industria del plástico extrusora es muy común mecánica, mantener la extrusora en las mejores condiciones de trabajo, puede mantener la estabilidad del producto y aumentar la eficiencia de la producción en el uso diario, la situación conducirá inevitablemente a una disminución de la productividad, esta vez la necesidad de limpieza y mantenimiento de la máquina de extrusión. Siguiente Xiaobian lo lleve a comprender algunos de los métodos de limpieza comunes extrusora.
Una Ley de Eliminación no desmonte
1, el Método de resina-Cleaner
El método es usar resina, como resina de poliéster o máquina de limpieza de resina epoxi. Usualmente utilizada en el nuevo equipo o extrusora después de un período de tiempo, como parte del material restante en el tornillo o cilindro de tornillo sobre la extrusión de material plástico Más lento, y el color de la variedad de color de mayor tamaño, puede utilizar este método.
Compruebe que el material de la máquina en el cilindro esté limpio, limpie la mesa de la máquina de plástico, configure la temperatura de lavado del tornillo requerida (excepto POM, PVC, TPE, TPU fuera de la temperatura debe ser superior a la temperatura de producción del tornillo 30 ℃), hasta que la temperatura Y la contrapresión alcanza el valor establecido. El residuo del tornillo se disparó al aire, añadiendo materiales de limpieza, el material por el proceso de inyección rápida --- lenta --- rápida, preste atención para observar el color del material de inyección, cuando se encuentra Decoloración del material manualmente por atornillado y luego inyección vacía; repita el atractivo de la operación del proceso 3. Cuando el material de inyección no produce el color original del producto o la pasta se puede considerar cuando se ha limpiado la extrusora.
2, método de eliminación sin resina
El método utiliza una cierta fricción, pero también arroz, maíz, aserrín, papel higiénico y otras sustancias fácilmente aplastados en la extrusora calentada a la temperatura de extrusión normal, el uso de estas sustancias en el tornillo y la fricción entre el cañón para eliminar la adhesión En la varilla del tornillo y la superficie del barril de tornillo de la resina.Experiencia ha demostrado que la cáscara de la dureza del arroz, la fricción es muy grande, en comparación con el resultado ideal de la máquina de limpieza.Utilice este método de limpieza de la máquina, es necesario abrir el tornillo Verifique la situación de limpieza, en circunstancias normales también necesita usar material transparente como resina después de la limpieza, para llevar a cabo la producción formal del producto.
La limpieza de la extrusora sin desmontar la máquina tiene la ventaja de reducir el tiempo de limpieza de la máquina, pero también existe el riesgo de una limpieza incompleta.
En segundo lugar, desmontar el método de limpieza
1, las herramientas requeridas
Al desmontar la necesidad máquina para utilizar herramientas con material de limpieza incluir: guantes resistentes al calor, gafas, raspador de cobre, cobre cepillo, malla de cobre, ácido esteárico, taladros, pie cilindro, algodón, etc. Además estas herramientas Fuera también necesita preparar:
4, 5 palos (diámetro<螺杆直径)×(长度<注塑行程);
4, 5 piezas de madera (cuadrado, 100 mm × 100 mm × 300 mm); el tornillo extraído debe colocarse en el bloque para evitar daños al tornillo.
Un par de alicates
Algodón residual
Un palo largo de madera o una vara de bambú (diámetro <螺杆直径)×(长度>Longitud del cilindro de calentamiento);
Disolventes no inflamables, como el tricloroetileno
2, métodos de limpieza
El primer paso es lavar la parte inferior de la abertura de alimentación del extrusor tolva; El proceso de extrusión no es la misma (que puede ser necesario retirar el extremo de la matriz de la extrusora para reducir el riesgo de alta presión), que se debe hacer en una limpieza personas para lograr: al operador observar la velocidad de tornillo con un par motor desde el panel de control, mientras se observa la presión de extrusión no es una presión demasiado alta para asegurar que el sistema se limpia primero no retire la boquilla, para limpiar completamente convertir la resina de la resina en el procesamiento del material extruido. apagado inmediato y retirar la matriz, al residuo y luego en los flujos de resina de limpieza. la velocidad del tornillo se redujo a continuación 15-25r / min, esta tasa seguirá morir punta de la corriente de masa fundida fluya paradas.
2.1 limpieza de tornillo
Ley Mecánica:
El método mecánico es calentar el extrusor a la temperatura de funcionamiento, el uso de la introducción artificial o automática del método, el tornillo para eliminar los materiales calientes mientras está caliente.
Paso 1: Desmonte la cabeza del tornillo, raspe el cuerpo del tornillo con un paño de algodón para eliminar la mayor parte del precipitado resinoso, elimine los residuos de resina con un cepillo de bronce, o caliente el tornillo con un quemador o similar, Cepillo de latón para eliminar el sedimento en él.
Paso 2: utilice el mismo método para limpiar la cabeza del tornillo, el anillo antideslizante, el anillo de empuje y el anillo de mezclado, el cepillo con bronce.
Paso 3: Después de que el tornillo se haya enfriado, limpie todas las trazas de aceite con una solución no inflamable.
Nota limpieza, para no dañar la superficie de las piezas de molienda; antes de montar la cabeza de tornillo primero recubierto uniformemente disulfuro de molibdeno o grasa de silicona en los hilos, el hilo para prevenir convulsiones.
método de asado:
Para quitar el tornillo de fijación del plástico tostado o quemado, unidades de procesamiento de plástico se observan con mayor frecuencia es la forma más eficaz. (Pero definitivamente no utilizan llama de acetileno para limpiar el tornillo. Acetileno temperatura de la llama hasta 3000 ° C.] C, acetileno llama de limpieza para limpiar no sólo el daño a las características de los tornillos de los tornillos de metal, también afectará significativamente las tolerancias mecánicas del tornillo) utilizando el soplete inmediatamente después de la limpieza mediante un tornillo. Desde esta experiencia tiempo caliente de trabajo con el tornillo, por lo que el tornillo distribución de calor sigue siendo uniforme.
2.2 Limpieza del cartucho
Paso 1: Primero quite la cabeza de la boquilla, la cabeza del cartucho, con un cepillo de latón para eliminar los residuos adheridos a la superficie interna del cilindro.
Paso 2: Use tela de algodón desechada envuelta en el extremo del bastón o bambú largo, limpiando la superficie interna del cilindro, el proceso de limpieza debe ser reemplazado limpiando el tejido de algodón usado varias veces.
Paso 3: limpie la boquilla, especialmente la superficie de contacto entre el cartucho y la boquilla. Se debe tener cuidado para evitar arañazos en la superficie de la toallita que ocasionen fugas de resina.
Paso 4: cuando la temperatura del barril baje de 30 a 50 ° C, humedezca el paño de algodón usado con el solvente y lave la superficie interna del barril nuevamente como se describe en el segundo paso.
Paso 5: Pruebe y asegúrese de que la superficie interna del cilindro esté limpia.
3, instalación
Después de completar la limpieza del tornillo y el barril, tenemos que volver a armar la máquina correctamente.
3.1 instalación de la cabeza del tornillo
Paso 1: el tornillo plano en las dos piezas de la misma altura, en el chavetero Departamento de poner la palanca de funcionamiento.
Paso 2: aplique una capa de grasa disulfuro de molibdeno o aceite de silicona a las roscas de la cabeza del tornillo de manera uniforme.
Paso 3: Limpie el anillo de comprobación, el anillo de empuje, el anillo de mezcla (algunas máquinas no), seguidos de los juegos en la cabeza del tornillo.
Paso 4: Use una llave especial para destornillador, cubra la cabeza del tornillo, apriete la dirección opuesta, para completar el conjunto de plastificación.
3.2 cabeza del cartucho, instalación de la boquilla
Paso 1: Use una grúa para nivelar los componentes plastificados y límpielos con cuidado.
Paso 2: Empuje lentamente la unidad de plastificación dentro del cilindro con la cabeza del tornillo mirando hacia afuera.
Paso 3: Alinee el orificio en la cabeza del cilindro con el orificio para tornillo en el cilindro y alinee el orificio con una varilla de cobre para que la superficie coincida sea firme.
Paso 4: apriete el perno de la cabeza del cartucho e instale el perno de la cabeza del cartucho.
Paso 5: aplique una capa de grasa disulfuro de molibdeno o aceite de silicona a los hilos de la boquilla de manera uniforme.
Paso 6: Atornille la boquilla de manera uniforme en el orificio roscado de la cabeza del cilindro, poniendo la superficie de contacto en contacto cercano.
Apriete el perno del barril al valor de torque apropiado, esperando que el cañón, la cabeza del cilindro y el perno alcancen el mismo valor de compensación de temperatura.