1、右の加熱装置を選択してください
ローストまたは焼かプラスチックは、プラスチック処理ユニットは、最も一般的かつ最も効果的な方法である固定ネジを除去するために、ネジアセチレン炎を洗浄するために使用されてはならない。アセチレン火炎温度を3000℃まで、アセチレン炎はきれいに唯一のネジの金属特性を損なうませんネジを掃除してください、ネジも大幅に機械的公差に影響を与えます。
ベーキングねじ部におけるアセチレン火炎は永続青い炎になると、ねじの部分の金属構造体は、耐摩耗性部分の減少を引き起こす、変更手段であっても耐摩耗性層と基板とが発生しますメタルリフト。またアセチレン炎それによってねじが屈曲させ、スクリュー側の過熱の原因となる局所的な加熱を用いて、ほとんどが4140.HT鋼、非常に厳密な公差、典型的には0.03ミリメートル未満でネジ。
ベーキングとアセチレン炎を冷却ネジがしばしば困難である0.01ミリメートル内のスクリューの平坦性のほとんどは、元の平坦性、正確かつ効果的な方法に戻ります：すぐにそれ以来きれいにジェット機を使用してネジ後。プロセスで熱でねじを締め、ねじの熱分布は依然として均一です。
2、適切な洗剤を選択してください
商品経済が非常に今日に開発され、市場には、スクリュー洗浄剤（スクリュー洗浄剤）のすべての種類の不足、主に高価な、混合袋の使用の効果はありません。メーカーや生産に応じて、商業用洗浄剤を使用するかどうかとセット;プラスチック加工企業が生産に応じて、異なる樹脂の使用がきれいねじ送りを行い、ない小さな支出の単位を省略することができます。
3、クリーニングの正しい方法を選択してください
スクリューをクリーニングする最初のステップは、ホッパー底部の排出口を閉じるフィードフラッパーをオフにしてから、スクリュー速度を15〜25r / minに下げ、ダイの先端のメルトフローが停止するまでこの流れを止めることですバレルのすべての加熱ゾーンの温度は200℃に設定する必要があります。バレルがこの温度に達するとすぐにクリーニングが開始されます。
押出工程（押出機の前端を過度に加圧するリスクを低減するためにダイを取り外す必要がある）に応じて、洗浄中に1人で作業を行う必要があります。オペレーターは、操作パネルからスクリュー速度とトルクを観察し、システムの圧力がプロセス全体にわたって高すぎないことを保証する圧力から、低圧ダイの用途では、スクリュー速度を20r / minに維持する必要があります。樹脂が完全に洗浄樹脂に変換されたら、直ちにシャットダウンして型を取り除き、残りの洗浄樹脂が流出するようにスクリューを再スタートさせます（10r / minの速度）。
4、正しいクリーニングツールを使用する
適切なツールと洗浄剤には、以下が含まれている必要があります。
耐熱手袋;ゴーグル;銅スクレーパー;銅ブラシ;銅メッシュ;ステアリン酸;ドリル;
クリーニング押出樹脂が停止されると、ねじはねじ装置の抽出を開始する前に、（装置がギアケースに取り付けることができる）、冷却システムを備えたスクリューための装置から引き出され、回転部材に接続された第一のホースラインを除去することができますスクリュー取出し装置を使用してスクリューを前方に押し、4〜5本のスクリューを露出させてクリーニングします。
そこで再度露出ネジで樹脂を洗浄した後、順方向抽出装置ナットブロック4-5のネジを使用して、洗浄、クリーニング続行される。銅ブラシを洗浄する銅とスクリューブレードに樹脂を洗浄、最終的に大スクリューの一部がバレルから押し出されます。
洗浄樹脂の大部分が除去されたら、ステアリン酸の一部をスクリューに振りかけてから、銅ワイヤーメッシュを使用して残った残渣を取り除き、スクリュー全体を銅メッシュで研磨した後の最終ステップに綿布を使用します次の生産時には、スクリューに汚染物質がないことを確認してください。スクリューを完全にきれいにしたら、他の装置が完全にきれいになるまで保管しておいてください。錆を防止するための層状グリース。
ネジのクリーニングスチールがスクリューやバレルの表面を損傷する可能性があるため、スチールドライバー、スクレーパー、プリーバーなどのスチールツールを使用しないでください。