AICON TubeInspect революционизирует обнаружение локтя с высокой точностью, быстрыми измерениями, программируемыми манометрами и возможностью откалибровать трубогибочные станки и обратные исходные прототипы для 100% полностью автоматизированного контроля. Система контроля оптической трубки TubeInspect обеспечивает всестороннее решение, которое необходимо клиентам.
Революционный прорыв
Недостатки традиционных методов измерения трубки очевидны, скорость измерения медленная, время измерения обычно занимает несколько часов, а данные недостаточно надежны, не могут получить трехмерные данные трубки, такие как тормозные трубки, такие как тонкие трубчатые изделия, невозможно измерить.
AICON TubeInspect революционизирует обнаружение локтя с высокой точностью, быстрыми измерениями, программируемыми манометрами и возможностью откалибровать трубогибочные станки и обратные исходные прототипы для 100% полностью автоматизированного контроля. Система контроля оптической трубки TubeInspect обеспечивает всестороннее решение, которое необходимо клиентам.
Фон клиента
Превращение эскизов в качественные готовые изделия - это философия бизнеса Proton Engineering в Швеции, универсальный поставщик трубных и листовых металлоконструкций, основным бизнесом которых являются локти, которые имеют разные формы И размер, диаметр 6 мм и 150 мм, материал включает сталь, нержавеющую сталь, алюминий и латунь. Дизайн компании, разработка образца, первый образец теста, серийное производство, обработка поверхности, тестирование, логистика в одном, Клиент предлагает комплексное решение, которое включает в себя все необходимые процессы: гибка труб, конечная обработка, обработка листового металла, высокоавтоматизированная пайка и полная сборка компонентов. Всегда предоставление продукции самого высокого качества нашим клиентам является основным Цель, которая означает, что надежный контроль качества имеет решающее значение на всех этапах производственного процесса.
Преимущества для клиентов
Сотрудники компании были поддержаны «изготовленными AICON» с ноября 2015 года. Основными задачами TubeInspect P16 являются первоначальная проверка образцов и измерение образца процесса. Затем проверенные детали далее обрабатываются в сборочном или сварочном отделе или Отправляется непосредственно клиенту, и TubeInspect предоставляет ценную поддержку при анализе отказов, если есть какие-либо расхождения между допущениями САПР.
Первые бенефициары Швеции
Протон Инжиниринг был одним из первых клиентов, которые приобрели новую измерительную систему трубопровода TubeInspect P16, впервые компания построила измерительную систему рядом с цехом, а не в измерительной комнате. TubeInspect нечувствителен к вибрации, что означает, что это может быть Непосредственно интегрированный в производственный процесс, рабочий процесс больше не прерывается, что является лишь одним из преимуществ TubeInspect.
Компания быстро получила положительные результаты от нового теста продукта, что экономит время и деньги, используя TubeInspect P16, чтобы сделать измерения намного быстрее, чем предыдущий метод, и новая система является более точной, И предоставить более полные результаты. Несколько коллег, которые изначально скептически относились к новым технологиям, теперь являются энтузиастами.
Thumbs up для TubeInspect P16
TubeInspect P16, оснащенный 16 цифровыми камерами высокого разрешения с использованием технологии Gigabit Ethernet и негабаритной измерительной зоной, может измерять трубопроводы длиной до 2500 миллиметров за один шаг или длинные длины труб до 7 метров. В нормальных условиях результаты измерений могут быть получены в течение десяти секунд.
Оценка клиентов
Роджер Олофссон (Roger Olofsson), менеджер по качеству и окружающей среде Proton Engineering, говорит: «Система дает нашим клиентам высочайшее качество, и наша продукция может быть более эффективной, что будет очень полезно для наших клиентов.
Роджер Олофссон работает в компании уже 25 лет и имеет большой опыт в области измерительных технологий, приемочных испытаний и предварительной проверки образцов. Он впечатлен производительностью системы и ее важностью для обеспечения качества, сказал Роджер Олофссон: «Это Инвестирование делает наши измерения более быстрыми и безопасными. Бесконтактный процесс делает измерения более точными, и результаты одинаковы независимо от того, кто их измеряет ».
Инженер-измеритель системных систем Ричард Йоханссон использует эту систему с самого начала, «прост в использовании и быстро измеряется. Автоматическая калибровка гибочных машин - наше основное преимущество. Мы производим меньшее количество браков и сокращаем время простоя наших гибочных машин. Мы перевели наш процесс обеспечения качества на новый уровень.
Первоначально Proton Engineering скептически относилась к тому, было ли TubeInspect P16 правильным решением для измерения, но в конце теста они считали систему дружественной и убедительной. Сегодня Proton Engineering использует TubeInspect для измерения большей части своего изгиба производства Трубные части, даже с адаптерами, могут даже измерить комплектующие с прилагаемыми аксессуарами. Proton Engineering рада сообщить, что мы смогли измерить десять ламп за 85 секунд!