AICON TubeInspect revoluciona a detecção do cotovelo com alta precisão, medições rápidas, medidores de atualização programáveis e a capacidade de calibrar dobradores de tubos e inverter protótipos iniciais para inspeção 100% totalmente automatizada. O sistema de inspeção de tubos ópticos TubeInspect fornece a solução ideal que os clientes precisam.
Avanço revolucionário
As dificuldades dos métodos de medição tradicionais do tubo são óbvias, a velocidade de medição é lenta, o tempo de medição geralmente leva várias horas, e os dados não são confiáveis o suficiente, não pode obter os dados tridimensionais do tubo, como tubos de freio como produtos de tubos finos, é impossível medir.
AICON TubeInspect revoluciona a detecção do cotovelo com alta precisão, medições rápidas, medidores de atualização programáveis e a capacidade de calibrar dobradores de tubos e inverter protótipos iniciais para inspeção 100% totalmente automatizada. O sistema de inspeção de tubos ópticos TubeInspect fornece a solução ideal que os clientes precisam.
Contexto do cliente
Transformar o esboço em produtos acabados de qualidade é a filosofia empresarial da Proton Engineering na Suécia, um fornecedor único de estruturas de tubos e chapas cujo núcleo comercial é o cotovelo, que tem diferentes formas E tamanho, diâmetro de 6 mm e 150 mm, o material inclui aço, aço inoxidável, alumínio e latão. Design da empresa, desenvolvimento de amostras, o primeiro teste de amostra, produção em série, tratamento de superfície, testes, logística em um, O cliente oferece uma solução completa que inclui todos os processos necessários: flexão de tubos, processamento final, trabalho em chapa metálica, solda altamente automatizada e montagem completa de componentes. Prestar sempre produtos da mais alta qualidade aos nossos clientes é a principal empresa O objetivo, o que significa que o controle de qualidade confiável é crucial em todas as etapas do processo de produção.
Benefícios para o cliente
Os funcionários da empresa foram apoiados por "fabricados pela AICON" desde novembro de 2015. As principais tarefas do TubeInspect P16 são a análise inicial da amostra e a medição da amostra de processo. As peças inspecionadas são posteriormente processadas no departamento de montagem ou soldagem ou É enviado diretamente ao cliente, e o TubeInspect oferece suporte valioso na análise de falhas se houver alguma discrepância entre as tolerâncias de CAD.
Os primeiros beneficiários da Suécia
A Proton Engineering foi um dos primeiros clientes a comprar o novo sistema de medição de tubulações TubeInspect P16, a primeira vez que a empresa construiu um sistema de medição ao lado do chão de fábrica em vez da sala de medição. O TubeInspect é insensível a vibrações, o que significa que pode ser Diretamente integrado ao processo de produção, o processo de trabalho não é mais interrompido, o que é apenas uma das vantagens do TubeInspect.
A empresa rapidamente obteve resultados positivos do novo teste do produto, o que economiza tempo e dinheiro ao usar o TubeInspect P16 para fazer medições muito mais rápido que o método anterior e o novo sistema é mais preciso, E fornecer resultados mais abrangentes. Alguns colegas, que inicialmente eram céticos quanto às novas tecnologias, agora são usuários entusiastas.
Thumbs up para TubeInspect P16
O TubeInspect P16, equipado com 16 câmeras digitais de alta resolução usando tecnologia Gigabit Ethernet e uma área de medição de grandes dimensões, pode medir tubulações com comprimentos de até 2.500 milímetros em um passo ou com longos tubos até 7 metros. Em circunstâncias normais, os resultados das medições podem ser obtidos dentro de dez segundos.
Avaliação do cliente
Roger Olofsson, gerente de qualidade e meio ambiente da Proton Engineering, diz: "O sistema oferece aos nossos clientes a mais alta qualidade e nossa produção pode ser mais eficiente, o que será muito benéfico para nossos clientes.
Roger Olofsson tem estado com a empresa por 25 anos e tem uma vasta experiência em técnicas de medição, testes de aceitação e inspeção preliminar de amostras. Ele está impressionado com o desempenho do sistema e sua importância para a garantia de qualidade, Roger Olofsson disse: "Este O investimento torna nossas medidas mais rápidas e seguras. O processo sem contato torna as medidas mais precisas e os resultados são os mesmos, não importa quem os mande.
O engenheiro de sistemas de medição Richard Johansson vem usando este sistema desde o início, "fácil de usar e rápido de medir. A calibração automática das máquinas de dobramento é a nossa principal vantagem. Produzimos menos rejeições e reduzimos o tempo de inatividade para nossas máquinas de dobra. Nós levamos nosso processo de garantia de qualidade a um novo nível.
Inicialmente, a Proton Engineering ficou céptica de saber se o TubeInspect P16 era a solução de medição correta, mas no final do teste eles achavam que o sistema era amigável e atraente. Hoje, Proton Engineering usa o TubeInspect para medir a maior parte de sua produção As peças de tubo, mesmo com adaptadores, podem até medir componentes completos com acessórios anexados. A Proton Engineering tem o prazer de anunciar que conseguimos medir dez tubos em 85 segundos!