Jiang Duzhong 1Ondas de Chen Hong 2Ele Yang 2Liu Feng 1Tang bom exército 1Reputação europeia 1Em um pinheiro solto1
(1 Hunan Tobacco Company Yongzhou Company, Yongzhou 425000, Província de Hunan, 2 Hunan Tobacco Company, Changsha 410004)
Resumo: Para explorar a utilização de combustíveis de biomassa na assadeira de folhas de tabaco, para obter economia de energia e proteção ambiental e redução de custos e aprimoramento da eficiência da assada de folhas de tabaco, as folhas inferior e média de 'XiangYan 5' foram utilizadas como material experimental e queimador de pellets de biomassa O correspondente permutador de calor, o equipamento de aquecimento de metal de ancoragem direta e o equipamento de aquecimento não metálico de encanamento direto foram estudados três tipos de métodos de aplicação, em comparação com o equipamento de aquecimento não metálico de carvão único, foi estudada a aplicação de forno de pelota de biomassa. Os resultados mostram : O uso de forno de aquecimento de grânulos de biomassa para o cozimento de tabaco é propício para o processo de cozedura do controle de temperatura da esfera, a precisão do controle de temperatura do bulbo seco dentro de ± 0,5 ℃, para garantir que o processo de cozedura no local melhore a qualidade de cozimento do tabaco O custo do consumo de energia para o cozimento é menor que o da queima de carvão e a dificuldade e o custo de mão-de-obra da operação de cozimento, como a adição de material, a ignição, o controle do fogo e a descarga de escória são muito menores do que os métodos tradicionais de queima de carvão; Reduzir o custo de mão-de-obra, o queimador de partículas de biomassa no arranjo original do acumulado intensivo de permutador de calor correspondente melhor efeito, seguido de equipamentos diretos de aquecimento de metal acoplamento, equipamentos de aquecimento não-metálicos diretos, o efeito da fase Pobres.
0 Introdução
Com o desenvolvimento da agricultura moderna do tabaco, o cozimento de folhas de tabaco gradualmente realiza a especialização, preste mais atenção ao processo de cozimento do trabalho, ao consumo de energia e à qualidade do tabaco após o cozimento e outras questões [1-7]O cozimento de tabaco é um processo de consumir muito calor, e o consumo de carvão por 1 kg de folha seca geralmente é de 1,5 ~ 2,0 kg e a taxa de utilização de energia térmica é relativamente baixa. Todos os anos, o tabaco curado em chamas consome 350-450 mil toneladas de carvão, 2Cerca de 8,38 milhões de toneladas, SO 2Cerca de 25.600 t, NÃO xCerca de 2,37 milhões de t [8-13]Além disso, a poeira, o negro de carbono e as cinzas volantes liberadas pela queima de carvão durante a estação de cozimento trazem grande poluição para o ambiente circundante, o cozimento tornou-se uma das principais fontes de poluição na produção de tabaco [14-19]Para explorar o uso de energia limpa de panificação de tabaco, poupança de energia e proteção ambiental e melhorar a qualidade e a eficiência, pesquisas mais relevantes foram realizadas em energia limpa e equipamentos relacionados e conseguiram alguns resultados [20-24]Wang Jian'an e outros. Realizou a pesquisa e análise sobre o equipamento de tabaco curado por combustão centrífuga de água quente para caldeiras de queima de biomassa e concluiu que o aquecimento centralizado de água quente das caldeiras queima de biomassa favorece o processo de cozimento na sala de cozimento Estado, para aumentar a proporção do fumo da classe média alta e reduzir a intensidade de trabalho da seção de cozimento. Para se adaptar à substituição e atualização do equipamento de celeiro intensivo existente, o autor experimentou a aplicação do forno de partículas de biomassa no celeiro intensivo existente para alcançar Instalações de fabricação de tabaco eficientes, gerenciamento eficiente, cozimento de propósito eficiente.
1 materiais e métodos
1.1 tempo e local de teste
O julgamento foi conduzido na fábrica de tabaco de Dayuan, condado de Dongan, cidade de Yongzhou, província de Hunan em 2016.
1.2 Materiais de teste
As variedades testadas de tabaco foram "Hunan No. 5" e as folhas do meio e inferior foram parte do experimento. O celeiro foi de 2,7 m × 8,0 m com 4 celeiros em ascensão ao ar. O equipamento de teste foi de 3 conjuntos de fornos de combustão de pelota de biomassa.
1.3 método de teste
1.3.1 Processos de Design Experimental Design 4: 1, Queimador de pelota de biomassa encaixe direto do equipamento de aquecimento de metal original celeiro intensivo, o uso do permutador de calor original; 2Configuração do queimador de grânulos de biomassa do permutador de calor correspondente; 3, Queimador de pelota de biomassa equipamento de aquecimento não metálico de encanamento direto celeiro intensivo, o uso do permutador de calor original; T 4, Controle (um único equipamento de aquecimento de carvão não metálico). O segundo teste de cozimento de tabaco em folha de tabaco de quatro quartos.
1.3.2 folhas de tabaco para o teste para determinar as condições para o teste celeiro variedades de tabaco curado, condições nutricionais, localização, maturidade deve ser equilibrada. Para garantir a precisão do experimento, antes do teste devem ser as mesmas plantas de tabaco de qualidade no campo como marca, As folhas das 4ª a 6ª e as folhas do 9º ao 11º representam a parte inferior e a parte do meio, respectivamente, e são gravadas de forma estrita. As folhas são maduras e colhidas.
1.3.3 Método de compilação de cigarros Fumar cigarros, a parte inferior da folha 4000 kg / sala, 190-210 comprimidos por pasta, pesando cerca de 11 kg, cada quarto cheio com 330-350 clipes de cigarros; folha central 4500 kg / sala, cada pasta de gramatura fuma 170 ~ 190 peças, pesando cerca de 12kg, 340 ~ 360 clipes por quarto.
1.3.4 Teste de cozimento Cada tratamento e controle de acordo com o processo local de cozedura de rotina.
1.4 itens e métodos de medição
1.4.1 Conteúdo de Observação A condição de temperatura e umidade no processo de cozimento, a mudança da folha de tabaco, a quantidade de carvão consumida (combustível de biomassa), o consumo de energia, a qualidade de aparência da folha de tabaco curada, os caracteres econômicos, a composição química e o uso do celeiro.
1.4.2 Determinação da redução de açúcar, amido, nitrogênio total e teor de cloro por método de fluxo contínuo, o teor de potássio foi determinado por fotometria de chama.
2 resultados e análise
2.1 Manipulação do consumo de energia
Como pode ser visto na Tabela 1, o processo de cozedura de folhas mais baixas, os quilos de consumo de energia de fumo seco T 2Menor, seguido por T 1, T3E CK; A quantidade de pellets de combustível de biomassa consumidos por três quilos secos de tabaco consumidos em T 2Menor, seguido por T 1E T 3, CK quilogramas de consumo de carvão de fumo seco de 2,20 kg, quilogramas de custos de energia de fumaça seca para T 2Menor, seguido por T 1, T3E CK, T 1Kg de consumo de energia de fumo seco do que CK reduzido em 0,15 yuan, uma queda de 7,61 pontos percentuais, 2Kg de consumo de energia de fumo seco do que CK reduzido em 0,26 yuan, uma queda de 13,20 pontos percentuais, 3Dos quilogramas de energia de fumaça seca, os custos inferiores a CK 0,12 yuan, uma diminuição de 6,09 pontos percentuais no assado de folhas do meio, quilogramas de consumo de energia de fumo seco para T 2Menor, seguido por T 1E T 3, O CK é o mais alto; 3 kg de matéria seca consumiram partículas de combustível de biomassa para T 2Menor, seguido por T 1E T 3, CK quilogramas de consumo de carvão de fumo seco de 1,81 kg, quilogramas de custos de energia de fumaça seca para T 2Menor, seguido por T 1, T3E CK, T 1Kg de consumo de energia de fumo seco do que CK reduzido em 0,02 yuan, uma diminuição de 1,22 pontos percentuais, 2Kg de consumo de energia de fumo seco do que CK reduziu 0,06 yuan, uma queda de 3,66 pontos percentuais, 3O custo do consumo de energia do fumo seco do forno, reduzido em 0,01 yuan em comparação com a CK, 0,61 ponto percentual menor, indicando o uso de forno de aquecimento de pelota de biomassa para o cozimento de tabaco, eficiência de combustão e utilização de calor é maior, favorecendo a redução de custos de energia.
2.2 controle de temperatura de processamento diferente no processo de cozimento
Pode ver-se a partir da Fig. 1 para a Fig. 2 que, durante o processo de cozedura, a temperatura do bulbo seco é basicamente a mesma que a temperatura do alvo e o controle da taxa de aquecimento é relativamente preciso. Especialmente, no período de fixação, Aquecimento sensível controlável, vantagens óbvias sobre o forno a carvão, CK, temperatura do bulbo seco e o desvio de temperatura alvo maior. Bake o processo de cozimento de folhas mais baixas, T 1A temperatura média do bulbo seco eo desvio da temperatura do bulbo seco alvo são ± 0,27 ℃, T 2Da temperatura do bulbo seco e do desvio de temperatura do bulbo seco alvo de uma média de ± 0.20 ℃, T 3Da temperatura do bulbo seco e da média de desvio de temperatura do bulbo seco alvo de ± 0,36 ℃, temperatura do bulbo seco CK e o desvio de temperatura do bulbo alvo de ± 1,61 ℃, o processo de cozimento da folha do meio, T 1Da temperatura do bulbo seco e do desvio de temperatura do bulbo seco alvo de uma média de ± 0,24 ℃, T 2A temperatura média do bulbo seco e o desvio da temperatura do bulbo seco alvo é de ± 0,21 ℃, T 3Da temperatura do bulbo seco e da média de desvio de temperatura do bulbo seco alvo de ± 0.49 ℃, CK, a temperatura do bulbo seco e o desvio de temperatura do bulbo seco alvo de uma média de ± 1.39 ℃ .3 de tratamento, a precisão do controle de temperatura do bulbo seco é maior T 2, Seguido por T 1, T3O que pode estar relacionado com a eficiência de permuta de calor do permutador de calor. Isso mostra que o uso do aquecimento do forno de partículas de biomassa para o cozimento de tabaco, o processo de secagem na temperatura do bulbo seco e controle da taxa de aquecimento mais preciso é propício para o processo de cozimento Coloque no lugar.
2.3 tratamento diferente dos traços econômicos
Como pode ser visto na Tabela 2, as folhas inferiores assadas, T 1, T2E T 3Mais alto que o da CK em 6,47, 13,22 e 4,25 pontos percentuais, respectivamente, e o preço médio aumentou 2,65, 3,28 e 1,39 yuan / kg, respectivamente, em comparação com a CK, que aumentou 11,56, 14,31 e 6,06 pontos percentuais, respectivamente. , T 1, T2, T3Mais alto do que o de CK em 4.39, 18.10 e 3.67 pontos percentuais, respectivamente, o preço médio aumentou 1,60, 2,20 e 0,69 yuan / kg, respectivamente, em comparação com CK, que aumentou 5,20, 7,15 e 2,24 pontos percentuais, respectivamente. O fogão queima para o cozimento do tabaco, a implementação do processo de cozedura no local, é propício para melhorar a qualidade do cozimento do tabaco, aumentar a eficiência.
2.4 processamento diferente de composição química
Como pode ser visto na Tabela 3, todos os conteúdos da redução de açúcar, nicotina, nitrogênio total, cloro e potássio em diferentes partes de diferentes tratamentos foram adequados. O conteúdo de amido das três folhas tratadas foi menor que o CK, Conteúdo de amido de tabaco T 1, T2E T 3Comparado com CK diminuiu 1,32, 1,44 e 1,15 pontos percentuais, respectivamente. O conteúdo de amido T 1, T2, T3O que é 1,18, 1,53 e 1,06 pontos percentuais inferior ao da CK, respectivamente. Isso mostra que a biomassa das folhas de tabaco é cozida por aquecimento com forno de pelota de biomassa. A composição química da folha de tabaco é mais coordenada, especialmente o conteúdo de amido é menor, o que é benéfico para melhorar a qualidade inerente da folha de tabaco. .
2.5 situação de emprego de processamento diferente
A Tabela 4 mostra que o uso de forno de aquecimento de pelota de biomassa para o cozimento do tabaco, o tempo de queima é de apenas 62 minutos, em comparação com o tempo de poupança de assado de carvão de 178min, especialmente nos aspectos de ignição e controle do aquecimento de equipamentos de aquecimento de biomassa para obter automática Controle e controle com mais precisão. Portanto, o uso de equipamentos de aquecimento de biomassa para partículas de biomassa como combustível para o cozimento de tabaco é propício para reduzir custos e a operação é simples e fácil.
3 Conclusão
O uso de forno de aquecimento de pellets de biomassa para o tabaco para cozimento é propício ao processo de cozedura do controle de temperatura da esfera, a precisão do controle de temperatura do bulbo seco dentro de ± 0,5 ℃, para garantir que o processo de cozedura no local melhore a qualidade de cozimento do tabaco, Após a torrefação, a proporção e o preço médio do tabaco de primeira classe foram superiores aos da torrefação a carvão, a composição química foi mais coordenada e o conteúdo de amido foi menor, o que foi benéfico para melhorar a qualidade inerente do tabaco.
O uso de forno de aquecimento de pelotização de biomassa para o cozimento de tabaco, os custos de energia de cozimento menores do que o cozimento a carvão e as operações de cozimento, tais como material Tim, ignição, controle de fogo e escória e outros trabalhos difíceis e trabalhistas é muito menor do que a combustão tradicional O caminho do carvão, os fazendeiros de tabaco são fáceis de entender, é propício para a torrefação de folhas de tabaco para reduzir os custos.
Forno de pellets de biomassa no celeiro intensivo original 3 maneiras de configurar o permutador de calor correspondente é melhor, seguido de um equipamento de aquecimento de metal de encaixe direto, o equipamento de aquecimento não metálico de encanamento direto é relativamente pobre.
4 discussão
Não existe uma cadeia de suprimentos estável para combustível de pelotização de biomassa. A aplicação de grânulos de tabaco para assar deve basear-se na localização da fábrica de tabaco e nas cooperativas de produtores de tabaco autoprocessamento.
O atual método de alimentação de fornalha de grânulos de biomassa usa uma operação de alimentação artificial artificial, pode explorar mais de um dispositivo de alimentação automática para obter alimentação automática, para reduzir ainda mais o trabalho de cozimento de tabaco.
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