AICON TubeInspect Biegung erkennen brachte einen revolutionären Durchbruch hat eine hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, programmierbare Update Meter, und die Biegemaschine zu kalibrieren, die Erstbemusterung umkehren kann 100% automatisch erkennen, die neuen Das optische Rohrinspektionssystem TubeInspect bietet die umfassende Lösung, die Kunden benötigen.
Revolutionärer Durchbruch
Traditionelle Meßrohres offensichtlicher Nachteil, langsame Messung ist die Meßzeit erfordert in der Regel mehr Stunden, und die Daten sind nicht zuverlässig genug ist, kann das Rohr nicht erhält dreidimensionale Daten, wie beispielsweise die Bremsleitung Tubuli Produkte, aber nicht gemessen werden kann.
AICON TubeInspect Biegung erkennen brachte einen revolutionären Durchbruch hat eine hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, programmierbare Update Meter, und die Biegemaschine zu kalibrieren, die Erstbemusterung umkehren kann 100% automatisch erkennen, die neuen Das optische Rohrinspektionssystem TubeInspect bietet die umfassende Lösung, die Kunden benötigen.
Kundenhintergrund
Die Skizze Design in qualitativ hochwertige Fertigprodukte, Proton schwedische Betriebsergebnis Philosophie Engineering-Unternehmen. Das Unternehmen ist ein One-Stop-Anbieter von Rohren und Blechstruktur und das Kerngeschäft ist vor allem biegen, beugen, diese verschiedenen Formen und -größe, ein Durchmesser zwischen 6 mm und 150 mm, ein Material aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Wir entwerfen, Prototyp-Entwicklung, wie der Beginn der Prüfung, die Serienproduktion, Oberflächenbehandlung, Prüfung, Logistik in einem, die Kunden mit einer Komplettlösung, einschließlich aller notwendigen Prozesses: komplett montiert Rohrbiegen, Endverarbeitung, Blechbearbeitung, Schweißen und hohen Automatisierungskomponenten ist seit jeher Kunden mit den besten Qualitätsprodukten zur Verfügung zu stellen, das Unternehmens der wichtigsten Der Zweck: Eine zuverlässige Qualitätskontrolle ist in allen Phasen des Produktionsprozesses entscheidend.
Kundennutzen
Seit November 2015 die Mitarbeiter des Unternehmens haben Unterstützung erhalten von "made by AICON Hauptaufgabe TubeInspect P16 ist die Erstbemusterung und Prozessprobenmessung. Um überprüft Teile dann weiterverarbeitet werden können oder montiert oder Schweißabteilung direkt an den Kunden. Wenn es eine Abweichung von welcher Größe CAD Toleranz wird TubeInspect wertvolle Unterstützung bei der Fehleranalyse.
Die ersten Nutznießer Schwedens
Proton Engineering ist einer des ersten einen neuen TubeInspect P16 Linie Meßsysteme Kunden kaufen, die zum ersten Mal in der Werkstatt der Produktionslinie an die Firma nächsten ist, statt ein Messsystem in der Messkammer zu etablieren. TubeInspect unempfindlich gegen Vibrationen, was bedeutet, kann es sein, Direkt in den Produktionsprozess integriert, wird der Arbeitsprozess nicht mehr unterbrochen, was nur einer der Vorteile von TubeInspect ist.
Das Unternehmen wird in Kürze neue Produkte testen, ein positives Ergebnis bekommen. TubeInspect P16 Messungen viel schneller als die bisherigen Methoden verwenden, das spart Zeit und Kosten. Darüber hinaus das neue System genauer ist, Und liefern umfassendere Ergebnisse. Einige wenige Kollegen, die anfänglich skeptisch gegenüber neuen Technologien waren, sind jetzt begeisterte Nutzer.
Daumen hoch für TubeInspect P16
Das TubeInspect P16, ausgestattet mit 16 hochauflösenden Digitalkameras mit Gigabit-Ethernet-Technologie und einem überdimensionierten Messbereich, kann Pipelines mit Längen von bis zu 2.500 Millimetern in einem Schritt oder mit langen Rohrlängen bis zu 7 Metern messen. Unter normalen Umständen können die Messergebnisse innerhalb von zehn Sekunden erhalten werden.
Kundenbewertung
Roger Olofsson, Qualitäts- und Umweltmanager bei Proton Engineering, sagt: "Das System gibt unseren Kunden die höchste Qualität und unsere Produktion kann effizienter gemacht werden, was für unsere Kunden sehr vorteilhaft ist.
Roger Olofsson ist seit 25 Jahren im Unternehmen und verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Messtechnik, Abnahmetests und vorläufige Stichprobenprüfungen. Roger Olofsson ist beeindruckt von der Leistungsfähigkeit des Systems und seiner Bedeutung für die Qualitätssicherung Durch Investitionen werden Messungen schneller und sicherer. Der berührungslose Prozess macht Messungen genauer und die Ergebnisse sind gleich, egal wer sie misst. "
Messsystemingenieur Richard Johansson verwendet dieses System von Anfang an: "Einfach zu bedienen und schnell zu messen. Die automatische Kalibrierung von Biegemaschinen ist unser Hauptvorteil. Wir produzieren weniger Ausschuss und reduzieren Ausfallzeiten für unsere Biegemaschinen. Wir haben unseren Qualitätssicherungsprozess auf ein neues Niveau gehoben.
Anfänglich war Proton Engineering skeptisch, ob TubeInspect P16 die richtige Messlösung war, aber am Ende des Tests hielten sie das System für freundlich und überzeugend.Heute verwendet TetonInspect mit Proton Engineering den größten Teil seiner Produktionskrümmung Röhrenteile, sogar mit Adaptern, können sogar komplette Komponenten mit angeschlossenem Zubehör messen Proton Engineering freut sich bekannt zu geben, dass wir in der Lage sind, zehn Tuben in 85 Sekunden zu messen!