Jiang Duzhong 1Chen Hong winkt 2Er Yang 2Liu Feng 1Tang gute Armee 1Europäischer Ruf 1In eine lockere Kiefer1
(1 Hunan Tabakunternehmen Yongzhou Company, Yongzhou 425000, Provinz Hunan; 2 Hunan Tabakunternehmen, Changsha 410004)
Zusammenfassung: Um die Nutzung von Biomasse Brennstoffen in dem flue-cured Tabak, Tabak Aushärten zu erforschen Energieeinsparung und Kosteneffizienz, den folgenden ‚Rauch Xiang 5‘, mittlere Blätter der Testmaterialien, die Biomassepartikel Verbrennungsofen Konfiguration zu erreichen jeweilige Wärmetauscher, eine direkte Verbindung, und die Metallheizgerätes drei Arten von direkter Anwendung von Ausführungs nichtmetallischer Heizvorrichtung dockten und Kohle wurde in einem nichtmetallischen Heizgeräten Vergleichsverfahren, die Anwendung von Biomassepartikeln zu dem Verbrennungsofen wurde untersucht. die Ergebnisse zeigen, hinzugefügt, dass : Heizung Tabakblätter Verbrennungsofen Biomassepartikel für, ist der Backvorgang anstelle gesteuert werden ℃, Backvorgang innerhalb von ± 0,5 auf die Trockenkugeltemperaturregelung, Trockentemperatur, um sicherzustellen, dass, förderlich könnte die Qualität des flue-cured Tabaks zu verbessern ; die Energiekosten niedriger als kohlebefeuerten backen Backen und Braten Operationen wie hinzufügen Material, Zündung, Feuerkontrolle und die Schwierigkeit der Schlacke und die Menge der Arbeit sind, ist viel niedriger als bei herkömmlichen kohlebefeuerten Art und Weise, die Bauern leicht zu begreifen, zu Gunsten der Tabak Härtung Reduzieren Sie die Arbeitskosten, Biomasse Partikelbrenner in der ursprünglichen Anordnung des entsprechenden Wärmetauschers intensiver Scheune besseren Effekt, gefolgt von direkten Docking-Metall-Heizgeräte, direkte Docking-nicht-metallische Heizgeräte, die Wirkung der Phase Schlecht.
0 Einleitung
Mit der Entwicklung der modernen Landwirtschaft von Tabak, Tabak die schrittweise Verwirklichung der Spezialisierung der Aushärtung mehr Aufmerksamkeit auf den Backprozess von Arbeit, Energie und nachgehärtet Tabakblätter Qualitätsfragen [1-7]. Tobacco Aushärtungsprozess ist eine große Menge an Wärme, verläßt der Kohleverbrauch pro 1 kg getrockneten Tabak beträgt im allgemeinen 1,5 bis 2,0 kg, geringen thermischen Wirkungsgrad, der jährliche Verbrauch von Kohle Tobacco 350 ~ 4,5 Mio. t, CO-Emissionen Kohle 2Etwa 8,38 Millionen Tonnen, SO 2Ungefähr 25.600 t, NEIN xEtwa 2,37 Millionen t [8-13]Darüber hinaus verursachen Staub, Ruß und Flugasche, die durch die Verbrennung von Kohle während der Backsaison freigesetzt werden, eine große Umweltverschmutzung, und das Backen ist zu einer der Hauptverschmutzungsquellen bei der Tabakproduktion geworden [14-19]Um den Einsatz von sauberer Energie beim Tabakbacken, Energieeinsparungen und Umweltschutz sowie die Verbesserung von Qualität und Effizienz zu untersuchen, wurden einschlägige Forschungsprojekte zu sauberer Energie und damit verbundenen Geräten durchgeführt und einige Ergebnisse erzielt [20-24]Wang Jian'an und Mitarbeiter führten die Untersuchung und Analyse der Zentralheizungs-Rauchgastrocknungsanlage für Biomasse-Heizkessel durch und kamen zu dem Schluss, dass die zentrale Warmwasserbereitung der Biomasse-Heizkessel den Backprozess in der Backstube begünstigt Zustand, den Anteil an Rauchmedium Anheben reduzieren Arbeitsintensität des Gebäckteils. barn intensiven Austausch und Aufrüstung bestehender Ausrüstung, der Autor der Anwendung Biomassepartikel in dem Verbrennungsofen vor bulk härtende barn, anzupassen getestet zu erreichen Tabakbackanlagen effizientes, effizientes Management, effizientes Backen.
1 Materialien und Methoden
1.1 Testzeit und Ort
Der Versuch wurde 2016 in der Tabakfabrik Dayuan, Bezirk Dongan, Stadt Yongzhou, Provinz Hunan, durchgeführt.
1.2 Testmaterialien
Tabak-Sorten getestet ‚Rauch Xiang 5‘, mittlere und untere Teile des Blattes; Barn Test war 2,7 m × 8,0 m Luft steigt Formel Curing Barn 4; Prüfgeräts Biomasse-Verbrennungsofen 3 Sätze von Partikeln.
1.3 Testmethode
1.3.1 Experimentelles Design Design 4 Prozesse: 1, Biomasse-Pellet-Brenner direkt Andocken der ursprünglichen Metall-Heizung Ausrüstung intensive Scheune, die Verwendung der ursprünglichen Wärmetauscher; T 2Biomasse Pelletbrenner Konfiguration des entsprechenden Wärmetauschers; 3, Biomasse-Pellet-Brenner direkt Andocken nicht-metallische Heizgeräte intensive Scheune, die Verwendung der ursprünglichen Wärmetauscher; T 4Die Kontrolle (nicht-metallischer Einweg Stoker Heizgerätes). In dem zweiten und vierte Prüfraum Tabak härtende Tabakblatt.
1.3.2 Tabakblätter für den Test zur Bestimmung der Bedingungen für den Test Stall flue-cured Tabaksorten, Ernährungsbedingungen, Standort, Reife sollte ausgewogen sein.Um die Genauigkeit des Experiments zu gewährleisten, sollte vor dem Test die gleiche Qualität Tabakpflanzen im Feld als eine Marke sein, 4 bis 6 Blätter und Bits 9-11 Bits repräsentieren Blätter untere, mittlere, für schwere Testaufzeichnen Ernten von Tabakblättern.
1.3.3 Methode der Zusammenstellung von Zigaretten Rauch Zigaretten Ordner, der untere Teil des Blattes 4000kg / Zimmer, 190-210 Tabletten pro Ordner, mit einem Gewicht von ca. 11 kg, jedes Zimmer enthält 330-350 Zigaretten Clip; ~ 190 Stück, mit einem Gewicht von ca. 12 kg, 340 ~ 360 Clips pro Zimmer.
1.3.4 Backtest Jede Behandlung und Kontrolle entsprechend dem lokalen Routinebackprozess.
1.4 Messgrößen und -methoden
1.4.1 Beobachtungsinhalt Der Zustand von Temperatur und Feuchtigkeit im Backprozess, die Veränderung des Tabakblattes, die verbrauchte Kohlemenge (Biomassekraftstoff), der Energieverbrauch, die Erscheinungsqualität des gereinigten Tabakblattes, die wirtschaftlichen Merkmale, die chemische Zusammensetzung und die Nutzung der Scheune.
1.4.2 Bestimmung des Gehaltes an reduzierendem Zucker, Stärke, Gesamtstickstoff und Chlor durch kontinuierliche Durchflußmethode, der Kaliumgehalt wurde durch Flammenphotometrie bestimmt.
2 Ergebnisse und Analyse
2.1 Umgang mit Energieverbrauch
Wie aus Tabelle 1 zu ersehen ist, sind die unteren Blattbackmittel, Kilogramm Trockenrauchverbrauch T 2Niedrigste, gefolgt von T 1, T3Und CK; Die Menge an Biomassetreibstoffpellets, die von drei Trockenkilo Tabak konsumiert wird, die in T verbraucht werden 2Niedrigste, gefolgt von T 1Und T 3, CK Kilogramm trockener Rauchkohleverbrauch von 2,20 kg, Kilogramm trockene Rauchenergiekosten zu T 2Niedrigste, gefolgt von T 1, T3Und CK, T 1Kg des Energieverbrauchs von trockenem Rauch als CK reduziert um 0,15 Yuan, ein Rückgang von 7,61 Prozentpunkten, 2Kg des Energieverbrauchs von trockenem Rauch als CK reduziert um 0,26 Yuan, eine Abnahme von 13,20 Prozentpunkten, 3Von den Kilogramm trockener Rauch Energiekosten niedriger als CK 0,12 Yuan, eine Abnahme von 6,09 Prozentpunkten in der mittleren Blattbraten, Kilogramm Trockenrauch Stromverbrauch zu T 2Niedrigste, gefolgt von T 1Und T 3, CK die höchste, 3 kg Trockenmasse verbrauchten Biomasse-Brennstoffpartikel zu T 2Niedrigste, gefolgt von T 1Und T 3CK Kilogramm trockener Rauchkohle Verbrauch von 1,81 kg, Kilogramm trockener Rauch Energiekosten zu T 2Niedrigste, gefolgt von T 1, T3Und CK, T 1Kg des Energieverbrauchs von trockenem Rauch als CK reduziert um 0,02 Yuan, ein Rückgang von 1,22 Prozentpunkten, 2Kg des Energieverbrauchs von trockenem Rauch als CK reduziert 0,06 Yuan, ein Rückgang von 3,66 Prozentpunkten, 3Die Energiekosten als kg trockenem Tabak CK verringert 0,01 Yuan, 0,61 Prozentpunkte zu verringern. Erklären Tabakpartikel Biomasse-Verbrennungsofen Heizung, eine hohe Verbrennungseffizienz und Wärmeeffizienz Blätter verwenden, hilft die Energiekosten zu reduzieren.
2.2 unterschiedliche Verarbeitungstemperaturkontrolle im Backprozess
Wie in Fig. 1 und 2, 3 während des Backprozesses wird die Trockenkugeltemperatur und die Solltemperatur im Wesentlichen gleich ist, die die Geschwindigkeit der Temperaturerhöhung von genauerer Steuerung, insbesondere in der Fixierlösung der Trockenkugeltemperatur fortgesetzt stabile Temperatur zu gewährleisten, Empfindliche Erwärmung steuerbar, offensichtliche Vorteile gegenüber kohlebefeuerten Ofen, CK, die Trockentemperatur und die Zieltemperatur Abweichung größer. Nehmen Sie den unteren Blatt Backprozess, T 1Die durchschnittliche Trockenkugeltemperatur und die Soll-Trockenkugeltemperaturabweichung betragen ± 0,27 ℃, T 2Von der Trockenkugeltemperatur und Soll-Trockentemperatur Abweichung von einem Durchschnitt von ± 0,20 ℃, T 3Trockenkugeltemperatur und die Trockentemperatur Abweichung zwischen einem Soll-Mittelwert ± 0,36 ℃, Trockentemperatur und die Soll-CK Trockenkugeltemperaturabweichung gemittelt ± 1,61 ℃; mittlere Blätter des Backprozesses, T 1Von der Trockenkugeltemperatur und Soll-Trockentemperatur Abweichung von einem Durchschnitt von ± 0,24 ℃, T 2Die durchschnittliche Trockenkugeltemperatur und die Soll-Trockenkugeltemperaturabweichung beträgt ± 0,21 ℃, T 3Trockenkugeltemperatur und die Trockentemperatur Abweichung zwischen einem Soll-Mittelwert ± 0,49 ℃, Trockenkugeltemperatur und der Trockenfühlertemperaturabweichung des Ziel CK durchschnittlichen ± 1,39 ℃. 3 Behandlungen, die Trockentemperatur T höher Präzisionssteuerung 2, Gefolgt von T 1, T3Niedriger ist, kann mit der Wärmeaustauscheffizienz des Wärmetauschers in Verbindung gebracht werden. Erklärt Biomassepartikelverbrennungsofen unter Verwendung von Tabakblättern für Erhitzen, die Trockentemperatur Backprozess und genauere Steuerung der Aufheizgeschwindigkeit, zugunsten des Backprozesses Platzieren.
2.3 unterschiedliche Behandlung von wirtschaftlichen Merkmalen
Wie aus Tabelle 2 ersichtlich, ist der untere Blattback, T 1, T2Und T 3Als der Anteil des feinen Rauch CK von 6,47 erhöht, 4,25 und 13,22 Prozent, verglichen mit dem Durchschnittspreis von CK 2,65 erhöht wurde, 3,28, 1,39 Yuan / kg stieg von 11,56, 14,31, 6,06 Prozentpunkten. Backmittel Blätter , T 1, T2, T3Ist als der Anteil an feinem Rauch CK wurde 4,39 erhöht, 18,10, 3,67 Prozent, verglichen mit dem Durchschnittspreis von 1,60 CK erhöht wurden, 2,20, 0,69 Yuan / kg, von 5,20 erhöht, 7,15, 2,24 Prozentpunkte unter Verwendung von Biomassepartikeln beschrieben Brennerheizphase durchgeführt Tabak-Härtung, Backprozess Umsetzung erfolgt ist, wird dazu beitragen, die Qualität der Tabakblätter, zu verbessern und die Effizienz zu steigern.
2.4 unterschiedliche Verarbeitung der chemischen Zusammensetzung
Wie aus der Tabelle 3, die unterschiedliche Behandlung in den verschiedenen Teilen des Tabaks reduzierende Zucker, Nikotin, Gesamtstickstoffgehalt, und Kaliumchlorid sind besser geeignet. Nach dem Backvorgang drei Tabak niedrigen Stärkegehalt im Vergleich CK, unteren Blätter nach dem Backen zu sehen ist Stärke in Tabakblätter T 1, T2Und T 3CK war niedriger als die 1,32, 1,44, 1,15 Prozentpunkte; Tabakblatt nach Stärkegehalt T geröstet mittlere Blätter 1, T2, T3CK war niedriger als die 1,18, 1,53, 1,06 Prozentpunkte veranschaulichen die Verwendung von Biomasse Verbrennungs Ofen Heizpartikel von Tabakblättern, gegrillt nach mehr Koordinations chemische Zusammensetzung des Tabaks, insbesondere geringeren Stärkegehalt, helfen, die innere Qualität des Tabaks zu verbessern, .
2.5 verschiedene Verarbeitung Beschäftigungssituation
Wie aus Tabelle 4 ersichtlich, ist die Verwendung von Biomasse-Verbrennungsofen Heizpartikel von Tabakblättern, nur 62min bei Brennholz, Kohle Einsparungen gebacken, wenn sie mit 178min verglichen, insbesondere die Zündung und die Feuerleitanlage Links, Biomasse Heizvorrichtung implementiert automatische Steuerung, und die Steuerung wird präziser. Somit ist die Verwendung von Biomasse Heizanlagen mit Biomassebrennstoffpartikeln von Tabakblättern erleichtert Reduktion und weniger Arbeit, und der Betrieb einfach und leicht ist.
3 Fazit
Verwendung von Biomasse Partikelverbrennungsöfen für Tabakblätter Erhitzen des Backvorgang zu steuern Trockenkugeltemperatur, Trockentemperatur innerhalb könnte förderlich gesteuert ± 0,5 ℃, Backprozess vorhanden, um sicherzustellen, dass die Qualität des flue-cured Tabaks zu verbessern, nach dem Braten feine Tabakrauch und das Verhältnis des Durchschnittspreises als Kohle Backen verbessert wurden, besser koordiniert chemische Zusammensetzung, geringerer Stärkegehalt, dazu beitragen, die Qualität des Tabaks zu verbessern.
Die Verwendung von Biomasse-Pellet-Heizofen zum Tabakbacken, Backen Energiekosten niedriger als Kohle-Backen, und Backen Operationen wie Tim Material, Zündung, Feuerbekämpfung und Schlacke und andere schwierige und Arbeit ist viel niedriger als die traditionelle Verbrennung Kohle Weg, Tabak Bauern leicht zu begreifen, ist förderlich für Tabak Leaf Röstung, um Kosten zu senken.
Biomasse-Pelletofen in der ursprünglichen intensiven Scheune 3 Möglichkeiten, den entsprechenden Wärmetauscher zu konfigurieren, ist besser, gefolgt von einem direkten Andocken Metall-Heizgeräte, direktes Andocken nicht-metallische Heizgeräte ist relativ schlecht.
4 Diskussion
Es gibt keine stabile Lieferkette für Pellets aus Biomassepellets.Die Anwendung von Tabakpellets auf das Backen sollte auf dem Standort der Tabakbäckereien und der Eigenproduktion der Tabakbauerngenossenschaften basieren.
Das gegenwärtige Biomasse-Pelletofen-Fütterungsverfahren verwendet einen künstlichen, einzelnen Fütterungsvorgang, kann mehr als eine automatische Fütterungsvorrichtung des Stalls erforschen, um eine automatische Fütterung zu erreichen, um die Tabakbackarbeit weiter zu verringern.
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