A extrusora é muito comum nas máquinas da indústria de plásticos, mantém a extrusora nas melhores condições de trabalho, pode manter a estabilidade do produto e melhorar a eficiência da produção durante o uso diário, diminuindo inevitavelmente a eficiência da produção, desta vez Preciso limpar e manter a extrusora. A Xiaobian seguinte leva você a entender alguns dos métodos de limpeza comuns da extrusora.
Primeiro, o método de limpeza não desmontado
1, método de limpeza de resina
O método é usar resina, como a resina de poliéster ou a máquina de limpeza de resina epóxi. Usualmente usado no novo equipamento ou extrusora após um período de tempo, como parte do material que permanece no parafuso ou cilindro de parafuso acima da extrusão de material plástico Mais lento, e a cor da variedade de cor da cor maior, você pode usar esse método.
Verifique se o material da máquina no cilindro é colocado limpo, limpe a mesa da máquina de plástico, defina a temperatura de lavagem de parafuso necessária (exceto POM, PVC, TPE, a temperatura externa da TPU deve ser maior do que a temperatura de produção do parafuso 30 ℃), até a temperatura E a contrapressão atinge o valor ajustado. O resíduo do parafuso disparou no ar, adicionando materiais de limpeza, o material pelo processo de injeção rápido --- lento --- rápido ----, observe a cor do material de injeção, quando encontrado Decoloração do material manualmente por parafuso volta e depois injeção vazia, repita o apelo da operação do processo 3. Quando o material de injeção não produzir a cor original do produto ou a pasta pode ser considerado quando a extrusora foi limpa.
2, método de não-resina
O método utiliza uma certa fricção, mas também arroz, milho, serragem, papel higiênico e outras substâncias na extrusora aquecidas até a temperatura de extrusão normal, o uso dessas substâncias no parafuso e o atrito entre o barril para remover a adesão Na haste de parafuso e na superfície do barril de parafuso da resina. A experiência mostrou que a concha da dureza do arroz, a fricção é muito grande, em comparação com o resultado ideal da máquina de limpeza. Utilize este método de limpeza da máquina, é necessário abrir o parafuso Verifique a situação de limpeza, em circunstâncias normais, também precisa usar material resfriado novamente após a limpeza, para realizar a produção formal de produtos.
A limpeza da extrusora sem desmontar a máquina tem a vantagem de reduzir o tempo necessário para limpar a máquina, no entanto, existe o risco de limpeza incompleta.
Em segundo lugar, desmonte o método de limpeza
1, as ferramentas necessárias
Na desmontagem da máquina, é necessário usar algumas ferramentas e os materiais de limpeza devem incluir: luvas resistentes ao calor, óculos de proteção, raspador de cobre, escova de cobre, malha de cobre, ácido esteárico, broca elétrica, régua de barril, tecido de algodão, etc. Além dessas ferramentas O exterior também precisa preparar:
4, 5 varas (diâmetro<螺杆直径)×(长度<注塑行程);
4, 5 peças de madeira (quadrado, 100 mm × 100 mm × 300 mm), o parafuso removido deve ser colocado no bloco para evitar danos no parafuso.
Um par de alicates
Desperdício de algodão
Uma vara de madeira longa ou uma vara de bambu (diâmetro <螺杆直径)×(长度>Comprimento do cilindro de aquecimento);
Solventes não inflamáveis, como tricloroetileno
2, métodos de limpeza
O primeiro passo na limpeza da extrusora é fechar a abertura de descarga na parte inferior da tremonha. Dependendo do processo de extrusão (a matriz pode precisar ser removida para reduzir o risco de sobrepressão na frente da extrusora), a limpeza deve ser realizada por um Pessoas para alcançar: o operador do painel de controle para observar a velocidade do parafuso e o torque, observando a pressão de extrusão para garantir que a pressão do sistema não seja muito alta. Primeiro, não remova a matriz para limpeza, na resina de extrusão completamente convertida a partir de resina de processamento Certifique-se de imediato e remova a matriz e, em seguida, para fazer a saída residual da resina de limpeza. Em seguida, reduza a velocidade do parafuso a 15-25r / min, e esta velocidade até o fluxo de fusão na parte frontal da matriz parar até agora.
Limpeza de parafuso 2.1
Direito Mecânico:
Método mecânico é aquecer a extrusora para a temperatura de operação, o uso de introdução artificial ou automática do método, o parafuso para remover materiais quentes enquanto estiver quente.
Passo 1: Desmonte a cabeça do parafuso, raspe o corpo do parafuso com um pano de algodão para remover a maior parte do precipitado resinoso, remova o resíduo de resina com uma escova de latão ou aqueça o parafuso com um queimador ou semelhante, Escova de latão para remover o sedimento nele.
Passo 2: use o mesmo método para limpar a cabeça do parafuso, anel anti-impulso, anel de pressão e anel de mistura, escova com latão.
Passo 3: Após o resfriamento do parafuso, limpe todos os traços de óleo com uma solução não inflamável.
Preste atenção na limpeza, não arrase a superfície das peças; antes de instalar a cabeça do parafuso, primeiro uniformemente revestido com uma camada de graxa de dissulfeto de molibdênio ou óleo de silicone na rosca para evitar a apreensão da linha.
Método de fogo assado:
Uso de fogo ou assado para remover o plástico parafusado no parafuso, a unidade de processamento de plástico é a mais frequentemente vista é a maneira mais eficaz (mas não pode usar chama de acetileno para limpar a temperatura de chama de acetileno de rosca até 3000 ℃, com acetileno A limpeza da chama do parafuso de limpeza não só destruirá as características metálicas do parafuso, mas também afetará significativamente a tolerância mecânica do parafuso.) Após o uso do parafuso, ele é limpo com uma tocha, pois o parafuso neste momento transporta calor no processo, A distribuição de calor ainda é uniforme.
2.2 limpeza de barril
Passo 1: primeiro remova a cabeça do bocal, a cabeça do cartucho, com uma escova de latão para remover os resíduos ligados à superfície interna do cilindro.
Passo 2: Use um pano de algodão descarnado enrolado no final da vara ou bambu longo, limpar a superfície interna do cilindro, o processo de limpeza, deve ser substituído por limpeza do tecido de algodão residual várias vezes.
Passo 3: Limpe o bico, especialmente a superfície de acoplamento entre o cartucho e o bocal. Deve-se ter cuidado para evitar arranhões na superfície da limpeza resultando em vazamento de resina.
Passo 4: Quando a temperatura do barril cair para 30 a 50 ° C, umedeça o pano de algodão residual com o solvente e lave novamente a superfície interna do barril como descrito no segundo passo.
Passo 5: Teste e assegure-se de que a superfície interna do cilindro esteja limpa.
3, instalação
Depois que a limpeza do parafuso e do barril estiver completa, precisamos montar a máquina corretamente.
3.1 instalação da cabeça de parafuso
Passo 1: O parafuso plano nas duas peças da mesma altura, no departamento da chaveta, coloque a alça de operação.
Passo 2: Aplique uniformemente uma camada de graxa de dissulfureto de molibdênio ou óleo de silicone nas roscas da cabeça do parafuso.
Passo 3: Limpe o anel de verificação, o anel de pressão, o anel de mistura (algumas máquinas não), seguido de conjuntos na cabeça do parafuso.
Passo 4: use uma chave de chave de fenda especial, cubra a cabeça do parafuso, aperte a direção oposta, para completar o conjunto de plastificação.
3.2 cabeça do cartucho, instalação do bocal
Passo 1: Use um guindaste para nivelar os componentes plastificados e limpá-los cuidadosamente.
Passo 2: Empurre lentamente a unidade plastificante para dentro do cano com a cabeça do parafuso voltada para o exterior.
Passo 3: Alinhe o orifício na cabeça do cano com o orifício do parafuso no cano e alinhe o orifício com uma haste de cobre para que a superfície de acoplamento seja apertada.
Passo 4: Aperte o parafuso da cabeça do cartucho e instale o parafuso da cabeça do cartucho.
Passo 5: Aplique uniformemente uma camada de graxa de dissulfureto de molibdênio ou óleo de silicone nas roscas do bico.
Passo 6: Aperte o bico uniformemente no orifício roscado da cabeça do tambor, aproximando a superfície de contato.
Aperte o parafuso do barril com o valor de torque apropriado, esperando que o cano, a cabeça e o parafuso do barril alcancem o mesmo valor de compensação de temperatura.