년 12 월 25로, 광저우 석유 화학 에틸렌 출력은 육일 앞서 연간 계획의 222,400t, 연간 생산 목표 이상 222,000t을 기록했다.
광저우 석유 화학 (1) 계획과 요구 사항에 따라 작성 6과 정상적인 생산 조건 하에서로 분해 일곱 개 세트의 총, 모든 분해로 인해 수명 문제 7 월 1 낮은 질소 버너 변환 ;. G 분해로 이전을 완료해야합니다 튜브 및 라이닝 60 일의 공사 기간을 교체합니다.
건설 플러스 분해로 굽기의 낮은 질소 버너 변환, 즉 2017 년 전체 기본적으로없는 예비로. 원활 중요하게 실행 여섯 높은 부하 분해로의 작동을 보장하는 방법.
로 굽기 작업을 균열 화학적 변환 계획 최적화에 따르면, 네트워크 구축을 최적화로 낮은 질소 버너 변환을 균열 건설 시간을 단축하는 것을 계속한다. 그들은 엄격하게 화재 예방 조치 포인트, 검역 조치 및 다른 하드 높은 작동 플레어 구현 동적 구성 일정을 조정 조심 합동 각 건설 현장에 대한 구성 단위와 함께 주선. 일부 보조 공정 추진의 안전하고 질서 변환을 위해 상호 동작을 방지하기 위해, 시간 또는 공간에서 조정한다.
5 월 정유 점검 Ⅱ 시리즈 장치의 효과에 의해 - 일반, 빛 나프타 파라핀에 비해 약 1.36 % 감소 8개월, 가난한 균열 공급 원료, 나프타, 파라핀 가치 생산을 가져 오기의 연간 작업을 완료하는 데 약 1.89 % 감소 . 화학 물질의 부작용이 갈라진 가스 압축기의 부하를 개선하고 공급량 있도록 지속적인 최적화 장치를 분해 적극적 원료를 크래킹 변화에 대응하는 조치를 취 엄격하게 조정 장치를 공급 학문적 프로세스 운영 분야, 동하중 최적화 준수, 분열 깊이 조절 키 파라미터 수소화 반응기, 증류탑의 환류비와 수소의 양은, 재료의 열화를 최소한으로 디바이스의 수율에 영향을 미칠 것이다.
2016 년 1 월 13 일 차량 분해 검사 이후 크래커는 고부하 생산으로 인해 장기간의 고부하 운전에 영향을 미치는 몇 가지 문제가 발생했습니다. 화학 산업은 지속적인 연구와 최적화를 통해 해결되었습니다. 예를 들어, 에이전트는 분해 가스 압축기의 4 개 부분에서 높은 흡입 압력 문제를 해결합니다. 기존 공정을 수정하여 세척 오일을 수소화 가솔린으로 변경하여 세척 오일 품질을 개선하고 장치의 장기간 작동을 보장합니다. 주기적으로 에탄 사이클을 오프 - 메탄올의 EY1463 주입, 물 차단과 프로필렌 기계 시스템의 문제를 해결하기 위해 라인 및 기타 조치를 통해 D1690, D1680, D1670 증가 D1690.