| Récemment, les chercheurs et les professeurs Massachusetts Institute of Technology (MIT) Hyunwoo Yuk Xuanhe Zhao dans un échange de matériaux avancés, fait état d'une nouvelle stratégie pour surmonter les contraintes liées à l'écriture d'encre directe, ce qui est courant dans l'impression 3D les méthodes de fabrication.  Dans encre classique écriture directe (DIW), la pointe de buse se déplace à une certaine hauteur (H) et la vitesse (V), tandis que les fibres sont déposées viscoélasticité de la pointe de buse d'encre est réglé sur une vitesse de déplacement de l'encre est extrudée la vitesse, de sorte que la résolution de l'impression du diamètre des fibres de la buse est limitée. Des chercheurs ont mis au point un dispositif qui peut réaliser le nouveau six mode d'impression DIW 3D pour générer des motifs complexes, y compris les non-linéaire, le motif continu et discontinu. Buse unique imprimer plus petit que le diamètre de chaque buse elle-même diamètre des espèces, ce qui améliore de manière significative la résolution des fibres d'impression peut être construit de vue quantitatif d'une vitesse de buse sans dimension (V *) et une hauteur (H *) pour illustrer les conditions de différents modes d'impression, et une valeur différente de la vitesse d'essai et les paramètres d'altitude , Rendre cohérent avec le diagramme de phase. En utilisant des données expérimentales et des encres élastomères de silicone, différents motifs d'impression et diamètres de fibres peuvent être «programmés» en changeant la vitesse et la hauteur de la buse, en changeant continuellement la vitesse de la buse de 0,3 à 2,5 et en laissant ininterrompue Le mode d'impression et le diamètre impriment une seule fibre. Les pyramides solides tridimensionnelles avec différentes résolutions et épaisseurs de couche peuvent être imprimées dans différents modes en utilisant cette méthode, et d'autres encres viscoélastiques, telles que les encres hydrogel, conviennent également à cette nouvelle stratégie d'impression avec des paramètres d'impression appropriés. Des gradients peuvent même être introduits sur différentes couches de la structure en treillis 3D, chaque couche ayant un motif et un diamètre de fibre différents. Lorsqu'un actionneur en treillis 3D à gradient de deux diamètres différents est placé dans du tétrahydrofurane, Les temps de gonflement indiquent que des structures ayant des propriétés cinétiques différentes peuvent être imprimées. |
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