AICON TubeInspect para detectar la flexión trajo un avance revolucionario tiene alta precisión, alta velocidad, metro actualización programable, y para calibrar la máquina dobladora, revertir la muestra inicial, se puede detectar el 100% automático, el nuevo El sistema de inspección de tubos ópticos TubeInspect brinda la solución completa que los clientes necesitan.
Avance revolucionario
Tradicional tubo de medición desventaja obvia, la medición lenta, el tiempo de medición es por lo general requiere varias horas, y los datos no son lo suficientemente fiables, el tubo no puede obtener datos tridimensionales, tales como los túbulos tubos de freno, pero no se pueden medir.
AICON TubeInspect para detectar la flexión trajo un avance revolucionario tiene alta precisión, alta velocidad, metro actualización programable, y para calibrar la máquina dobladora, revertir la muestra inicial, se puede detectar el 100% automático, el nuevo El sistema de inspección de tubos ópticos TubeInspect brinda la solución completa que los clientes necesitan.
Antecedentes del cliente
El diseño del bosquejo en productos acabados de alta calidad, explotación de la filosofía de protones empresa de ingeniería sueca. La compañía es un proveedor integral de las tuberías y la estructura de chapa, y su actividad principal es principalmente curva, doblar estas diferentes formas y el tamaño, un diámetro de entre 6 mm y 150 mm, un material que comprende acero, acero inoxidable, aluminio y latón. Diseñamos, desarrollo de prototipos, como el comienzo de las pruebas, la producción en serie, tratamiento de superficie, las pruebas, la logística en una, proporcionar a los clientes una solución completa, incluyendo todo el proceso necesario: flexión totalmente montado tubo, el procesamiento final, el trabajo de chapa, soldadura, y el alto grado de componentes de automatización siempre ha sido proporcionar a los clientes los mejores productos de calidad, de la empresa principal El propósito, lo que significa que un control de calidad confiable es crucial en todas las etapas del proceso de producción.
Beneficios para el cliente
Desde noviembre de 2 015 empleados de la compañía han recibido el apoyo de 'hecha por AICON' principal P16 TubeInspect tarea es la inspección de la muestra y muestra de proceso de medición inicial. Para ser partes controladas entonces se procesan adicionalmente o ensamblados o departamento de soldadura Se envía directamente al cliente, y TubeInspect proporciona una valiosa ayuda en el análisis de fallas si existe alguna discrepancia entre las tolerancias de CAD.
Los primeros beneficiarios de Suecia
Protones Ingeniería es uno de los primeros en comprar un nuevo TubeInspect P16 clientes de sistemas de medición de línea, que está al lado de la empresa por primera vez en el taller de la línea de producción, en lugar de establecer un sistema de medición en la cámara de medición. TubeInspect insensible a las vibraciones, lo que significa que puede ser Integrado directamente en el proceso de producción, el proceso de trabajo ya no se interrumpe, que es solo una de las ventajas de TubeInspect.
La compañía pronto probar nuevos productos, obtener un resultado positivo. TubeInspect P16 usando mediciones llevadas a cabo mucho más rápido que los métodos anteriores, lo que ahorra tiempo y costes. Además, el nuevo sistema es más preciso, Y brinde resultados más completos. Algunos colegas que inicialmente se mostraron escépticos ante las nuevas tecnologías ahora son usuarios entusiastas.
Pulgares arriba para TubeInspect P16
TubeInspect P16 16 con cámaras digitales de alta resolución, la tecnología Gigabit Ethernet, y tiene un gran campo de la medición, se puede medir la longitud de una línea de tubería de 2500 mm, la etapa de medición puede ser 7 m tubo largo. En circunstancias normales, los resultados de la medición se pueden obtener en diez segundos.
Evaluación del cliente
de calidad y gerente de medio ambiente Roger Olofsson protones Ingeniería, dijo: 'El sistema es capaz de ofrecer a nuestros clientes la más alta calidad de nuestra producción puede llegar a ser más eficiente, lo que será muy beneficioso para nuestros clientes.'
Roger Olofsson ha estado con la empresa durante 25 años y tiene una amplia experiencia en técnicas de medición, pruebas de aceptación e inspección preliminar de muestras. Está impresionado con el rendimiento del sistema y su importancia para la garantía de calidad, Roger Olofsson dijo: 'Esto Invertir hace que nuestras mediciones sean más rápidas y seguras. El proceso sin contacto hace que las mediciones sean más precisas y los resultados son los mismos sin importar quién los mida.
El ingeniero de sistemas de medición Richard Johansson ha utilizado este sistema desde el principio, "fácil de usar y rápido de medir. La calibración automática de las dobladoras es nuestra principal ventaja. Producimos menos rechazos y reducimos el tiempo de inactividad de nuestras máquinas dobladoras. Hemos llevado nuestro proceso de aseguramiento de calidad a un nuevo nivel.
Inicialmente, Proton Engineering era escéptico sobre si TubeInspect P16 era la solución de medición correcta, pero al final de la prueba consideraron que el sistema era amigable y convincente. Hoy, Proton Engineering usa TubeInspect para medir la mayor parte de su curva de producción. Las partes de tubo, incluso con adaptadores, incluso pueden medir componentes completos con accesorios adjuntos. Proton Engineering se complace en anunciar que hemos podido medir diez tubos en 85 segundos.