金型キャビティ内のプラスチック金型はプラスチック部品を成形するために空洞を開けなければならない、つまり金型を固定金型と動的金型の2つの部品に分割する必要があります。
分割面の選択は、次のように問題に注意を払う必要があります：
射出成形部品で選択する必要があるのは、キャビティから円滑に取り外された射出成形部品の最大断面のサイズの輪郭です。
射出成形部品の表面品質および外観は、寸法および形状の正確さと同様に保証されるべきである。
パーティング面は排気に役立つだけでなく、オーバーフローを防ぐためにも使用してください。
金型は、加工しやすく、構造を簡単にする必要があります。
プラスチック金型の表面の選択は、プラスチック部品の一般的な成形とストリッピングに関連するだけでなく、金型構造と製造コストにも影響します。一般に、分割面の一般原則は、プラスチック部品、金型構造を単純化するためにダイ。
具体的には、
分割面は、取り外しが容易な最大断面積のプラスチック部分に配置する必要があります。
プラスチック部品の寸法精度を保証するのに役立ちます。
滑らかな表面または円弧面にプラスチック部品の品質が現れるようにするには、分割面の選択を避ける必要があります。
可能な限り射出成形製品の要件を満たすために。
射出成形プロセス、離型、フラッシュ、射出マークとゲートマークやその他のプロセスの欠陥は避けられません。分割面を選択し、我々は機能部品の使用に欠陥のプロセスを回避しようとする必要があります。