AICON TubeInspect pour détecter la flexion a présenté une percée révolutionnaire présente une haute précision, à grande vitesse, un compteur programmable de mise à jour, et pour étalonner la machine de cintrage, inverser l'échantillon initial, peut détecter 100% automatique, le nouveau Le système d'inspection par tube optique TubeInspect fournit la solution complète dont les clients ont besoin.
Percée révolutionnaire
tube de mesure traditionnelle inconvénient évident, mesure lente, le temps de mesure est nécessite généralement plusieurs heures, et les données ne sont pas suffisamment fiables, le tube ne peut pas obtenir des données en trois dimensions, tels que les produits tubules de tuyaux de frein, mais ne peuvent pas être mesurés.
AICON TubeInspect pour détecter la flexion a présenté une percée révolutionnaire présente une haute précision, à grande vitesse, un compteur programmable de mise à jour, et pour étalonner la machine de cintrage, inverser l'échantillon initial, peut détecter 100% automatique, le nouveau Le système d'inspection par tube optique TubeInspect fournit la solution complète dont les clients ont besoin.
Contexte client
La conception esquisse en haute qualité des produits finis, la philosophie d'exploitation de la société d'ingénierie suédoise Proton. La société est un fournisseur unique de tuyaux et de la structure en tôle, et son cœur de métier est principalement plier, plier ces différentes formes et la taille, un diamètre compris entre 6 mm et 150 mm, un matériau comprenant de l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et le laiton. Nous conception, de développement de prototype, comme le début de l'essai, la production en série, traitement de surface, le contrôle, la logistique dans l'un, fournir aux clients une solution complète, y compris tous les processus nécessaires: cintrage de tubes entièrement assemblé, le traitement final, le travail de la tôle, le soudage et le degré de composants d'automatisation élevé a toujours été de fournir à ses clients les meilleurs produits de qualité, sa principale source de l'entreprise Le but, qui signifie qu'un contrôle de qualité fiable est crucial à toutes les étapes du processus de production.
Avantages pour le client
Depuis Novembre horizon 2015 reçu les employés de l'entreprise le soutien de « fait par AICON » tâche principale TubeInspect P16 est l'inspection initiale de l'échantillon et la mesure échantillon de processus. Pour être parties cochés seront ensuite traitées plus ou assemblés ou département de soudage directement au client. en cas de déviation par rapport à ce que la tolérance de la taille de CAD, TubeInspect fournira un soutien précieux dans l'analyse de l'échec.
Les premiers bénéficiaires de la Suède
Proton Engineering est l'un des premiers à acheter un nouveaux clients des systèmes de mesure de la ligne TubeInspect P16, qui est à côté de la société pour la première fois dans l'atelier de la ligne de production, au lieu de mettre en place un système de mesure dans la chambre de mesure. TubeInspect insensible aux vibrations, ce qui signifie qu'il peut être intégré directement dans le processus de production. le travail du processus ne sera plus interrompue, c'est juste l'un des avantages de TubeInspect.
La société va bientôt tester de nouveaux produits, obtenir un résultat positif. P16 TubeInspect à l'aide des mesures effectuées beaucoup plus rapidement que les méthodes précédentes, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts. De plus, le nouveau système est plus précis, Et fournir des résultats plus complets. Quelques collègues qui étaient initialement sceptiques des nouvelles technologies sont maintenant des utilisateurs enthousiastes.
Pouce en l'air pour TubeInspect P16
Le TubeInspect P16, équipé de 16 caméras numériques haute résolution utilisant la technologie Ethernet Gigabit et d'une zone de mesure surdimensionnée, permet de mesurer des pipelines d'une longueur allant jusqu'à 2 500 millimètres ou de longues longueurs de tuyau allant jusqu'à 7 mètres. Dans des circonstances normales, les résultats de mesure peuvent être obtenus dans les dix secondes.
Évaluation du client
Roger Olofsson qualité de Proton ingénierie et directeur de l'environnement, a déclaré: « Le système est en mesure de fournir à nos clients la meilleure qualité de notre production peut devenir plus efficace, ce qui sera très bénéfique pour nos clients. »
Roger Olofsson travaille dans l'entreprise depuis 25 ans et possède une vaste expérience dans les techniques de mesure, les essais de réception et l'inspection préliminaire des échantillons.Il est impressionné par la performance du système et son importance pour l'assurance qualité, a déclaré Roger Olofsson: L'investissement rend nos mesures plus rapides et plus sûres, le processus sans contact rend les mesures plus précises et les résultats sont les mêmes, peu importe qui les mesure.
Richard Johansson, ingénieur système de mesure, utilise ce système depuis le début, «facile à utiliser et rapide à mesurer» L'étalonnage automatique des machines à cintrer est notre principal avantage: nous produisons moins de rejets et réduisons les temps d'arrêt de nos cintreuses. Nous avons porté notre processus d'assurance qualité à un nouveau niveau.
Initialement, Proton Engineering était sceptique quant à savoir si TubeInspect P16 était la bonne solution de mesure, mais à la fin du test, ils pensaient que le système était amical et convaincant.Par aujourd'hui, Proton Engineering utilise TubeInspect pour mesurer la plus grande partie de son coude de production. Proton Engineering est heureux de vous annoncer que nous avons réussi à mesurer dix tubes en 85 secondes, même avec des adaptateurs.