प्लास्टिक उद्योग मशीनरी में एक्स्ट्राडर बहुत आम है, एक्सट्रूडर को सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में रखने के लिए, उत्पाद स्थिरता बनाए रख सकते हैं और दैनिक उपयोग के दौरान उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं, अनिवार्य रूप से उत्पादन क्षमता में गिरावट, इस बार हम एक्सट्रूडर को साफ और बनाए रखने की आवश्यकता है। अगला Xiaobian आपको extruder के कुछ सामान्य सफाई विधियों को समझने के लिए ले जाता है।
सबसे पहले, सफाई विधि गैर-जुदाई करें
1, राल सफाई विधि
ऐसे पॉलिएस्टर राल या epoxy राल की सफाई मशीन आम तौर पर एक नया उपकरण या एक्सट्रूडर कुछ समय के लिए इस्तेमाल किया में प्रयोग किया जाता है, पेंच बैरल में या gelled सामग्री extruded ऊपर सामग्री के शेष भाग के बाद से के बाद क्लीनर के रूप में एक राल के साथ विधि धीमी है, और जब रंग बदलने रंग किस्मों के रंग बड़ी है, इस विधि नियोजित किया जा सकता।
पर कारतूस सामग्री एक साफ मशीन, स्वच्छ बेंच प्रेस डाल या नहीं, वांछित धोने तापमान,, जब तापमान (पोम, पीवीसी, TPE, बाहर का तापमान TPU 30 डिग्री से अधिक होना चाहिए।] सेल्सियस तापमान-पेंच को छोड़कर) सेट पेंच और एक वापस दबाव निर्धारित मूल्य तक पहुँचता है। पेंच खाली शॉट के अवशेष, जब पाया सामग्री, तेजी से तेजी से धीमी गति से --- ---- --- इंजेक्शन की प्रक्रिया के द्वारा सामग्री, उत्सर्जित सामग्री, के रंग का पालन करने के सफाई जोड़ा गया है मैनुअल इंजेक्शन द्वारा रंग सामग्री वापस फिर से खाली पेंच; अपील की प्रक्रिया दोहराया गया तीन बार एक्सट्रूडर स्वच्छ माना जाता है जब सामग्री मूल रंग उत्सर्जित होता है या पेस्ट उत्पादों की कोई उत्पादन नहीं है।
2, एक गैर मशीन विधि तारपीन
इस विधि के लिए एक निश्चित घर्षण बल का प्रयोग होता है, और आसानी से एक एक्सट्रूडर बाहर निकालना तापमान के बाद सामान्य करने के लिए गरम किया जाता में कुचल चावल, मक्का, बुरादा, टॉयलेट पेपर और अन्य सामग्री, इन पदार्थों के उपयोग के पेंच और बैरल स्पष्ट पालन द्वारा उत्पन्न के बीच घर्षण बल अनुभव दिखा दिया है कि राल gelled और पेंच के बेलनाकार सतह खराब कर दिया गया था, चावल, एक महान घर्षण बल, स्वच्छ मशीन के प्रभाव की तुलना में आवास उच्च कठोरता आदर्श है इस विधि द्वारा। मशीन की सफाई के बाद, तो यह प्रति बैरल को खोलने के लिए आवश्यक है चेक समाशोधन मशीन मामले, सामान्य परिस्थितियों में, हम मशीन स्वच्छ मशीन फिर से समाशोधन उत्पाद की औपचारिक उत्पादन से पहले के बाद राल सामग्री का उपयोग करने की जरूरत है।
मशीन को हटाने के बिना एक्सट्रूडर की सफाई मशीन को साफ करने के लिए समय को कम करने का लाभ देती है, हालांकि, अधूरा सफाई का जोखिम भी है।
दूसरा, सफाई विधि को अलग करना
1, आवश्यक उपकरण
जब मशीन सफाई सामग्री के साथ उपकरणों का उपयोग करने की जरूरत खत्म करने में शामिल हैं: गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने, काले चश्मे, तांबा स्क्रेपर, ब्रश तांबा, तांबा जाल, स्टीयरिक अम्ल, अभ्यास, सिलेंडर पैर, कपास, आदि इसके अलावा इन उपकरणों बाहर भी तैयार करने की आवश्यकता है:
4, 5 लाठी (व्यास<螺杆直径)×(长度<注塑行程);
4, लकड़ी के 5 टुकड़े (वर्ग, 100 मिमी × 100 मिमी × 300 मिमी); हटाए गए पेंच को स्क्रू को नुकसान रोकने के लिए ब्लॉक पर रखा जाना चाहिए।
सरौता की एक जोड़ी
कचरा कपास
एक लंबी लकड़ी की छड़ी या बांस की छड़ी (व्यास <螺杆直径)×(长度>ताप सिलेंडर लंबाई);
गैर-ज्वलनशील सॉल्वैंट्स, जैसे ट्राइक्लोरोथिलीन
2, सफाई तरीकों
पहला कदम एक्सट्रूडर हॉपर फ़ीड खोलने के नीचे को धोने के लिए है, बाहर निकालना प्रक्रिया एक ही (जो एक्सट्रूडर के मरने अंत दूर करने के लिए उच्च दबाव के जोखिम को कम करने के लिए आवश्यक हो सकता है) नहीं है, यह एक सफाई में किया जाना चाहिए लोगों को प्राप्त करने के:, नियंत्रण कक्ष से टोक़ के साथ पेंच गति निरीक्षण करने के लिए ऑपरेटर, जबकि बाहर निकालना दबाव को देख पूरी तरह से साफ करने के लिए extrudate के प्रसंस्करण में राल से राल परिवर्तित प्रणाली सुनिश्चित करने के लिए बहुत अधिक दबाव पहले साफ किया जाता है मरने नहीं निकालते हैं, नहीं है। तत्काल बंद और अवशेषों के लिए और फिर सफाई राल प्रवाह में मरने निकालने के लिए,। गति पेंच तो 15-25r लिए / मिनट कम हो गया था, इस दर बंद हो जाता है प्रवाह के लिए पिघल धारा की नोक मरने के लिए जारी रहेगा।
2.1 पेंच सफाई
यांत्रिक विधि:
मैकेनिकल विधि ऑपरेटिंग तापमान, विधि के कृत्रिम या स्वत: परिचय का उपयोग करने के लिए extruder को गर्म करने के लिए है, जबकि गर्म गर्म सामग्री को हटाने के लिए बाहर स्क्रू।
चरण 1: पेंच सिर को अलग करना, एक सूती कपड़े के साथ स्क्रू बॉडी को निचोड़ने के लिए ज्यादातर राल का वेग निकालना, पीतल के ब्रश के साथ राल के अवशेष को हटा दें, या बर्नर या जैसे के साथ पेंच को गरम करें, ब्रास ब्रश, उस पर तलछट निकालने के लिए।
चरण 2: स्क्रू सिर, विरोधी जोर की अंगूठी, जोर की अंगूठी और मिश्रण की अंगूठी, पीतल के साथ ब्रश ब्रश को साफ करने के लिए उसी पद्धति का उपयोग करें।
चरण 3: पेंच ठंडा होने के बाद, गैर-ज्वलनशील समाधान के साथ तेल के सभी निशान मिटा दें।
नोट सफाई, पीस भागों की सतह को नुकसान नहीं; पेंच सिर पहले समान रूप से धागे पर मॉलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड या सिलिकॉन तेल लेपित बढ़ते से पहले, जब्ती को रोकने के लिए धागा।
भुना हुआ आग विधि:
पेंच भुना हुआ या जला दिया प्लास्टिक फिक्सिंग निकालने के लिए, प्लास्टिक प्रसंस्करण इकाइयों को सबसे अधिक बार देखा जाता है है सबसे प्रभावी तरीका है। (लेकिन निश्चित रूप से एसिटिलीन लौ का उपयोग नहीं पेंच साफ करने के लिए। एसिटिलीन लौ तापमान अप करने के लिए 3000 डिग्री।] सी, एसिटिलीन लौ सफाई, धातु पेंच पेंच विशेषताओं के लिए न केवल नुकसान साफ करने के लिए भी काफी पेंच के यांत्रिक tolerances) एक पेंच का उपयोग कर सफाई के बाद तुरंत मशाल का उपयोग कर को प्रभावित करेगा। पेंच के साथ इस समय गर्म काम कर अनुभव है, तो पेंच के बाद से हीट वितरण अभी भी वर्दी है
2.2 बैरल सफाई
चरण 1: सिलेंडर की आंतरिक सतह से जुड़ी अवशेषों को हटाने के लिए पहले ब्रश ब्रश के साथ नोक सिर, कारतूस सिर को हटा दें।
चरण 2: छड़ी या लंबे बांस के अंत में लिपटे कचरा सूती कपड़ा का उपयोग करें, सिलेंडर की आंतरिक सतह को साफ करने, सफाई प्रक्रिया, कचरे के सूती कपड़े को कई बार सफाई से बदला जाना चाहिए।
चरण 3: नोजल को साफ करें, विशेषकर कारतूस और नोजल के बीच संभोग की सतह। राल रिसाव के परिणामस्वरूप पोंछने की सतह पर खरोंच से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
चरण 4: जब बैरल का तापमान 30 से 50 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, तो विलायक के साथ कचरे के सूती कपड़े को गीला कर दो और फिर दूसरे चरण में वर्णित बैरल की आंतरिक सतह को धो लें।
चरण 5: परीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सिलेंडर की आंतरिक सतह साफ है
3, स्थापना
पेंच और बैरल सफाई पूर्ण होने के बाद, हमें मशीन को सही ढंग से पुन: संयोजित करने की आवश्यकता है।
3.1 पेंच सिर स्थापना
चरण 1: एक ही ऊँचाई के दो टुकड़ों पर पेंच फ्लैट, कुंजीवे विभाग ने ऑपरेटिंग संभाल रखा।
चरण 2: स्किड सिर के धागे को समान रूप से मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड तेल या सिलिकॉन तेल की एक परत को लागू करें।
चरण 3: साफ़ चेक की अंगूठी, जोर की अंगूठी, मिश्रण की अंगूठी (कुछ मशीन नहीं), पेंच सिर में सेट के बाद करें।
चरण 4: प्लास्कीसिटिंग विधानसभा को पूरा करने के लिए, एक विशेष स्क्रू ड्रायवर रिंच का प्रयोग करें, स्क्रू सिर को कवर करें, विपरीत दिशा को कस लें।
3.2 कारतूस सिर, नोजल स्थापना
चरण 1: प्लेटिफाइड घटकों के स्तर के लिए एक क्रेन का प्रयोग करें और सावधानी से उन्हें साफ करें।
चरण 2: धीरे-धीरे प्लास्टिक की इकाई को बैरल में धक्का देकर स्क्रू सिर का सामना करना पड़ रहा है।
चरण 3: प्रति बैरल पर पेंच छेद के साथ बैरल सिर पर छेद संरेखित करें, और एक तांबे की छड़ी के साथ छेद संरेखित करें ताकि संभोग सतह तंग है।
चरण 4: कारतूस सिर बोल्ट कस कर और कारतूस सिर बोल्ट स्थापित करें।
चरण 5: नोजल धागे को मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड तेल या सिलिकॉन तेल की एक परत समान रूप से लागू करें।
चरण 6: बैरल सिर के टेप छेद में समान रूप से नोजल को पेंच करें, संपर्क सतह को निकट संपर्क में लाएं।
उचित टोक़ मूल्य के बैरल बोल्ट को कस लें, बैरल, बैरल सिर और बोल्ट का इंतजार करने के लिए समान तापमान मुआवजा मूल्य तक पहुंचें।