自我国推出 '中国制造2025' 规划以来, 制造业与互联网深度融合正在引发新一轮产业技术革命, 谁能勇立潮头, 走在前列, 谁就能掌握先机, 赢得未来. 在国内制造企业纷纷践行新概念, 新战略, 新举措的时候, 压缩机制造企业GMCC大力建设 '智慧工程' , 为行业集中展现了 '制造业+互联网' 的未来宏图!
制造有 '灵' , GMCC踏上信息化发展之路
制造业并非一成不变的大型制造工厂, 与互联网的融合更加体现了制造业的 '灵' 性. 制造业结合 '高大上' 的智能制造, 实现生产管理上的灵敏智能体系, 即信息化发展.
'互联网+' 时代, GMCC以客户为中心. 一方面体现在产品的生产和物流等方面更为简单, 便捷, 客户能够参与其中;另一方面体现在整个生产过程更为透明化, 令客户更为信任. GMCC将自身定义为 '探路者' , 自1998年开始建设ERP(全面高效的管理信息系统)至今, 始终坚定前行在信息化发展之路. 二十年来的不断探索中, GMCC将企业自身与互联网融合发展作为促进产业转型升级, 提质增效的重要抓手, 以绿色化, 信息化, 智能化改造为主攻方向实施技术改造, 通过设备换新, 生产换线, 机器人上岗等方式培育 '互联网+' 生产模式, 全面提升企业研发, 生产, 物流的智能化水平, 并对所有资源进行整合集成管理, 对物流, 资金流, 信息流进行全面一体化管理, 不断完善生产管理及决策的平台工具, 建成了以计划驱动, 采购协同, 物流配合, 制造执行相互融合的智能体系, 提升经济全球化背景下的企业核心竞争力.
(GMCC机器人自动作业)
信息化大背景下的未来工厂——条码 '横行'
随着计算机与信息技术的发展和应用, 诞生了信息化时代的产物——条码技术, 这是一种集编码, 印刷, 识别, 数据采集和处理于一身的新型技术, 现已成为制造业转型升级的大趋势. 在GMCC工厂, 条码承载了产品关键信息. GMCC在生产线, 仓库物流, 性能检测等环节中均运用条码技术, 对压缩机的来料信息, 生产进度, 检测信息, 物流动态等信息进行编译形成条码, 再由机器人自动将条码贴在产品上, 并在生产过程中安装一个个条码自动读取设备, 由这些设备完成了生产关键信息的采集, 校验和传送. GMCC借助条码技术连接大数据库, 不仅在管理和组织上实现更加灵活的方式, 对供应链上供需关系的变动, 同步, 敏捷, 实时地作出响应;而且依据大数据库形成质量追溯系统, 使GMCC管理人员能够掌握准确, 及时, 完整信息, 提高质量管理, 保证了从客户接单, 计划排产, 供应采购, 部件加工, 成品组装, 生产下线, 到客户出货的全流程数字化系统管理, 实现订单信息一键查询, 全流程信息透明.
(GMCC自动扫码器自动扫描条码)
'互联网+' 实现灵活生产, 助力GMCC在压缩机行业腾飞
将制造业的转型升级融入 '互联网+' 的大潮, 已成为从政府到企业全面认可的发展路径. GMCC深知未来制造业发展图景, 拥抱 '互联网+' , 并在不断探索中, 推动行业 '灵动' 发展. 目前GMCC '制造业+互联网' 的结合推动产业升级的成果已经初显, 信息化发展加速了数字化与制造业的融合, 前景更为可观. GMCC构建集自动化, 信息化于一体的数字化工厂, 实现了产供销无缝衔接, 推动了行业的智能生产水准. 在GMCC的数字化工厂中, 客户订单从计划系统(HCM)快速传递到供应商系统(HCS)和各制造单元所部署的制造执行系统(MES), 配送体系(WMS), 形成了以信息系统为神经网络, 智能物流为工业血脉, 自动化设备和机器人为基干躯体的互联互通垂直集成智能制造体系. 通过数字化工厂实现了交期, 效率, 成本等各项指标的突破, 形成了GMCC的软实力, 为提升企业核心竞争力及市场占有率提供强大助力. 信息化发展之路绝不是一元化发展, 必然融合多种技术, GMCC将以云计算, 大数据, 物联网, 人工智能等技术来构建一个工业互联网.
(GMCC供应商系统(HCS))
在制造4.0的浪潮下, 制造信息化, 数字化, 智能化的每一步都具有难能可贵的收获. GMCC不会满足于现有成绩, 还将高举 '信息化' 大旗, 积极探索信息化发展的巨大潜力, 期待 '制造业+互联网' 产生更多的 '化学反应' , 升级中国制造, 刷新中国制造企业的成绩.