Analyse der Gründe für übermäßigen Grat an spritzgegossenen Produkten

Glitch tritt meist durch zwischen Teilungsflächen, das heißt die bewegliche Form und die feststehenden Formwerkzeug, das Schlupfteil des Schiebers, wobei die Schlitz Einsätze usw. fließt in die Buchse Poren Fritte, überschüssigen Flash Grat auf dem Werkstück gebildet .

Solche Grate Grate, da Hebelwirkung während des Formens, wird Flash-Grat weiter zu erhöhen, in teilweisem Formausnehmungen resultierenden, flash Grats in einen Teufelskreis von erhöhter bilden. Daher gefunden, wenn ein Start zu erzeugen der Flash-Grat, ist es notwendig, die Form so schnell wie möglich zu trimmen.

Gratbildung aus folgenden Gründen

1. Spannkraft ist nicht genug

Verglichen mit der projizierten Fläche der geformten Teile wird, wenn die Klemmkraft klein ist, eine Lücke zwischen der beweglichen und der statischen Form aufgrund des Einspritzdrucks vorhanden sein, so dass der Gratgrat unvermeidlich auftreten wird. Teile in der Nähe der Mitte des Lochs, da diese Art von Formanguss einen größeren Einspritzdruck erfordert und daher zu Störimpulsen neigt.

Reduzieren Sie den Einspritzdruck oder verbessern Sie die Klemmkraft kann diesen Defekt beseitigen, je nach den spezifischen Umständen, um auf gute Liquidität mit Niederdruck-Kunststoff-Formteil zu wechseln, und manchmal sehr effektiv.

2. Schimmelbildung mit dem lokalen fest

Vor allem, um das dynamische und statische Formspannungsproblem zu diskutieren, trotz der engen Form selbst, bei Verwendung der Kniehebelspannmechanik, die häufig aufgrund schlechter Form- oder Formklemmvorrichtung schlecht eingestellt werden kann Wie das Phänomen der ungleichmäßigen Klemmung auf beiden Seiten der linken und rechten Seite, das heißt, nur die linke und rechte Seite ist gesperrt, die andere Seite ist nicht nahe, dann müssen Sie die Stange (zwei oder vier ziehen Spieß), um die Ausstellung auszugleichen.

Zweitens gibt es auch aufgrund der schlechten Forschung und Entwicklung der Form selbst verursacht durch die lax close.Es insbesondere die Mitte des Werkstücks hat eine geformte Loch, wegen dieser Teil der Stützrolle, wenn die Klemmkraft nicht ausreichend ist, wenn die Grate anfällig sind.

Der andere ist der gleitende Kern, weil der bewegliche Kern der Aktionsmechanismus ist, haben Sie häufig Störungen, so ist mit dem gleitenden Kern sehr wichtig, besonders für den rechten und linken trennenden Huffmodus, die Seite des Projektionsbereichs wird auch vom sich formenden Druck beeinflußt, Grate können auch auftreten, wenn das Design diesen Druck nicht vollständig aushält. Auf die Porosität des Einsetzspalts und des Dorns wird nicht nur ein Teufelskreis von Störimpulsen auftreten, sondern auch der Ausstoßwiderstand erhöht.

3. Formabweichung verursacht

Wenn die Form ursprünglich genug ist, wird durch den Injektionsdruck eine Durchbiegung erzeugt, dann, wenn es ein Loch in der Nähe der Mitte des Loches gibt, wird ein Grat erzeugt, ebenso wird das Mittelloch verwendet, um das Seitenangussloch zu öffnen Grat. Burr verursacht durch diesen Grund, wird verursacht durch schlechten Formenbau, es ist schwieriger zu reparieren., Verstärkungsform zu nehmen, kann Grat verringert werden.

4. Plastische Liquidität ist gut

Rein wegen der plastischen Strömung ist zu gut, in der Theorie, ist nicht die Ursache von Graten.Wenn jedoch der plastische Fluss zu gut ist, auch wenn es fein ist, können Risse in den Kunststoff hineingebohrt werden, so anfällig für Störungen., Um dies zu beseitigen Grat, kann die Schmelztemperatur oder den Einspritzdruck reduzieren, aber auch die Werkzeugtemperatur oder Einspritzgeschwindigkeit reduzieren,

5. Injizieren Sie zu viel Schmelze

Dies ist nicht die direkte Ursache für Störungen. Es ist falsch, zu viel Schmelze zu injizieren, um Schrumpfung zu verhindern, und sollte durch Erhöhung der Injektionszeit oder Verweilzeit geformt werden (siehe Lunker).

6. Schimmel Oberfläche Fremdkörper

Es gibt Fremdkörper in der Form Klemmfläche, wird unvermeidlich Grate erzeugen. Um dieses Problem zu lösen, ist es klar, dass die Nettoformfläche gereinigt werden sollte, so dass die Form in der Nähe der Oberfläche sein kann.

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