリンダ後部preplasticizing筒内噴射スクリュー射出成形機は、背圧弁を有する戻り、調整ねじは、バック通気する射出シリンダを回転させます油の速度は、特定の圧力を維持するシリンダー;完全なモータスクリューバック速度（抵抗）は、ACサーボバルブによって制御されます。
第2に、適切な背圧調整の利点
1、バレルは、圧縮を溶融し、密度を増加させ、プラスチックの量を増加させ、製品重量およびサイズ安定性を高めることができる。
2、溶融ガスは、製品の表面上のガス流を減少させるために「出る」ことができ、内部気泡は、光沢の均一性を改善する。スクリュー後退速度を遅くし、溶融を完全に可塑化し、カラーマスターバッチと溶融混合の均一性により、混合色の製品が出現しないようにします。
3、プラスチックのバレルが完全に可塑化されるように、製品の混合現象を避けるために、トナー、マスターバッチと溶融均一性の混合を増加させるように、スクリューバックスピードを遅くする。
4、背圧を高めるために適切な、製品の収縮の表面と製品の状況のまわりの接着剤を減らすことができます。
5、メルトの温度を上昇させることができます、プラスチック溶融プラスチックは、冷たいゲルパターンなしで、充填時にメルトフローを改善し、品質を向上させるためにプラスチックを溶融します。
第三に、背圧が低すぎるため、以下の問題が起こりやすい
1、背圧は、バレルの密度のフロントエンドにあまりにも速い、ねじがあまりにも低すぎる、空気とより多くの小さな（より緩い）です。
2、不十分な品質、shotcrete不安定性、製品重量、製品サイズの変更を可塑化につながる。
3、製品の表面は、ガス花、コールドライン、不均一な光沢や他の望ましくない現象を縮小します。
4、製品の内部の泡になりやすい、骨の周りの製品と簡単にプラスチックを取り除く。
第四に、背圧が高く、以下の問題を起こしやすい
1、バレル溶融圧力のフロントエンドが高すぎる、材料温度が高く、粘度が減少し、スクリュースロットの向流中の溶融物およびバレルおよびスクリューギャップ漏れ流量が増加し、可塑化効率が低下する（単位時間可塑化材料の量）。
図2に示すように、プラスチック（PVC、POM等）や着色剤の熱安定性が悪い場合、熱分解による加熱時間の溶融液やバレルの温度や着色剤の変色度が高くなるため、光沢が悪化する。
3、バックプレッシャーが高すぎる、ゆっくりとプラスチックバックを材料に戻って長い時間、生産効率の低下につながるサイクル時間を増加させます。
4、背圧が高い、溶融圧力が高い、プラスチック注入唾液分泌現象、次の注入、コールドランナーのノズルがノズルをブロックするか、または冷たいブロブが製品に表示された後に溶けやすいノズルが高いです。
図5に示すように、ビールのプラスチックプロセスは、しばしば過剰な背圧、ノズル現象をよだれは、原料の浪費とノズル加熱サイクル燃焼の近傍で、その結果、発生します。
図6に示すように、プリプラスチックバレルとねじ機構は、機械的摩耗を増大させます。
5、背圧調整
製品の表面は少しガス、混合、及びグリシジルサイズを費やす場合射出背圧調整性能を考慮し、乾燥させるべきである、原料の製品の構造と品質があってもよい、背圧調整は3〜15キロ/ cmの3に一般的に背圧を減少させるために適切な場合漏れが糊ノズルを発生したときに射出業界は背圧を増加させることができる量、唾液分泌、の大きな変化は、バック過熱分解、変色、及び遅いフィードを溶融する際に考慮することができます。
背圧は、射出成形プロセスにおける溶融品質および製品品質を制御する重要なパラメータの1つであり、適切な背圧は製品品質を改善する上で重要な役割を果たし、無視できません。