지앙 두중 1첸 홍콩 파도 2양양 2리우 펭 1당나라 좋은 군대 1유럽의 평판 1, 느슨한 소나무에1
(1 호남 담배 회사 Yongzhou 회사, Yongzhou 425000, 호남 지방, 2 호남 담배 회사, 창사 410004)
개요 : 연도 경화 담배의 바이오 매스 연료의 사용을 탐구하기 위해, 담배는 에너지 절약 및 비용 효율성, 다음과 같은 '연기 시앙 5', 시험 물질의 중간 잎을 달성하기 위해 경화, 바이오 매스 입자의 연소로 구성 각 열교환 기, 직접 연결하고, 금속 가열 장치에 직접 응용 3 종류 비금속 가열 장치를 실시 도킹 석탄 한 비금속 가열 장치 비교법에 첨가하고, 연소로 바이오 매스 입자의 응용 연구 하였다. 그 결과를 보여 : 가열 잎담배 바이오 매스 입자 연소로는, 소성 공정은 건구 온도 제어에 도움이되는, 건구 온도는 것을 보장하기 위해 배기 경화 된 담배의 품질을 향상시키기 위해, 0.5 ℃, 대신에 소성 처리 ± 내에서 제어 될 수있다 제빵 에너지 소비 비용은 석탄 연소보다 낮으며, 재료 첨가, 점화, 화재 및 슬래그 배출 제어와 같은 베이킹 작업의 어려움과 인건비는 전통적인 석탄 연소 방법보다 훨씬 낮습니다. 직접 도킹 금속 가열 장치, 비금속상의 직접 가열 장치 도킹 애플리케이션 효과 하였다 나은 방식으로 각각의 원래 애플리케이션 질러 배치 매스 입자 연소로 교환기; 환원 적은 작업 불쌍한.
0 소개
담배의 현대 농업의 발전과 함께 노동, 에너지와의 베이킹 과정에 전문의 점진적 실현, 더 많은 관심 경화 담배 게시물을 경화 담배는 품질 문제 잎 [1-7]. 담배 경화 공정은 건조 담배 1kg 당 석탄 소비 잎 다량의 열은 일반적으로 1.5 ~ 2.0kg의 낮은 열효율 석탄 담배 연간 소비량 350 ~ 4백50만t 석탄 배출 CO이고 2약 838 만 t, SO 2약 25,600 t, NO x약 237 만 t [8-13]또한 베이킹 시즌에 석탄을 태우면서 발생하는 먼지, 카본 블랙 및 비산회는 주변 환경에 큰 오염을 가져오고 베이킹은 담배 생산의 주요 오염원 중 하나가되었습니다 [14-19]연도 경화 흡연 청정 에너지, 환경 보호 및 품질과 효율성을 탐색하려면, 청정 에너지 및 관련 장비에서 더 많은 연구를 수행하고, 어떤 결과를 달성 한 [20-24]. WANG 지안 등의 '25'은 배기 경화 담배의 개발 및 바이오 매스 연소 보일러의 가열 장치의 효과를 수행하는 온수 중앙 분석 이상적인 온도 소성 처리에 반 대신 중앙 난방 온수 보일러 연소 바이오 매스 상태, 화재 매체의 비율을 높여, 베이킹 부분의 노동 강도를 감소시킨다. 축사 집중 교체 및 기존 장비의 업그레이드 연소로 적응 시험 전에 벌크 경화 축사 애플리케이션 매스 입자의 저자 달성 담배 굽는 시설 효율적이고 효율적인 관리, 효율적인 목적으로 제빵.
1 재료 및 방법
1.1 시험 시간과 장소
이번 재판은 2016 년 후난 성 영주시 동안 현 도안 담배 공장에서 실시됐다.
1.2 시험 재료
'연기 시앙 5'테스트 담배 품종, 잎의 중간 및 하부 부분은, 시험 장치 매스 연소로 입자의 3 개 세트를, 반 테스트 2.7M × 8.0M 공기 화학식 경화 반 (4)을 상승했다.
1.3 시험 방법
1.3.1 실험 설계 설계 4 프로세스 : 1, 원래 금속 난방 장비 집중 헛간의 바이오 매스 펠릿 버너 직접 도킹, 원래 열교환 기의 사용, T 2, 해당 열교환 기의 바이오 매스 펠릿 버너 구성; 3, 바이오 매스 펠렛 버너 직접 도킹 비금속 난방 장비 집중적 인 헛간, 원래 열교환 기의 사용; T 4, Control (일회성 비금속 석탄 난방 장비) 두 번째, 네 방 짜내 담배 잎 담배 굽기 시험.
1.3.2, 영양 상태, 위치, 성숙 계약을 균형해야합니다. 당신은 마크 분야에서 담배 식물의 동일한 품질을 원하는 테스트하기 전에 테스트의 정확성을 보장하기 위해 테스트 연도 경화 담배 잎 품종의 담배 헛간을 결정하기위한 시험, 4~6 비트 9-11 및 비트 잎담배 수확 가혹한 테스트 기록 하부 잎 중앙 나타내는 남긴다.
방 (330)에 당 1.3.3 방법로드 담배 연기 EDS 클립 연기 하부 잎 4,000kg / 하우징 (190) (210)는 약 11kg 체중을 각 클립 350 개재 연기 수단 중간 4,500kg / 하우징 잎, 각 클립 (170) 담배 ~ 190 조각, 약 12kg 무게, 방 340 ~ 360 클립.
1.3.4 굽기 시험 각 처리 및 제어는 지역 일상적인 베이킹 프로세스에 따라 수행됩니다.
1.4 측정 항목 및 방법
1.4.1 온도 및 습도, 담배 변화하는 조건, 석탄 (바이오 매스) 전력 소비량의 소성 처리 조건의 내용에 기재된 내용을 관찰, 경화 담배 외관 품질 경제적 특성, 화학적 성분 및 다른 사용 축사를 남긴다.
설탕, 전분, 질소 및 총 염소 함량을 감소 1.4.2 판정 불꽃 광도법에 의해 칼륨을 사용하여 콘텐츠의 연속 흐름 법에 의해 측정 하였다.
2 결과 및 분석
2.1 에너지 소비 처리
표 1에서 볼 수 있듯이, 낮은 잎 베이킹, 킬로그램의 건식 연기 소비량 T 2가장 낮고 T 다음 1, T3그리고, CK, 원료 3kg 건조 담배 처리 미립자 연비 T의 양 2가장 낮고 T 다음 1그리고 T 3, 건조한 석탄 소비 kg 당 2.20kg, 건조한 연기 에너지 kg의 kg 당 T 2가장 낮고 T 다음 1, T3그리고 CK, T 1CK보다 마른 연기의 에너지 소비량이 0.15 위안 감소한 7.6 % 213.20 %의 T를 감소 0.26 원 감소 kg 건조 담배 CK보다 에너지 비용 3kg 건조 담배 CK에 비해 에너지 비용은 건조 T kg에, $ 0.12가 6.09 % 포인트 감소했다. 중간 잎 베이킹 담배 소비를 감소 2가장 낮고 T 다음 1그리고 T 3, CK는 가장 높았으며, 3kg의 건조 물질은 T로 바이오 매스 연료 입자를 소비했다 2가장 낮고 T 다음 1그리고 T 3, CK 1 킬로그램의 마른 연기 석탄 소비 1.81kg, 킬로그램의 드라이 연기 에너지 비용 T 2가장 낮고 T 다음 1, T3그리고 CK, T 1CK보다 마른 연기 소비 에너지 소비량이 0.02 위안 감소한 1.22 % 2CK보다 마른 연기의 에너지 소비량이 0.06 위안 감소한 3.66 % 포인트 감소한 반면, 3킬른 드라이 연기 에너지 소비 비용은 CK와 비교하여 0.01 위안 감소되었으며, 담배 베이킹, 바이오 매스 펠렛 가열로의 사용이 연소 효율 및 열 이용률이 높다는 것을 나타내며 에너지 비용을 절감하는 데 도움이된다.
베이킹 공정에서 2.2 가지 공정 온도 제어
도 1 내지도 2로부터 알 수있는 바와 같이, 베이킹 공정에서 건구 온도는 기본적으로 목표 온도와 같고, 가열 속도의 제어가 비교적 정확하다. 특히, 정착 기간에서는, 민감한 온난화는 석탄 연소로, CK, 건구 온도 및 목표 온도 편차보다 제어가 가능하고 분명한 이점을 제공합니다. 1평균 건구 온도와 목표 건구 온도 편차는 ± 0.27 ℃, T 2건구 온도 및 목표 건구 온도 편차 중 평균 ± 0.20 ℃, T 3건구 온도 및 목표 건구 온도 편차 평균 ± 0.36 ℃, CK 건구 온도 및 목표 건구 온도 편차 ± 1.61 ℃ 중 중간 엽 베이킹 공정 T 1건구 온도 및 목표 건구 온도 편차 중 평균 ± 0.24 ℃, T 2평균 건구 온도와 목표 건구 온도 편차는 ± 0.21 ℃, T 3건구 온도와 목표 건구 온도 편차 평균 ± 0.49 ℃, CK, 건구 온도 및 목표 건구 온도 편차의 평균 ± 1.39 ℃ .3 처리 건구 온도 제어 정확도는 T 2, T가 뒤 따른다. 1, T3열 교환기의 열교환 효율과 관련이있을 수 있습니다. 이것은 담배 굽기, 건구 온도 및 가열 속도 조절에서의 건조 공정의 바이오 매스 입자 가열로 가열의 사용이 베이킹 공정에 도움이된다는 것을 보여줍니다 자리에 앉아.
경제 특색의 2.3 다른 처리
표 2에서 볼 수 있듯이, 하부 잎 베이킹 인 T 1, T2그리고 T 3CK 가격보다 각각 6.47, 13.22, 4.25 % 포인트 상승한 평균 가격은 CK 대비 각각 2.65, 3.28, 1.39 위안 / kg으로 11.56, 14.31, 6.06 % 포인트 각각 상승했다. , T 1, T2, T3CK가 4.39, 18.10, 3.67 % 포인트 상승한 데 비해 평균 가격은 각각 5.20, 7.15, 2.24 % 포인트 상승한 CK 대비 1.60, 2.20, 0.69 위안 / kg 상승했다. 담배 제빵 용 베이킹 스토브는 제빵 공정을 제자리에두고 있으며, 담배의 품질을 향상시키고 효율성을 높이는 데 도움이됩니다.
2.4 화학 조성 처리
표 3에서 볼 수 있듯이, 처리의 각기 다른 부분에서 환원당, 니코틴, 총 질소, 염소 및 칼륨의 함량이 모두 적합했다. 3 가지 처리의 전분 함량은 CK보다 낮았으며, 담배 전분 함량 T 1, T2그리고 T 3CK와 비교하여 각각 1.32, 1.44 및 1.15 % 포인트 감소했다. 전분 함량 T 1, T2, T3CK보다 낮았다 1.18, 1.53은, 1.06 % 포인트가 담배, 특히 낮은 전분 함량이 더 조정 화학적 조성 후 구이 담배 잎의 바이오 매스 연소로 가열 입자를 사용하는 방법을 보여줍니다, 담배의 고유 품질을 향상 도움 .
2.5 다른 가공 고용 상황
표 4에서 알 수있는 바와 같이, 담배 잎, 178min에 비해 장작, 석탄 절감 구운 만 62min의 매스 연소로 가열 입자의 사용, 특히 점화 및 화재 제어 링크 매스 가열 장치는 자동 구현 제어하고, 제어가 더 정확. 따라서, 잎담배 바이오 연료 입자를 이용한 바이오 매스 가열 시설의 이용이 감소하고 적은 작업, 작업이 간단하고 쉽다 용이.
3 결론
잎담배를 가열 매스 입자 연소로를 이용하여, 소성 처리가 건구 온도 제어에 도움이되는, 건구 온도는 0.5 ℃가 소성 처리 장소에서 배기 경화 된 담배의 품질을 향상시키는 것을 보장하기 ± 내에서 제어 될 수있다, 로스트 좋은 담배 연기와 석탄 화력 베이킹보다 평균 가격의 비율이 개선 된 후에, 더 조율 된 화학 성분, 낮은 전분 함량은 담배의 품질을 개선하는 데 도움이됩니다.
담배 굽기, 석탄 연소 베이킹보다 낮은 제빵 에너지 비용 및 Tim 자재, 점화, 화재 제어 및 슬래그 및 기타 어려움과 노동과 같은 베이킹 작업을위한 바이오 매스 펠렛 가열로 사용은 기존의 연소보다 훨씬 낮습니다 석탄 방법, 이해하기 쉬운 담배 농민, 비용을 줄이기 위해 담배 잎을 구이에 도움이됩니다.
해당 열교환기를 구성하는 원래의 집중적 인 헛간 3 가지 방법으로 바이오 매스 펠릿 노는 직접 도킹 금속 난방 장치, 직접 도킹 비금속 난방 장치가 상대적으로 가난한 것이 더 낫다.
4 토론
바이오 매스 펠렛 연료에 대한 안정적인 공급망은 존재하지 않는다. 제빵에 담배 펠릿을 적용하는 것은 담배 제빵 공장과 담배 농가 협동 조합의 자체 가공 위치를 기반으로해야한다.
현재의 바이오 매스 펠릿 노 공급 방법은 인위적으로 분리 된 먹이 작업을 사용하며, 자동 빵 먹이기를 달성하기 위해 하나 이상의 헛간 자동 먹이 장치를 탐색 할 수있어 담배 굽기 노동을 줄입니다.
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