A rebarba ocorreu principalmente na sub-superfície, ou seja, entre o modo dinâmico e o molde estático, deslizando as partes do controle deslizante, insira a folga, furos do ejetor na massa fundida, etc., na peça de trabalho para formar o excesso de rebarbação .
Este recorte de rebarbas, na alavanca de moldagem do papel das rebarbas de flash, aumentará ainda mais, resultando em depressão local do molde, aumentando a formação do flash em um círculo vicioso, então se o início da descoberta A rebarba instantânea, você deve cortar o molde o mais rápido possível.
Geração de rebarbas pelas seguintes razões
1. A força de aperto não é suficiente
Comparado com a área projetada das peças moldadas, se a força de aperto for pequena, haverá um espaço entre os moldes móveis e estáticos devido à pressão de injeção, de modo que a rebarba instantânea ocorrerá inevitavelmente. Peças perto do centro do buraco, porque este tipo de portão de moldagem requer uma pressão de injeção maior, tão propensa a falhas.
Reduzir a pressão de injeção ou melhorar a força de aperto pode eliminar esse defeito, de acordo com as circunstâncias específicas para alternar para uma boa liquidez usando moldagem de plástico de baixa pressão e às vezes muito eficaz.
2. Molde com o local apertado
Em primeiro lugar, para discutir o problema dinâmico e estático de aperto do molde, apesar do próprio molde apertado, ao usar a máquina de moldagem por injeção do mecanismo de aperto da alavanca basculante, muitas vezes devido ao mau molde ou ao dispositivo de aperto do molde para ajustar o pobre, resultando Como o fenômeno do aperto desigual em ambos os lados dos lados esquerdo e direito, ou seja, apenas o lado esquerdo e direito está bloqueado, o outro lado não está fechado, então você deve ajustar a haste (dois ou quatro espetos de puxar) para equilibrar a exposição.
Em segundo lugar, também é devido à má pesquisa e ao desenvolvimento do próprio molde causado pelo fechamento relaxado. Especialmente o centro da peça de trabalho tem um furo moldado, por causa desta parte do papel de suporte, quando a força de aperto não é suficiente quando as rebarbas são propensas.
O outro é o núcleo deslizante, porque o núcleo móvel é o mecanismo de ação, muitas vezes tem falhas, então, com o núcleo deslizante é muito importante, especialmente para o modo Huff de separação direita e esquerda, o lado da área de projeção também é afetado pela pressão de formação, As rebarbas também podem ocorrer se o projeto não suportar completamente esta pressão. Na abertura de inserção e porosidade do mandril, não só haverá um ciclo vicioso de falhas, mas também aumentará a resistência à ejeção.
3. A deflexão do molde causou
Se o molde original o suficiente, com a pressão de injeção produzirá deflexão, então, se houver um furo perto do centro do furo, produzirá rebarbas; também use o orifício central para abrir o portão lateral, a periferia e a periferia produzirão Burr. Burr causado por esse motivo, é causado por fraco fabricação de moldes, é mais difícil de reparar. Para tomar o molde de reforço, a rebarba pode ser reduzida.
4. A liquidez plástica é boa
Puramente, devido ao fluxo de plástico é muito bom, em teoria, não é a causa da rebarba. No entanto, quando o fluxo de plástico é muito bom, mesmo que seja correto, as rachaduras do plástico podem ser perfuradas, tão propensas a falhas. Para eliminar isso Burr, pode reduzir a temperatura de fusão ou pressão de injeção, mas também reduzir a temperatura do molde ou velocidade de injeção,
5. Injete muito derretimento
Esta não é a causa direta de falhas. É errado injetar muito derretimento para evitar o encolhimento e deve ser moldado aumentando o tempo de injeção ou o tempo de permanência (consulte a cavidade de encolhimento).
6. Corpo estranho da superfície do molde
Existem objetos estranhos na superfície de fixação do molde, produzirão inevitavelmente rebarbas. Para resolver este problema, é claro que a superfície líquida do molde deve ser limpa para que o molde possa estar próximo da superfície.