IPF "My Foam Plant" را تولید کرده است، یک سیستم کسب اطلاعات است که موجب صرفه جویی در پول در فوم می شود و باعث افزایش کارایی پردازش می شود. آنجلینا ونوس با سیمون رابینسون مذاکره می کند.
فرشته ویناس افرادی هستند که احساس ماموریت می کنند: ساخت یک صنعت پایدار فوم سودآورتر است و درک نحوه تولید بلوک های فوم با کیفیت بالا که بهترین عملکرد را در هر شرایطی بدون نیاز به هنر سیاه ارائه می دهد محصول
سلاح اصلی ویناس در این نبرد، من فوم کارخانه بود، ترکیبی از استخراج داده ها و پردازش که به طور آماری و انعطاف پذیری مشخص و بلوک های فوم انعطاف پذیر به طور مستقیم به سن مواد خام، فرمول، ریختن و پردازش ، شرایط درمان و ذخیره سازی مرتبط است.
یکی از چالش های است که بسیاری از پارامترهای فرآوری پلی یورتان نمی تواند کنترل شود وجود دارد، او گفت: "ما تولید جامدات از مایعات در شرایط مختلف جوی در این روند، دستگاه دستور غذا، پارامترهای فیزیکی و شرایط جوی تغییر خواهد کرد و در نتیجه، در پردازش ماشین B یک دستور خواهد نتایج متفاوتی تولید، فقط به عنوان آفتابی یا بارانی انگلستان اکوادور. هیچ کس واقعا پیگیری آنچه در طول فرایند اتفاق می افتد.
این صنعت مشکل مشابهی دارد: هر دستگاه جدید از ابتدا شروع می شود و متخصصان روی پلت فرم که مسئول تولید فوم یکپارچه با کیفیت بالا می توانند تمام پارامترها را ببینند و هر دقیقه بر روی نوار نقاله تزریق 500 تا 1000 دلار آمریکا تأثیر کمی بر تولید فوم دارد.
ویناس گفت: "ما در اسرع وقت بازخورد را به منظور بهتر درک فرایند فوم، برای اطمینان از حداکثر تولید برش بلوک.
دخالت مغز
او گفته است روند با استفاده از داده را به کنترل یک درجه بالایی از شیمیدانان پلیمر و مهندسین فرایند درک صنعت پلی اورتان ممکن است عجیب به نظر برسد، اما در مناطق دیگر مانند سهام تجارت و ارز بازارهای بین المللی و همچنین تلاش برای ایجاد خود را شرکت خودکار رانندگی.
VINAS گفت: "اسفنج کارخانه من در حالی که مشاهده هزاران نفر از پارامترها، و برای پیدا کردن مغز انسان مربوط می توانید ارتباط بین دو، سه یا چهار پارامتر درک، اما می تواند ارتباط بین 200 پارامترهای درک نمی کنند. الگوریتم ما می تواند محاسبه کند که پارامترها تاثیر گذار هستند.
این به طور مستقیم به خط پایین می رسد. "هزینه های مواد اولیه برای مشتریان ما یک نیروی محرک بزرگ است و مربوط به بازده هستند و می گویند که فوم من Fruit Plant به فوران کننده ها کمک می کند تا این روند را کنترل کنند.
او می گوید برای هر بخش شما می توانید مقدار مواد خام مورد استفاده، پارامترهای فیزیکی دستگاه فوم و شرایط خارجی در حال اجرا مانند رطوبت و فشار، درجه حرارت و شکل درمان بهبود یافته و تحویل به بخش تبدیل را ببینید. شکل نهایی
هنگامی که فرآیند محصول را با یک محصول مرتبط می کنید، می توانید بهینه سازی و همبستگی پارامترهای فرآیند و خروجی محصول پایان دهید.
IPF از دو مفهوم صنعتی پیشرفته استفاده می کند: داده های بزرگ و یادگیری ماشین باعث می شود مردم از پیش شرط های خود دور بمانند.
برای رسیدن به یادگیری ماشین، روند یادگیری چگونه به تغییر فرآیند فوم به تولید فوم با کیفیت بهتر در شکل. VINAS توضیح در حال حاضر، زمانی که شرکت می خواهند بدانند که روند فوم، آنها نیاز کارشناسان بیشتر سازگار بود.
"از آنجا که آنها مطمئن شوید شیمی و متخصص فیزیک می توانید این فرایند را درک کنید. کارخانه اسفنج من با استفاده از فن آوری های مختلف فرایند به نتایج مرتبط است، در حال حاضر، ارتباط بین فیزیکی و شیمیایی و یا مواد شیمیایی و پارامترهای فرآیند هستند، بنابراین مهم نیست متوجه، چرا که سیستم ما همبستگی بین این و گوگل و فیس بوک و دیگر شرکت ها با استفاده از نرم افزار های مشابه در بر داشت.
مدل آی به جمع آوری و ذخیره مقادیر زیادی از ورودی، کاردانی، سپس سیستم تشخیص که پارامترها بیشترین تاثیر را در نتیجه نهایی است. ما می توانیم شروع به سوال فوم کارخانه من.
«در آخرین نسخه ما، ما در رابطه با اندازه بلوک فوم هستند، چرا که آن را شامل کیفیت و بهره وری فرآیند برش. ما تلاش برای نفوذ در ورودی و روند پارامترهای آماری به اندازه نهایی بلوک و شکل نهایی. ما در حال حاضر دیده می شود برخی حقایق جالب مانند ...
در مقایسه با شکل بلوک طراحی فوم، تفاوت خروجی 5-15٪؛
بلوک فوم بالا ثابت نیست، که تغییرات مهمی وجود دارد، تنها بهترین ها را از برش زمانی که در حال ردیابی؛
بلوک پایدار است به طور کلی تصور می شود بسیار طولانی تر از ما، بسته به نوع فوم و دیگر شرایط فرآیند
اندازه گیری کارایی خودکار متفاوت از دستی، دقیق تر، تمام بلوک های فوم می تواند اندازه گیری شود.
با استفاده از روش های آماری و با اندازه گیری تعداد اندازه گیری ها در هر ثانیه به عنوان بلوک ها در امتداد نوار نقاله منتقل می شود، ممکن است بخشی از بلوک فوم را به دقت از سر مخلوط به شرایط سر مخلوط نسبت دهید. بنابراین، جریان، مواد شیمیایی این نسبت ها بر ساختار و شکل سلول تاثیر می گذارد که می تواند به یک بلوک فوم متصل شود.
او گفت که در علاوه بر اطلاعات فرآیند فوم، بلکه برای پیگیری تاریخ تولید، زمان آماده سازی، بهره وری فرآیند فوم و یا نوع فوم و سایر اطلاعات. به عنوان مثال، معمولا حرفه ای خواهد شد در مورد مشکل انقباض صحبت برش، VINAS گفت، سیستم خود را فوم مورد استفاده در هر بلوک، نتایج کاملا غیر منتظره است. حتی در همان وضعیت، در نتیجه ممکن است کاملا متفاوت است. از نظر جلوه های بصری، بلوک فوم خوب به نظر می رسد بسیار صاف، اما این روند لیزر اسکن نشان می دهد حضور چین و چروک، فوم ارتفاع بلوک به صورت طولی تغییر می کند.
VINAS گفت: "ما می تواند اثرات جریان اندازه گیری، نفوذ هر موج، یا که پارامتر باعث بلوک افزایش و یا جریان سرد قبل و بعد از پخت، و هنگامی که واکنش کامل بود.
VINAS پیدا شده است که، علاوه بر تعدادی از چین، در موارد شدید، گاهی اوقات یک طراحی فوم بلوک مربع کمتر به گسترش بود، بالای تنگ شده است.
VINAS گفت که او در یک فرمت از محصول را به تولید کنندگان مواد اولیه بود، در حال حاضر درک است که نفوذ از کف و ذخیره سازی، تغییرات در مواد اولیه، او اضافه کرد: "ما همچنین می توانید تاثیر تغییرات در مواد خام در تدوین را ببینید.
"هنگامی که شرکت ها در مورد مشتری و مواد انقباض و یا نقص صحبت می کنند، معمولا یک نمونه و یا یک دستور ساده را نشان می دهد، از طریق فرآیند ما، شرکت مواد می تواند واقعا پیگیری این اطلاعات، اما همچنین می تواند پارامترهای دستگاه فوم پیگیری زمانی که حادثه مواد اولیه رخ داده است. او گفت، "پس از آن تامین کننده می تواند درک آنچه در طول پردازش مواد خام است.
همکاری با منبع باز
آی در منطقه باسک در شمال اسپانیا، با چند شرکت دیگر واقع در همکاری برای توسعه نرم افزار منبع باز، می توان به انواع دیگر سیستم عامل های مکانیکی متصل است، او گفت: "ما یک گروه از مردم از زمینه های مختلف در IPF.
او گفت که ما در مورد نسخه صحبت می کنید، ما در مورد طیف وسیعی از راه حل های موجود آنها را از یک نسخه بسیار ساده از دستگاه های متصل به راه اندازی ساده ترین (یعنی آنچه که اتفاق افتاده است) آمده صحبت - نشان می دهد اتصال که ماشین تولید تعدادی از قطعات و نمایش زمان واقعی کار در کارخانه به شما انجام می شود. ساده ترین همان پلت فرم و ما تولید نسخه پیچیده ترین زیرساخت های به اشتراک گذاشته.
نسخه WGO استفاده از نمودار و آمار و ارقام برای نشان دادن آنچه که در گیاه اتفاق می افتد. مدیران کارخانه می توانید آنلاین مشاهده و یا به مشاهده بعد، تولید تعدادی از متر، تعداد کیلوگرم تولید تحت شرایط زمانی که دستگاه شروع شده است، و یا فرایند یادگیری را آنلاین ببینید ، اما تعمق نکرد.
VINAS توضیح داد که نسخه متوسط، در حال حاضر که نامش ذکر نشده، با تمرکز بر روی یک ماشین. بنابراین، ما نمی کل فرایند را ببینید، اما در برخی از دستگاه متمرکز است. اگر شما یک ماشین برای کنترل خط تولید پردازش خروجی خود را، ما را به ماشین مقایسه تغییر و بهره وری، ما می توانیم تشخیص زود هنگام نقص در دستگاه، برنامه ریزی برای دوباره کالیبراسیون و یا تعمیر و نگهداری ما تجزیه و تحلیل واقعا کامل از مقادیر زیادی از اطلاعات را از دستگاه.
ما در حال حاضر این پلت فرم را برای 3-4 سال گذشته توسعه داده ایم و از همان ابتدا هدف ما اتصال ماشین ها به گزارش عملکرد عملکرد از مواد اولیه تا پایان است. جالب است که این به مشتری مقدار زیادی از ارزش افزوده را نمی دهد و ما شروع به تمرکز بر آنچه که می تواند مزایای واقعی را.
او گفت که نسخه اصلی این پلت فرم، که در داخل آن "مغز" نامیده می شود اما فاقد طرح های دیگر است، "اطلاعات تولید را جمع آوری می کند"، اطلاعات پردازش را به محصول بیتی پیوند می دهد و اکنون می توانید توجه خود را متمرکز تمرکز بر بلوک تک فوم و کل پروسه و DNA بلوک فوم را خلاصه کنید.