La haute technologie d'injection de lumière appelée technologie de moulage par injection d'un cyclage thermique rapide, cette technologie peut être utilisée pour copier une forme quelconque de la surface du moule, la surface de l'article sans marque de soudure, la surface à effet de miroir à haute brillance, une meilleure résistance et la dureté de surface de pièces en matière plastique, la mince l'amélioration de la fluidité lors du moulage par injection, l'amélioration de la qualité et de la force produit; cycle de moulage par injection à paroi épaisse peut être réduite de 60%; pollution de l'environnement sévère sans opération de pulvérisation ultérieure, le procédé peut être réduite, les économies d'énergie et de matériaux.
Cela permet de réduire directement le coût des produits en plastique, mais aussi de mieux protéger l'environnement et la santé personnelle de l'opérateur.
Principe de processus de moulage par injection à haute brillance:
Dans le processus de serrage de moule et de serrage de moule avant le chauffage du moule, le serrage du moule est terminé, la température atteint les conditions définies que l'injection.Die processus d'injection pour maintenir la température élevée, de sorte que l'injection de caoutchouc peut être conservée dans le moule De l'injection de liquide terminée, sous refroidissement par pression, le traitement de refroidissement du moule, mais aussi peut réduire considérablement le temps de refroidissement du produit, ce qui améliore l'efficacité de la production.
L'approche traditionnelle consiste à utiliser la température du moule pour chauffer le moule, mais les inconvénients de cette méthode sont les suivants:
1. Ne peut pas répondre au besoin de chauffage rapide et de refroidissement rapide dans le moulage par injection à grande vitesse;
2. La vitesse de chauffage est faible, la surface de la soudure du produit ne peut être réduite et ne peut pas être éliminée;
3. Plus la dureté du plastique est élevée, plus la fluidité est faible, de sorte que la dureté de la surface de ces produits ne peut atteindre que le niveau de HB ne peut pas répondre aux besoins d'utilisation réels;
4. Lorsque le moule est chauffé et dilaté en température, il rétrécit lorsque la température baisse, de sorte que la force de serrage est très instable, provoquant facilement divers défauts tels que l'insatisfaction, le grillage et la contrainte interne.
Dans le processus basé sur le développement de la technologie de moulage par injection de vapeur pour les lacunes ci-dessus ont été améliorés:
1. Cette technologie ouvre la conduite d'eau dans le moule, a besoin de la vapeur quand la température monte, traverse l'eau froide quand il faut refroidir, après que le refroidissement est terminé, peut utiliser l'air comprimé pour souffler l'humidité résiduelle, afin de garantir le réchauffement rapide;
2. Afin d'éliminer les marques de ligne de soudure maximales, les filigranes, le manque de plastique et d'autres produits de défaillance;
3. En raison de la grande augmentation de la température à H ou même niveau de dureté 2H de plastique, de sorte que les produits augmentent considérablement la dureté de surface;
4. Lorsque le tuyau est ouvert à l'intérieur du moule, seule la surface interne du moule est chauffée ou refroidie, et la dilatation globale du moule est faible, ce qui réduit divers défauts de produit provoqués par l'instabilité de la force de serrage.
Pour produire des produits de haute brillance de haute qualité, le besoin de machines de moulage par injection, moules, équipements de contrôle de température pour les produits en plastique à haute brillance, ainsi que des chaudières, des dispositifs de refroidissement et d'autres aspects de la coopération:
1. Configuration de la machine en plastique
mécanisme ① mieux de serrage rigide, puisque l'ensemble du processus de production afin de maintenir le chauffage et de refroidissement et par conséquent le mécanisme de serrage de la machine de moulage par injection doivent être rigides, une meilleure résistance, afin d'assurer une force de serrage précis et stable de manière à assurer la qualité de surface des produits. .
② utiliser une grande machine de moulage par injection de serrage: l'utilisation de ce processus, étant donné que l'injection assistée par gaz ne peut pas être réutilisée, de sorte que la force de serrage nécessaire pour produire des articles sera relativement importante.
③ utiliser un plus petit poids de prise de vue selon la situation: La production de téléviseurs plats, cadre de l'écran d'affichage à cristaux liquides et d'autres produits, ne nécessitent pas un grand poids de tir, faible en quantité possible de l'article de la machine de moulage par injection dans le choix de la machine de moulage par injection. meilleur poids réel. Machine injection excessive entre 30% à 80% la quantité d'injection de la théorie de la machine de moulage par injection, le caoutchouc reste plus longtemps dans le cylindre sont facilement décomposés produits générés défauts de surface tels que l'argent.
④ plastique avec une grande production de haute dureté vis spéciale utilisée dans l'article optique, l'indice de fluidité relativement faible, et nécessite donc une meilleure vis de plastification, tandis que la vis ne peut pas couper trop, sinon serait facilement décomposé le caoutchouc.
2. arrangement de moule
① surface de moule nécessite une très haute finition pour assurer que les produits de qualité de surface;
② les moules pour ouvrir le pipeline doivent être raisonnables pour assurer un chauffage et un refroidissement rapides;
③ moule à l'intérieur du tuyau doit être bonne conductivité thermique;
④ en raison de la nécessité de garder le chauffage et le refroidissement dans le processus de production, la sélection de l'acier de moule est meilleure;
⑤ Dans le processus d'utilisation d'une attention particulière à l'entretien des moules, pour assurer sec, propre.
3. Configuration de l'équipement de contrôle de la température
① contrôle de la température pour être très précis, ce qui est une garantie importante de la qualité du produit
② équipement de contrôle de température pour répondre très rapidement pour assurer une grande efficacité de production
4 plastique spécial
La production de haute qualité de surface des produits, on utilise couramment en plastique ABS, PC + ABS ou PMMA + ABS. Dans laquelle dureté minimale de l'ABS, la dureté de PMMA + ABS était le plus élevé, H, même 2H. Cependant, plus la dureté, la masse fondue index. relativement plus faible aptitude à l'écoulement se détériore, et par conséquent, il peut être souhaitable de choisir une matière plastique appropriée en fonction de la production.
Sans soudure haute technologie vapeur d'injection de lumière a grandement amélioré la qualité de surface et la force de surface de l'article, et le processus de peinture d'annulation ou de pulvérisation ultérieure, à la fois pour protéger l'environnement et les opérateurs de la santé humaine, car processus de réduction, ce qui élimine la nécessité de coûteux les coûts de traitement secondaire, tout en réduisant considérablement les coûts de production, d'économie d'énergie et de matériaux.