Eine Kunststofffolie durch fortschrittliche Batterietechnik für die industrielle Produktion 4.0

Als eines von Schlitzen und führend auf dem Gebiet Zurückspulen, die ein neuer INTERSLIT Gebeieryi Masi geeignet für die Verarbeitung Kondensatorfilm, Batterieseparator oder optische oder Industrieanwendungen, spezielle Dickfilm und andere Industrieprodukte eingeführt, die Rollenschneidmaschine Serie .

Diese neuen primären Schneid- Basismodelle oder Modelle Merkmale fortschrittliche Technologie und Automatisierungstechnologie, Arbeitsbreite von bis zu 7.000 mm, einer Schichtdicke von 0.5-500μm. INTERSLIT Aspekt basiert MONOSLIT, auf der anderen Seite eine sehr kompakte Bauweise basiert XTRASLIT 2. Diese Spulstellen können bis zu 5.000 kg Gewicht, Abwickeln Durchmesser von 1,550mm, 1.300 mm Durchmesser bis Zurückspulen Anwendung Da die Tänzerwalze mit einem leichten versehen, selbst bei einer hohen Geschwindigkeit aufzunehmen, eine konstante zu gewährleisten, Dadurch ist die maximale Geschwindigkeit von 1.200 m / min garantiert.

Das Unternehmen hat auch ein Verfahren INTERSLIT BSF für ein Batterietrennelement und ein Batterietrenn nass BOPE entwickelt, beide Filme sind hochempfindliche Material. Verarbeitbare maximale Bahnbreite 6000 mm, und die Verwendung von sauberem, integriertem Design der Maschine.

Gebeierai Masi Rollenschneider digitale AC-Antriebstechnik ermöglicht eine effiziente Energierückgewinnung, zu helfen, Betriebskosten zu senken und den Energiespareffekt erhöhen.

Diese Maschinen haben ein Basismodell und ein spezielles Upgrade-Modell, wie Sie den Werkzeugwechsler oder ein Kameraüberwachungssystem Schneidevorrichtung anpassen können.

Evolution 4.0 für die Industrie

Die Bundesregierung schlug den Begriff "Industrie 4.0" vor, der darauf abzielt, industrielle Produktion mit modernen Informations- und Kommunikationstechnologien zu verbinden, und am 16. November fand zum ersten Mal die Kampf Schneid- und Wickeltechnik statt Konvertieren von 4.0 Web Conferencing.

Das Converting 4.0-Netzwerk wurde geschaffen, um Lösungen für die Zukunft der Digitaltechnik zu entwickeln. Im Frühjahr 2017 demonstrierte Concord das neue Produkt 'the @ vanced' als Grundlage für die Netzwerkplanung der gesamten Wertschöpfungskette als Partner.

Die Software steigert nicht nur die Effizienz der Schneid- und Umspultechnologie, sondern erhöht auch die Effizienz des gesamten Produktionsprozesses durch die Vernetzung von Produkten und Komponenten auf der Plattform und die Auswertung der Daten als Ganzes, um entsprechende Optimierungsmaßnahmen auszulösen.

Während des Treffens, neben Professor ChristinBrecher stellvertretenden Direktor des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT zum Thema ‚Netzwerk und Anpassungsfähigkeit der Produktion - heute und morgen‘ Rede, die Tagesordnung umfasst auch die folgenden Themen: ‚in die digitale Zukunft‘, ‚mittlere den Wandel des Unternehmens ‚‘ Konvertieren von 4.0 - anschließen - Innovation - Netzwerk ‚und‘ Agil- Zusammenarbeit - Organisation.

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