В 2017 году предприятия по производству пластмассовых машин находились на пути инноваций. Новые прессы с отличной производительностью выросли перед массами пользователей. Их великолепные выступления являются не только типичным представителем собственной исследовательской и производственной силы предприятия, но и Вся индустрия прессы, чтобы показать жизнеспособность нового. Interview, автор для каждого инвентаря 2017 года некоторых новых прессов.
Линия для литья под давлением
Имя устройства : Интеллектуальная линия литья под давлением беспилотной продукции
Внедрение оборудования: в марте 2017 года Borch продемонстрировала беспилотную производственную линию интеллектуального литьевого формования, состоящую из двухконтактной литьевой машины BU800, BU1500 с двумя пластинами, четырех шестиугольных роботов ABB, визуального осмотра на 360 ° и т. Д., Одноразовую сертификацию UL, ее Успешное заполнение внутреннего заготовки. Интеллектуальная линия литья под давлением на беспилотной линии, помогающая клиентам получать различные типы крупногабаритных пластиковых контейнеров высокоскоростного гибкого беспилотного производства, от автоматической подачи в хранилище полностью беспилотных, эффективность производства значительно увеличилась (производство продукции Цикл от первоначальных 85s-110s сократился до 30-40 с), эффективность производства увеличилась на 180%, существенное сокращение затрат на рабочую силу (от первоначальных 10 до 0), производство визуальной проверки на 360 ° всего качества и оборудования для удаленного мониторинга.
Литьевая машина для литья под давлением
Имя устройства: Новая машина для литья под давлением Super Master EV2
Описание оборудования: Устройство представляет собой новую машину для литья под давлением из Тайваня, изготовителя Asian Plastic Machinery (AP) с высокоточной сервоприводной системой, интегрированной с фирменным сервоконтроллером на недорогой машине с усилием зажима 88 тонн 1099 тонн. Машины AP продаются, устанавливаются и обслуживаются в Северной Америке CPT с минимальной ценой EV2 начиная с 40 000 долларов США.
Эта новая линия обеспечивает повторяемость, точное управление скоростью и температурой и быстрое зажимное действие, уменьшая время схватывания до 70% при сохранении очень низких уровней шума. Кроме того, серия EV2 может сэкономить до 80 % Энергия и вода на каждой машине EV2 Современный интеллектуальный контроллер Mold Mold позволяет оператору программировать различные скорости впрыска, управляющие давления и скорость вращения винта. Индикатор B & R 10.4 " Полный функциональный мониторинг, а модульный аппаратный дизайн поддерживает будущие обновления автоматизации.
Полная машина для литья под давлением
Имя устройства : e-mac 280/940 полная машина для литья под давлением
Введение оборудования : Устройство разработано и изготовлено ENGEL. ENGEL e-mac 940/280 создает корпус разъема с 40-штырьковыми отверстиями, для чего требуется более тонкая опорная рама и меньшая накладная пластина внутри корпуса. Mac для обеспечения точности изготовления этих тонкостенных компонентов. Engel e-mac оснащен мощным сервоприводом, катапультой и зажимными функциями также через электрический сервопривод, который необходимо обработать. Это обеспечивает максимальную точность и стабильность процесса При максимальной производительности машины. Привод работает в рабочей системе с стабилизированной промежуточной цепью. Короткий цикл достигается за счет параллельного движения приводного вала. С помощью контроллера CC300 , Машина для литья под давлением ENGEL e-mac более гибкая со встроенными роботами и дополнительными периферийными устройствами, а также интеллектуальными системами поддержки программного обеспечения ENGEL inject 4.0.
Оборудование для литья под давлением
Имя устройства: Серия CIML из композиционных материалов из углеродного волокна для литья под давлением
Описание оборудования: Болежные прессы успешно разработали оборудование для литья под давлением из углеродного волокна - серия CIML, устройство - первый в мире одноступенчатый «процесс конвейерной обработки» для литья под давлением из углеродного волокна для литья под давлением высококачественного оборудования, интеграция литьевого литья по всему миру по всему миру Основными достижениями ведущих талантливых ресурсов являются также крупные технологические прорывы в области технологии формования волокнистых композитов в Китае.
Оборудование Bole CIML объединяет традиционный «многоступенчатый процесс» в «одношаговый процесс», что значительно сокращает поток процессов и лучше сохраняет длину волокна с целью энергосберегающего и эффективного производства. Улавливая материал-оборудование, Оптимизация формул, система микширования, интеллектуальная система управления и оптимизация параметров процесса формования и ряд ключевых технических вопросов, полностью отвечающих легкому весу автомобиля по прочности, стоимости, эффективности и другим аспектам спроса, могут быть адаптированы для автомобильного легкого оборудования оружие.
Оборудование для упаковки пластмасс
Имя устройства : Ламинационная машина для фольги S380
Описание оборудования: S380 Aluminium Foil Lamination Machine была представлена Xin Shida в марте 2017 года и является первой в мире. Ее успех не только заполнил пустоту композитной алюминиевой фольги без растворителей в мире, но и полностью простился с эпохой растворения и сухих компаундов. S380 с алюминиевой фольгой для достижения двух основных прорывов: во-первых, преодоление механической точности, для достижения алюминиевой фольги с нулевым остатком, композита с нулевым расходом, во-вторых, для достижения прорыва в адгезиве клей для Тайваня и Японии выигрывает Chemical International Серия Everflexi1296 из нано-алюминиевой фольги, разработанная Группой и Xinshi Da, и точка прорыва технологии находится в области нанотехнологий. Согласно предварительным испытаниям, клей может достичь силы отслаивания 2,8 ньютонов перед приготовлением, что может быть достигнуто после приготовления 5.8 Отшелушивающая сила Ньютона. Лазерная машина для ламинирования фольги S380 имеет нулевые остаточные преимущества, ее энергосберегающие преимущества еще больше обледенения на торте, всего лишь 30% от традиционного потребления энергии в сухом виде.
Формовочная машина
Имя устройства: Автоматическая треугольная балка в форме ленты на 360 ° Маркировочная машина для выдувного формования / Автоматическая машина для формовки в печатной форме серии MSZ / Автоматическая формовочная машина для литья под давлением MSZ
Описание оборудования: Вышеупомянутые три устройства были недавно разработаны Jiangsu Vinda Machinery Co., Ltd. Вся технология автоматического треугольного балочного луча внутри 360-градусного экструзионно-выдувного станка и автоматической маркировки машин серии MSZ достигла международного уровня, Ключевые технологии на международном лидирующем уровне аналогичных продуктов, серия автоматических однолучевых синхронных лифтовых машин для литья под давлением MSZ достигла лидирующего внутреннего уровня.
Автоматическая треугольная балка для литья под давлением на 360 ° - это новый продукт, разработанный и разработанный нашей компанией на основе маркетинговых исследований и примененный с использованием запатентованной технологии независимой интеллектуальной собственности для производства полых изделий с напылением в форме с кольцом на 360 °. Может заменить обычное оборудование для производства медицинских упаковочных бутылок, бутылок с молоком, космических чашек, спортивных котлов и других изделий из полых контейнеров, и на основе этого может быть достигнуто в рамках стандартного кольца, чтобы удовлетворить разнообразные продукты инъекционных контейнеров, потребности клиентов, Литьевое формование в форме полых изделий имеет прецизионные размеры, точное расположение этикеток, плоскую этикетку и прочный адгезив и т. Д. По сравнению с обычными этикетками этикетка в форме имеет преимущества нового внешнего вида, безопасности и защиты окружающей среды, сильной анти-контрафактной функции и высокой эффективности Снизить затраты и другие преимущества.
Термоформовочная машина
Имя устройства: SPEEDFORMER KMD78 SMART Термоформовочная машина
Описание оборудования: Устройство представляет собой первую китайскую термоформовочную машину Kevlar для упаковки (R) PET, PP, PS, CPET, OPS, PLA, PE и т. Д. Kefal SPEEDFORMER KMD78 SMART Этот продукт Это означает, что ведущее и эффективное оборудование в мире выходит на китайский рынок, обеспечивая доставку местных продуктов и выгодные преимущества.
Kai Fuer SPEEDFORMER KMD78 SMART сочетает в себе немецкую технологию и китайскую технологию, настроенную для китайского рынка, предоставляя китайским клиентам технологии мирового уровня, в то же время конкурентоспособные цены. Китай и Германия тесно сотрудничают с крупномасштабным использованием локализованных запасных частей; Принадлежности рабочих станций подвергаются высокоинтенсивным и высоконагруженным динамическим испытаниям, постоянному контролю качества локально произведенных компонентов в соответствии с немецкими стандартами и регулярному аудиту поставщиков, обеспечению каждого этапа монтажа и ввода в эксплуатацию, SEW (двигатели и приводы) И стандартные компоненты привода Siemens, чтобы обеспечить стабильность работы машины и высокую загрузку машины.
Двухшнековый экструдер
Имя устройства: двухшнековый экструдер leanEX
Описание оборудования: Устройство представляет собой новый двухшнековый экструдер leanEX, предназначенный для Китая компанией Battenfeld-Cincinnati для кожи, демонстрирующий соотношение сторон (L / D) leanEX 2-93R-28-CL 28 с необычным Прочная конструкция с выходами в диапазоне 200-580 кг / ч для высокой производительности и высокопроизводительной экструзии труб Благодаря полностью изолированному цилиндру с APC (с воздушным охлаждением), не требующим обслуживания, Компактный двигатель переменного тока и проверенный крутящий момент из Европы напрямую связаны с 4-осевым редуктором для эффективного энергосбережения и снижения производственных затрат. Интуитивно понятная и простая в использовании система управления «BC compact» показывает сжатие leanEX uPVC Производственная линия общей длиной 34 метра работает с высокой производительностью до 550 кг / ч при скорости технологической линии 0,95 м / мин. Диаметр трубы, производимой на месте, составляет 250 мм, а толщина стенки 7,7 мм.
Экструдер
Имя устройства: Встроенный винтовой узел
Описание оборудования: Coperion представила новую запатентованную эвольвентную винтовую сборку, чтобы отметить 60-летие своей экструзионной линии ZSK. Чтобы значительно увеличить производство удостоенной наград линии экструдера ZSK, Coperion разработала специальную эвольвентную Резьбовые винты и замесущие сборки с новой запатентованной конструкцией поперечного сечения Эти винтовые сборки особенно подходят для соединений с высоким заполнением (70-85% из CaCO3, TiO2 на основе PP / PE, 20-50% талька для марок автомобилей), Эти высоконаполненные соединения имеют ограничения как с точки зрения уровней дисперсии, так и с включением наполнителя, и в дополнение к увеличению скорости производства использование этих эвольвентных винтовых узлов обеспечивает более высокие нагрузки наполнителя, лучшую дисперсию и однородность, Из потребления энергии, что значительно повышает рентабельность.
Пластиковый календарь
Имя устройства: Пластиковый календарь шириной 7,2 м
Описание оборудования: Оборудование в зоне развития факела Zhongshan Lin Plastic Co., Ltd. пробный успех, который длился два года, составляет около 200 миллионов юаней инвестиций, является самым широким в мире пластиковым календарем. До этого крупнейший в мире каландр принадлежит фабрике в Шанхае, Ширина 5,99 м. В настоящее время компания Лин Янь объявила Книгу рекордов Гиннеса, все еще ждет одобрения.
Оборудование используется для производства пленки из ПВХ-пластика. Наиболее распространенное использование ПВХ-пластиковой пленки - это основа для печати рекламных щитов на больших рекламных щитах. Стандартный размер этих больших рекламных щитов обычно составляет 6 м × 18 м. Ширина ранее изготовленной ПВХ-пластиковой пленки Только 3,6 метра, что означает, что рекламные щиты должны быть сшиты вместе с несколькими кусками пластиковой пленки из ПВХ, чтобы быть доступными. Однако каждая сшивка имеет скрытые опасности, такие как сопротивление ветру, чтобы уменьшить. Чтобы обеспечить прочность пластиковой пленки после расширения , Дэн Яохуи также разработал набор автоматизированных процедур для снижения неопределенности ручного управления, чтобы обеспечить качество.
Примечание: 2017 новая машина намного больше, чем автор подвел эти новые статьи, ограничившись длиной статьи, автор привел только упомянутые выше новые продукты, не упомянутые выдающиеся производители оборудования также могут связаться с China Plastics Machinery Network.