Цзян Дужонг 1Чэнь Хун волны 2Он Ян 2Лю Фэн 1Тан хорошая армия 1Европейская репутация 1, В рыхлую сосну1
(1 компания Hunan Tobacco Yongzhou Company, Yongzhou 425000, провинция Хунань, 2 Hunan Tobacco Company, Changsha 410004)
Аннотация: Чтобы исследовать использование биомассы в процессе обжаривания табачных листьев, для достижения экономии энергии и защиты окружающей среды, снижения затрат и повышения эффективности обжига табачного листа, нижние и средние листья «XiangYan 5» использовались в качестве экспериментального материала и горелкой с гранулами биомассы Изучен соответствующий теплообменник, прямое стыковочное металлическое отопительное оборудование и прямое стыковочное неметаллическое нагревательное оборудование, три вида применения, по сравнению с одноразовым угольным неметаллическим отопительным оборудованием, применение пеллетной печи биомассы. : Использование печи для нагрева гранул биомассы для выпекания табака, способствует процессу выпекания контроля температуры сухих ламп, точности контроля температуры сухого лука в пределах ± 0,5 ℃, чтобы гарантировать, что процесс выпечки на месте улучшит качество выпечки табака ; Стоимость потребления энергии для выпечки ниже, чем у сжигания угля, а трудность и трудозатраты на операции по выпечке, такие как добавление материала, зажигание, контроль выделения огня и шлака, намного ниже, чем у традиционного метода сжигания угля; Снижение затрат на рабочую силу, горелка частиц биомассы в исходном расположении соответствующего теплообменника с интенсивным сараем, а затем прямое стыковочное оборудование для нагрева металла, прямое стыковочное неметаллическое нагревательное оборудование, влияние фазы Плохо.
0 Введение
С развитием современного табачного сельского хозяйства выпечка табачного листа постепенно реализует специализацию, уделяет больше внимания процессу выпечки труда, потребления энергии и качества табака после выпечки и других вопросов [1-7]Выпечка табака - это процесс потребления большого количества тепла, а потребление угля на 1 кг высушенных листьев табака обычно составляет 1,5-2,0 кг, коэффициент использования тепловой энергии низкий, а годовой расход угля составляет 3,5-4,5 млн. Тонн дымового табака, 2Около 8,38 млн. Т, SO 2Около 25 600 т, НЕТ xОколо 2,37 млн. Т [8-13]Кроме того, пыль, сажа и летучая зола, выделяемые при сжигании угля в течение сезона выпечки, приносят большое загрязнение окружающей среде, выпечка стала одним из основных источников загрязнения табачной продукцией [14-19]Чтобы исследовать использование чистой энергии выпечки табака, энергосбережения и защиты окружающей среды, а также повысить качество и эффективность, было проведено более релевантные исследования по чистой энергии и связанным с ними оборудованию, а также достигнуты некоторые результаты [20-24]Ван Цзяньань и др. Провели исследование и анализ централизованного нагревательного оборудования для горячего водоснабжения для котлов сжигания биомассы, и пришли к выводу, что централизованное нагревание горячей воды котлов сжигания биомассы способствует процессу выпечки в пекарном помещении Чтобы увеличить долю дыма верхнего среднего класса и снизить трудоемкость секции выпечки. Чтобы адаптироваться к замене и модернизации существующего оборудования интенсивного сарая, автор экспериментировал с применением печи для частиц биомассы в существующем интенсивном сарае, чтобы достичь Эффективное, эффективное управление, эффективное выпекание табака.
1 материалы и методы
1.1 время и место испытания
Испытание было проведено на табачной фабрике Dayuan, графстве Донган, городе Юнчжоу, провинции Хунань в 2016 году.
1.2 Испытательные материалы
Испытуемыми разновидностями табака были «Хунань № 5», а средний и нижний листья были частью эксперимента. Испытательный сарай был 2,7 м × 8,0 м с 4 воздухонепроницаемыми подъемными амбарами. Испытательное оборудование было 3 комплекта печей для сжигания пеллет из биомассы.
1.3 метод испытания
1.3.1 Проектирование экспериментального проектирования 4 процесса: 1, Пеллетная горелка Biomass, непосредственная стыковка оригинального оборудования для нагрева нагревательных аппаратов, использование оригинального теплообменника, T 2, Конфигурацию горелки для биомассы соответствующего теплообменника; 3, Горелка для пеллет из биомассы, прямая стыковка неметаллического нагревательного оборудования, интенсивный сарай, использование оригинального теплообменника, T 4, Контроль (одноразовое неметаллическое оборудование для нагрева угля). Второй, четырехкомнатный тест на выпечку табачного листа табака.
1.3.2. Листы табака для испытания для определения условий для тестовых саженцев, выпеченных в дымовых тубах, условий питания, местоположения, зрелости должны быть сбалансированы. Чтобы обеспечить точность эксперимента, перед испытанием должны быть одинаковые качества табачных растений в поле в качестве метки, От 4-го по 6-й лист и от 9-го по 11-й лист представляют собой нижнюю часть и среднюю часть соответственно и фиксируются строго. Листья созревают и собираются.
1.3.3. Метод сложения сигарет. Папка для сигарет дыма, нижняя часть листа 4000 кг / комната, 190-210 таблеток в папке, весом около 11 кг, каждая комната заполнена 330-350 зажимами сигарет, центральный лист 4500 кг / номер, каждый клип папок дым 170 ~ 190 штук, весом около 12 кг, 340 ~ 360 клипов на номер.
1.3.4. Испытание на выпечку. Каждое лечение и контроль в соответствии с местным процессом выпечки.
1.4 единицы измерения и методы
1.4.1. Содержание наблюдения. Состояние температуры и влажности в процессе выпечки, изменение листа табака, количество потребляемого угля (топливо для биомассы), потребление энергии, качество внешнего вида вылеченного табачного листа, экономические характеристики, химический состав и использование сарая.
1.4.2 Определение содержания восстановительного сахара, крахмала, общего содержания азота и хлора методом непрерывного потока, содержание калия определяли методом пламенной фотометрии.
2 результата и анализ
2.1. Потребление энергии
Как видно из таблицы 1, выпекание нижнего листа, килограмм потребления сухой дымовой трубы T 2Самый низкий, за ним следует T 1, T3И CK; количество топливных гранул биомассы, потребляемых тремя сухими килограммами табака, потребляемых в T 2Самый низкий, за ним следует T 1И T 3, CK килограммов потребления сухого дымового газа 2,20 кг, килограммов сухих расходов на энергию дыма до T 2Самый низкий, за ним следует T 1, T3И CK, T 1Кг энергопотребления сухого дыма, чем CK, уменьшилось на 0,15 юаня, что на 7,61 процентного пункта меньше, 2Кг энергопотребления сухого дыма, чем CK, уменьшилось на 0,26 юаня, что на 13,20 процентных пункта меньше, 3Из килограммов сухой энергии дымовых излучений ниже, чем 0,12 юаней, что составляет 6,09 процентных пункта в среднем затишках листового проката, килограммах потребления сухого дыма до T 2Самый низкий, за ним следует T 1И T 3, CK - самый высокий, 3 кг сухого вещества потребляли частицы топлива из биомассы до T 2Самый низкий, за ним следует T 1И T 3, CK килограммов потребления сухого дымового газа 1,81 кг, килограммов сухой энергии потребления дыма до T 2Самый низкий, за ним следует T 1, T3И CK, T 1Кг энергопотребления сухого дыма, чем CK, уменьшилось на 0,02 юаней, что на 1,22 процентного пункта меньше, 2Кг энергопотребления сухого дыма, чем CK, уменьшилось на 0,06 юаня, что на 3,66 процентного пункта меньше, 3Из стоимости сухих дымовых газов в сухом дымовом газе уменьшилось на 0,01 юаня по сравнению с CK, что на 0,61 процентного пункта ниже, что указывает на то, что использование печи для нагрева пеллет для биомассы для выпечки табака, эффективности сжигания и утилизации тепла выше, способствует снижению затрат на электроэнергию.
2.2 контроль температуры обработки в процессе выпечки
Как видно из фиг.1 - фиг.2, во врем процесса выпекания температура сухой колбы в основном такая же, как и целевая температура, и контроль скорости нагрева относительно точен.Кроме того, в период фиксации, Чувствительное потепление контролируемое, очевидные преимущества по сравнению с угленосной топкой, CK, температура сухих ламп и целевое отклонение температуры больше. Закройте процесс выпечки нижнего листа, T 1Средняя температура сухих ламп и целевое отклонение температуры сухой лампы составляют ± 0,27 ℃, T 2Из температуры сухой лампы и целевого отклонения температуры сухой лампы в среднем ± 0,20 ℃, T 3Из температуры сухих ламп и целевого отклонения температуры сухой лампы в среднем ± 0,36 ℃, температуры сухих ламп CK и целевого отклонения температуры сухой лампы в среднем ± 1,61 ℃, процесса выпекания среднего листа, T 1Из температуры сухой лампы и целевого отклонения температуры сухой лампы в среднем ± 0,24 ℃, T 2Средняя температура сухих ламп и целевое отклонение температуры сухой лампы составляют ± 0,21 ℃, T 3Из температуры сухой лампы и среднего отклонения температуры сухой лампы в диапазоне ± 0,49 ℃, CK, температуры сухой лампы и отклонений температуры сухой лампы в среднем ± 1,39 ℃ .3, точность контроля температуры сухих ламп выше T 2, За которым следует T 1, T3Что может быть связано с эффективностью теплообмена теплообменника. Это показывает, что использование нагревания печи для частиц биомассы для выпекания табака, процесс сушки в условиях сухих ламп и контроль скорости нагрева более точный, способствует процессу выпечки Вставить.
2.3. Различное отношение к экономическим особенностям
Как видно из таблицы 2, нижний листовой выпечки T 1, T2И T 3Выше, чем у CK, на 6,47, 13,22 и 4,25 процентных пункта соответственно, а средняя цена увеличилась на 2,65, 3,28 и 1,39 юаня / кг соответственно по сравнению с CK, что увеличилось на 11,56, 14,31 и 6,06 процентных пункта соответственно. , T 1, T2, T3Выше, чем у CK на 4.39, 18.10 и 3.67 процентных пунктов соответственно, средняя цена увеличилась на 1,60, 2,20 и 0,69 юаня / кг соответственно по сравнению с CK, что увеличилось на 5,20, 7,15 и 2,24 процентных пункта соответственно. Пылающая печь для выпечки табака, реализация процесса выпечки на месте, способствует повышению качества выпечки табака, повышению эффективности.
2.4 различная обработка химического состава
Как можно видеть из таблицы 3, содержание восстановительного сахара, никотина, общего азота, хлора и калия в разных частях различных обработок было приемлемым. Содержание крахмала в трех обработках было ниже, чем у CK, Содержание крахмала табака Т 1, T2И T 3По сравнению с CK уменьшилось на 1,32, 1,44 и 1,15 процентных пункта соответственно. Содержание крахмала T 1, T2, T3Это на 1,18, 1,53 и 1,06 процентных пункта ниже, чем у CK, соответственно. Это показывает, что биомасса табачных листьев выпекается путем нагревания пеллетной печью из биомассы. Химический состав табачного листа более координирован, особенно содержание крахмала ниже, что полезно для улучшения присущего качества листа табака. ,
2.5.
Таблица 4 показывает, что использование нагревательной печи для пеллет для биомассы для выпечки табака, время горения составляет всего 62 мин, по сравнению с горением угля, сохраняя 178мин, особенно в воспламенительных и воспламенительных звеньях, оборудование для нагрева биомассы для достижения автоматического Контроль и контроль более точно. Поэтому использование оборудования для нагрева биомассы для частиц биомассы в качестве топлива для выпечки табака способствует снижению затрат, и операция проста и легка.
3 Заключение
Использование нагревательной печи для пеллет для биомассы для выпекания табака способствует процессу выпекания контроля температуры шарика, точности контроля температуры сухих ламп в пределах ± 0,5 ℃, чтобы гарантировать, что процесс выпечки на месте улучшит качество выпечки табака, После обжаривания доля и средняя цена табака высшего сорта были выше, чем у обжигаемого углем, химические компоненты были более скоординированы, а содержание крахмала было ниже, что было полезно для улучшения присущего качества табака.
Использование нагревательной печи для пеллет для биомассы для выпечки табака, стоимость энергии выпечки ниже, чем выпечка на углях, и операции по выпечке, такие как материал Тима, зажигание, борьба с огнем и шлак, а также другие сложные и трудоемкие технологии намного ниже, чем традиционное сжигание Углеродный способ, который легко поддаются уборщикам, способствует обжариванию табачных листьев для снижения затрат.
Пеллетная печь с биомассой в первоначальном интенсивном сарае 3 способа настройки соответствующего теплообменника лучше, за которым следует прямое стыковочное оборудование для нагрева металла, прямое стыковочное неметаллическое отопительное оборудование относительно невелико.
4 обсуждение
Не существует стабильной цепи поставок для топливного топлива из биомассы. Применение табачных гранул для выпечки должно основываться на месте расположения табачной хлебопекарной фабрики и самообработки кооперативов табачных фермеров.
В текущем способе подачи пеллетной печи на основе биомассы используется искусственная односедельная операция подачи, может исследовать более одного устройства автоматической подачи сарая для обеспечения автоматической подачи, чтобы дополнительно сократить труд табачного пека.
ссылки
«1» Сюй Зенган, Ван Ниру, Цуй Янь и др. Энергосберегающая реформа табачного сарая в Китае «J». Аньхойский филиал сельского хозяйства, 2000, 28 (6): 795-798.
«2» Tie Yan и Zhi Jun, Luo Huilong. Ситуация применения и перспектива табачной выпечки Интенсивный амбар J ». Бюллетень по сельскохозяйственным наукам в Китае, 2009 г., 25 (13): 260-262.
«3» Гонг Чанронг, Пан Цзяньбин, Сон Чжаопенг. Развитие и исследование прогресса в области производства табака в Китае «J». Наука и технология табака, 2005 (11): 34-37.
«4» WANG Wenchao, HE Fan, XU Chenglong и др. Исследовательский прогресс в области технологий энергосбережения для обжига табачного листа «J». Acta Scientiae Circumstantiae, 2011, 42 (10): 1267-1270.
«5» и Чжицзюнь, Луо Хуйлун, Чжун Хао и др. Анализ энергетических методов лечения табака с интенсивными амбарами «J». Китайская агрономия, 2010, 26 (8): 337-340.
«6» Song Zhaopeng, Ai Suilong, Wang Shenglei и др. Анализ потребления энергии и энергосбережения листьев табака «J». Аньхойские сельскохозяйственные науки, 2009, 37 (2): 647-649.
«7» Sun Guangwei, Chen Zhenguo, Sun Jingguo. Текущая ситуация и направление развития использования энергии в интенсивном сарае «J». Аньхойские сельскохозяйственные науки, 2013, 41 (20): 8691-8693.
«8» Цай Цзяньфэн, Kui Fai-hui и Shihua, и др. Влияние различных саженцев для термического исцеления на потребление энергии табачными листьями «J». Аньхойские сельскохозяйственные науки, 2013, 41 (25): 10417-10419, 10421.
«9» Sun Peihe, Wang Xianwei, Wang Fayi и др. Исследование и применение высокотемпературного теплового насоса табачного сарая «J». Современная сельскохозяйственная наука и техника, 2010 (1): 252-253, 256.
Журнал «Аньхойские сельскохозяйственные науки», 2013, 41 (24): 10033, 10044. Он Чжаогуо, Цю Рунцзюнь, Ляо Ченгфу и др. Сравнительное исследование стоимости и качества выпечки табака с амбаром теплового насоса с воздушной энергией и традиционным интенсивным лечением сарая.
'11 'Li Yandong, Wen Liang, Zhang Xiaoxia и др. Экспериментальные исследования интенсивных амбаров первого поколения для эффективных печей с биомассой. Современная сельскохозяйственная наука и техника, 2013 (4): 197-198, 206.
'12 'Го Дайанг, Лю Шанцянь, Сяо Чжисинь и др. Изучение сопоставления эффективности выпечки табака с различными альтернативными интенсивными барбекю «Дж». Аньхойские сельскохозяйственные науки, 2016, 44 (33): 99-102.
'13 'Sun Peihe, Wang Xianwei, Wang Fayi и др. Исследование и применение высокотемпературного теплового насоса табачного сарая «J». Современная сельскохозяйственная наука и техника, 2010 (1): 252-254.
«14» Фей Хонг, CAI Zheng-da, HU Jian и др. Исследования по использованию биомассы для выпечки табачного листа J. Современная химическая инженерия, 2011, 40 (6): 565-567, 592.
«15» Лан Шубин, Ма Ин, Чэнь Вейлин и др. Достижения в области применения энергии биомассы при выпекании дымового табака J. J Modern Agricultural Science and Technology, 2016 (18): 153-155.
'16 'Song Chaopeng, Li Changjun, Yang Chao, et al. Перспективы применения энергии биомассы в выпечке табака.' Hebei Agricultural Sciences, 2008, 12 (12): 58-60.
'17 'Лан Шубин, Чжан Дабин, Цао Ян.Студи о системе нагрева угля для замены интенсивного амбара для энергетической печи биомассы «Дж». Современная сельскохозяйственная наука и техника, 2016 (18): 140-141, 143.
«18» Помиса, Тянь Ишуи, Хоу Шулин и др. Состояние разработки и перспективы создания оборудования для формования частиц биомассы «J». Исследование механизации сельского хозяйства, 2012 (12): 237-241.
Journal of Jiangxi Agricultural Sciences, 2012, 24 (1): 50-52. Zhang J, Yang ZY. Применение возобновляемых источников энергии в табачном препарате «J».
'20 'SUN Jian-feng, WANG Mei, LIU Fang и др. Применение единой формулы для определения лучшего рецепта «B» для выпечки биомассы. Zhejiang Agricultural Sciences, 2012 (2): 202-205.
'21 'Го Шибинг, Се Лиангвен, Цзэн Шухуа и др. Исследование влияния применения брикетирования брикетирования дымосодержащего табака в выпечке табака. «Современная сельскохозяйственная наука и техника, 2015 (6): 178-179, 185.
'22 'Чжан Конхуй, Чжао Юй, Су Цзяен и др. Применение технологии частичной замены чистого угля в интенсивных амбарах J.Anhui Agricultural Sciences, 2015, 43 (4): 304-305, 314.
'34 'Яо Цзонглу, Цуй Цзюнь, Чжао Лисинь и др. Состояние и опыт шведской биомассы с частичной топливной промышленностью «Дж». Возобновляемая энергия, 2010, 28 (6): 145-150.
«24» Линь Вэй, Ван Пэн, Чэнь Сяньлун и др. Изучение применения интеллектуальной топливной горелки для топливных гранул в обжаривании листового табака «Дж». Бюллетень по сельскохозяйственным наукам в Китае, 2016, 32 (25): 170-174.
«25» Ван Цзянан, Лю Гушун. Анализ развития и эффекта централизованного нагрева горячей воды с горячей водой в котлах сжигания биомассы «J». Китайский журнал табачной науки, 2012, 18 (6): 32-37.
