Технология 3D-печати не является новой технологией, она относится к мышлению прошлого века, технологии прошлого века, но относится к рынку этого века.
Уже в 1980-х годах концепция технологии 3D-печати была предложена и признана иностранными учеными и официально вошла в жизнь людей в середине 1990-х годов, что является быстрой технологией прототипирования Основываясь на файлах цифровых моделей, методы используются для создания объектов путем поэтапной печати с использованием адгезивных материалов, таких как порошкообразный металл / пластик.
Пластмассовое литьевое формование относится к способу получения формованного изделия путем охлаждения и затвердевания пластикового материала, полностью расплавленного винтом при определенной температуре, и введения его в полость формы при высоком давлении. Процесс начался в 1920-х годах и был в прошлом веке История развития в настоящее время использует очень широкий спектр очень зрелой технологии промышленного производства.
В промышленности по производству пластмасс трехмерная печать и литье под давлением часто используются для ПК, на трехмерной печати термистор буклетов для литья под давлением изобилует. Для производителей конкурентоспособность двух людей, которые являются высокими и низкими Одна из их любимых тем.
Итак, технология 3D-печати и литье под давлением. В чем разница?
Режим производства
Процессы литьевого формования До тех пор, пока доступны литьевые формы, можно производить стандартизованные продукты в больших масштабах по низкой цене. Поэтому литьевое формование по-прежнему является лучшим выбором для обычного массового производства и крупномасштабного производства.
Тем не менее, 3D-принтеры не требуют использования традиционных инструментов, приборов, станков или любого инструмента для автоматического, быстрого, прямого и точного преобразования 3D-дизайна компьютера в физическую модель непосредственно в любую форму компьютера благодаря большому 3D-принтеру В отличие от традиционных характеристик процесса литья под давлением, более сложных не твердых объектов, скорости обработки, большей экономии затрат на сырье, поэтому более персонализированного, диверсифицированного производства продукции.
Производственные расходы
Из-за широкой доступности литьевого формованного сырья их крупномасштабная, быстрая стандартизация производственных функций также способствует сокращению отдельных затрат на продукцию, поэтому стоимость литьевого формования значительно ниже с точки зрения производственных затрат, чем технология 3D-печати.
Однако для промышленного производства реальный экономичный аспект 3D-печати заключается в модификации прототипа. Модификация прототипа требует изменения модели САПР без каких-либо производственных затрат.
В литьевом формовании, если прототип представляет собой стальную форму, стоимость модификации будет относительно низкой, но если вы используете алюминиевые инструменты для изготовления пресс-форм, стоимость будет намного выше. Это также много предприятий или частных лиц, занимающихся дизайном плесени, будет Выберите творческий 3D-принтер для проектирования и печати.
Области применения
В настоящее время процесс литьевого формования позволяет изготавливать изделия из однородной формы партиями, что делает их идеальными для производства большого количества стандартизированных продуктов.
Трехмерная печать просто вводит трехмерное изображение через контрольный терминал, может печатать исходный материал в физической модели, даже делает деталь или пресс-форму напрямую, тем самым эффективно сокращая цикл исследований и разработки продукта.3D создает 3D-принтер, широко используется в создании, архитектуре Дизайн, дизайн пресс-форм и другие области являются зрелыми приложениями.