Em 2017, as empresas de máquinas de plástico estão no caminho da inovação. As novas prensas com excelente desempenho se multiplicaram em frente às massas de usuários. Suas belas aparências não são apenas o típico representante da própria força de pesquisa e desenvolvimento da empresa, mas também Toda a indústria da imprensa para mostrar a vitalidade da nova .Interview, o autor de todos os inventários de 2017 algumas novas pressões.
Linha de produção de moldagem por injeção
Nome do dispositivo : Linha de produção não tripulada de moldagem por injeção inteligente
Apresentação do equipamento: em março de 2017, a Borch exibiu a linha de produção inteligente sem moldagem por injeção, constituída por BU800, máquina de moldagem por injeção inteligente BU1500, quatro robôs ABB de seis eixos, inspeção visual de 360 °, etc., uma vez pela certificação UL. A linha de produção inteligente não moldada por injeção inteligente para ajudar os clientes a alcançar diferentes tipos de recipientes plásticos de grande escala de alta velocidade, produção não tripulada flexível, desde a alimentação automática até o armazenamento de embalagens completamente não tripulado, a eficiência da produção aumentou significativamente (fabricação do produto Ciclo dos 85s-110 originais encurtados para 30s-40s), a eficiência da produção aumentou 180%, uma redução substancial nos custos trabalhistas (do original 10 para 0), a produção de inspeção visual 360 ° de toda a qualidade e equipamentos de monitoramento remoto.
Máquina de moldagem por injeção
Nome do dispositivo: Nova máquina de moldagem por injeção Super Master EV2
Descrição do equipamento: O dispositivo é uma nova máquina de moldagem por injeção do fabricante de Taiwan Asian Plastic Machinery (AP) com um sistema de servo-accionamento de alta precisão integrado com um servo controlador proprietário em uma máquina de preço razoável com uma força de aperto de 88 toneladas 1099 toneladas. As máquinas AP são vendidas, instaladas e mantidas exclusivamente na América do Norte pela CPT com o menor preço EV2 a partir de US $ 40.000.
Esta nova linha proporciona repetibilidade, velocidade precisa e controle de temperatura, e ação de aperto rápido, reduzindo até 70% de tempo de aperto, mantendo níveis de ruído muito baixos. Além disso, a série EV2 pode economizar até 80 % De energia e água em cada máquina EV2 O controlador de moldagem inteligente de última geração permite que o operador programe diferentes velocidades de injeção, pressões de controle e velocidades de parafuso display B & R 10.4 " Monitoramento funcional completo, enquanto o design de hardware modular suporta futuras atualizações de automação.
Máquina de moldagem por injeção elétrica completa
Nome do dispositivo : maquina de moldagem por injeção elétrica completa e-mac 280/940
Introdução ao equipamento : O dispositivo foi desenvolvido e fabricado pela ENGEL. O ENGEL e-mac 940/280 produz uma caixa de conector com furos de 40 pinos, o que requer uma estrutura de suporte mais fina e uma placa de dedal menor dentro da caixa. Motor elétrico completo de Mac para atender a produção de precisão desses componentes de paredes finas.Engel e-mac está equipado com um poderoso servo, catapulta e características de aperto também através do servo elétrico a ser processado. Isso garante a melhor precisão e estabilidade do processo Embora maximize o desempenho geral da máquina. O accionamento é operado em um sistema de eixo de operação com um circuito intermediário estabilizado. O ciclo curto é conseguido através do movimento paralelo do eixo de transmissão Com a ajuda do controlador CC300 A máquina de moldagem por injeção ENGEL e-mac é mais flexível com robôs integrados e periféricos adicionais, além de sistemas de suporte inteligente para o software ENGEL inject 4.0.
Equipamento de moldagem por injeção
Nome do dispositivo: Série CIML de materiais compostos de fibra de carbono equipamentos de moldagem por injeção
Descrição do equipamento: Bole presses desenvolveu com sucesso um equipamento de moldagem por injeção de fibra de carbono - série CIML, o dispositivo é o primeiro processo de composição em linha do mundo para moldagem por injeção composta por fibra de carbono de equipamentos high-end, integração de máquinas de moldagem por injeção Bole em todo o mundo As principais realizações feitas pelos principais recursos de talentos também são grandes avanços tecnológicos no campo da formação de tecnologia para compósitos reforçados com fibras na China.
O equipamento Bole CIML integra o tradicional "processo multi-passo" no "processo de uma etapa", o que reduz consideravelmente o fluxo do processo e melhora o comprimento da fibra com o objetivo de economizar energia e produção eficiente. Ao capturar o material-equipamento- Otimização de fórmulas, sistema de mistura, sistema de controle inteligente e otimização de parâmetros do processo de moldagem e uma série de questões técnicas importantes, atendem plenamente a peso leve do veículo sobre a força do produto, custo, eficiência e outros aspectos da demanda, podem ser adaptados para o equipamento leve automotivo Talheres.
Máquinas para embalagem de plástico
Nome do dispositivo : Máquina de laminação de folhas S380
Descrição do equipamento: A máquina de laminação de folha de alumínio S380 foi introduzida pela Xin Shida em março de 2017 e é a primeira no mundo. Seu sucesso não só encheu o vazio de folha de alumínio composta sem solvente no mundo, mas também desabona completamente para a era de solventes e composições secas. Máquina compósita de folha de alumínio S380 para alcançar dois avanços principais: primeiro, quebra a precisão mecânica, para obter folha de alumínio de zero resíduo, composto de emissão zero, em segundo lugar, para alcançar um avanço no adesivo, o adesivo para Taiwan Risheng Chemical International A série Everflexi1296 de adesivos de folha de nano-alumínio desenvolvidos pelo Grupo e Xinshi Da e o ponto de avanço da tecnologia é no campo da nanotecnologia. De acordo com testes preliminares, o adesivo pode atingir uma força de casca de 2,8 Newtons antes de cozinhar, o que pode ser alcançado após o cozimento 5.8 Força de casca de Newton. Máquina de laminação de folhas S380 zero emissões zero vantagens de vantagens residuais, suas vantagens de poupança de energia ainda mais de gelo no bolo, apenas 30% do consumo tradicional de energia de máquinas compostas secas.
Máquina de moldagem
Nome do dispositivo: Máquina de moldagem por sopro de marcação de anel de 360 ° com mola de corte triangular automática / série MSZ Maquina de moldagem automática em moldes Máquina de moldagem especial / série MSZ Máquina automática de moldagem de sopro sincronizada automática de um único feixe
Descrição do equipamento: Os três dispositivos acima mencionados são desenvolvidos recentemente pela Jiangsu Vinda Machinery Co., Ltd. Toda a tecnologia do feixe automático em forma de triângulo dentro da máquina de moldagem por sopro do anel de 360 ° e a máquina de rotulagem automática em moldes da série MSZ alcançaram o nível avançado internacional, Principais tecnologias no nível líder internacional de produtos similares, a série MSZ de tecnologia de máquina de moldagem por sopro e injeção de injeção síncrono automática de feixe único atingiu o principal nível doméstico.
A máquina de moldagem por sopro de marcação de anel triangular de feixe triangular automática é um novo produto projetado e desenvolvido por nossa empresa com base em pesquisa de mercado e aplicado com tecnologia patenteada de propriedade intelectual independente para produzir produto oco injetado em molde com marca de anel de 360 °. Pode substituir o equipamento ordinário para a produção de garrafas de embalagem médica, garrafas de leite, copos de espaço, chaleiras esportivas e outros produtos de recipiente oco, e com base nisso pode ser alcançado dentro do padrão do anel, para atender a uma variedade de produtos de contêiner de injeção, necessidades do cliente, O produto oco moldado por sopro de injeção no molde tem as vantagens de um tamanho preciso, posição exata do rótulo, etiqueta plana e adesivo forte, etc. Comparado com etiquetas comuns, o rótulo no molde possui as vantagens de uma nova aparência, segurança e proteção ambiental, forte função anti-contrafacção e alta eficiência Reduza custos e outras vantagens.
Máquina de termoformação
Nome do dispositivo: SPEEDFORMER KMD78 SMART Máquina de termoformagem
Descrição do equipamento: O dispositivo é a primeira máquina de termoformação de Kevlar para a embalagem de (R) PET, PP, PS, CPET, OPS, PLA, PE, etc. Kefal SPEEDFORMER KMD78 SMART Este produto Significa que o equipamento líder e eficiente do mundo para entrar no mercado chinês, ao mesmo tempo em que oferece a entrega de produtos locais e as vantagens de custos.
Kai Fuer SPEEDFORMER KMD78 SMART combina tecnologia alemã e tecnologia chinesa, personalizada para o mercado chinês, fornecendo aos clientes chineses uma tecnologia de classe mundial, ao mesmo tempo preços competitivos. A China e a Alemanha trabalham em estreita colaboração com o uso em larga escala de peças sobressalentes localizadas; Os acessórios das estações de trabalho estão sujeitos a testes dinâmicos de alta intensidade e alta carga, controle contínuo de qualidade de componentes fabricados localmente de acordo com os padrões alemães e auditorias regulares pelos fornecedores, assegurando todas as etapas de instalação e comissionamento, SEW (motores e unidades) E os componentes de unidade padrão da Siemens, para garantir a estabilidade do desempenho da máquina e alta utilização da máquina.
Extrusora de parafuso duplo
Nome do dispositivo: Extrusora thinex de duplo parafuso
Descrição do equipamento: O dispositivo é uma nova extrusora de parafuso duplo leanEX projetada para a China por Battenfeld-Cincinnati para couros, exibindo uma relação de aspecto (L / D) de leanEX 2-93R-28-CL de 28 com extraordinário Design robusto com saídas na gama de 200-580 kg / h para extrusão de tubos de alto rendimento e de alto desempenho. Graças ao barril totalmente isolado com refrigerante a ar, sem manutenção, Um motor de CA compacto e um motor de torque comprovado da Europa estão diretamente conectados à caixa de velocidades de 4 eixos para uma economia de energia eficiente e custos de produção reduzidos. O sistema de controle "BC compact" intuitivo e fácil de usar mostra o espreitadeto de xExEX de leanEX A linha de produção, com um comprimento total de 34 metros, corre em alta potência até 550 kg / h com uma velocidade de linha de produção de 0,95 m / min. O diâmetro do tubo produzido no local é de 250 mm ea espessura da parede é de 7,7 mm.
Extrusora
Nome do dispositivo: Conjunto de parafusos invisíveis
Descrição do equipamento: Coperion apresentou o novo conjunto de parafusos involutivos patenteados para celebrar o 60º aniversário da linha extrusora ZSK. Para aumentar drasticamente a produção de sua premiada linha extrusora ZSK, o Coperion desenvolveu um involuto especial Parafusos de rosca e conjuntos de amassar com um novo projeto de seção transversal patenteado. Esses conjuntos de parafusos são particularmente adequados para compostos de alto enchimento (70-85% de CaCO3, TiO2, talco de 20-50% de PP / PE para as notas automotivas). Esses compostos altamente preenchidos possuem limitações tanto em termos de dispersão quanto de incorporação de enchimento e, além de aumentar a taxa de produção, o uso desses conjuntos de parafusos involutivos permite maiores cargas de enchimento, melhor dispersão e uniformidade, menores Do consumo de energia, que melhora significativamente a lucratividade.
Calendário de plástico
Nome do dispositivo: Calendário plástico de 7,2 m de largura
Descrição do equipamento: O equipamento na Zona de Desenvolvimento Torch Zhongshan Lin Plastic Co., Ltd., o sucesso da prova, que durou dois anos, quase 200 milhões de iuanes de investimento, é o calendário plástico mais largo do mundo. Antes disso, a maior calandra do mundo pertence a uma fábrica em Xangai, Largura de 5,99 metros. Atualmente, a empresa Lin Yang declarou Guinness Book of Records, ainda está à espera de aprovação.
O equipamento é usado para a produção de filme de plástico de PVC. O uso mais comum de filme plástico de PVC é como um pano de base para imprimir outdoors em grandes outdoors. O tamanho padrão desses painéis grandes geralmente é de 6m × 18m. A largura do filme plástico de PVC produzido anteriormente Apenas 3,6 metros, o que significa que os outdoors devem ser costurados em conjunto com alguns pedaços de filme plástico de PVC para estar disponíveis. No entanto, cada costura tem perigos ocultos, como a resistência do vento para reduzir. Para garantir a força do filme de plástico após o alargamento , Deng Yaohui também desenvolveu um conjunto de procedimentos automatizados para reduzir a incerteza da operação manual, para garantir a qualidade.
Nota: a nova máquina 2017 muito mais do que o autor resumiu esses novos artigos, limitados ao comprimento do artigo, o autor citou apenas os novos produtos acima mencionados, e não mencionados fabricantes de equipamentos pendentes também podem entrar em contato com a China Plastics Machinery Network.